一种药品生产用颗粒剂筛选机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种药品生产用颗粒剂筛选机，包括机架，所述机架的内部固定有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端固定有第一皮带轮，所述机架顶部的一侧转动连接有转轴，所述转轴的外表面固定有第二皮带轮，所述第二皮带轮与第一皮带轮之间通过皮带传动连接，所述转轴的一端固定有转盘，所述转盘的一侧通过转销转动连接有连接杆，所述机架的顶部设置有接料盒，本实用新型专利技术涉及药品生产技术领域。该药品生产用颗粒剂筛选机，通过自动化清理组件的设置，实现了对接料盒内壁上粘连的碎粉末进行自动化快速清理，避免了人工手动清理，自动化程度高，省时省力，实用性很强。实用性很强。实用性很强。

【技术实现步骤摘要】
一种药品生产用颗粒剂筛选机


[0001]本技术涉及药品生产
，具体为一种药品生产用颗粒剂筛选机。

技术介绍

[0002]颗粒剂是将药物粉末与适宜辅料混合而制成的具有一定粒度的干燥颗粒状制剂，在颗粒剂的生产过程中，或多或少产生颗粒结块或碎粉末，因此需要颗粒剂筛选装置。
[0003]参考中国专利，一种药品生产用颗粒剂筛选装置(公开号：CN212855902U、公开日：2021
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04
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02)，该专利解决了现有的颗粒剂筛选装置缺少对颗粒结块的破碎，后续需要将颗粒结块单独收集和破碎，降低了生产效率，同时，现有的颗粒剂筛选装置不能对装置中的扬尘进行清除，颗粒剂筛分质量较差的问题，但现有的颗粒剂筛选装置在对颗粒剂筛选完成后，仍有一些药物粉末容易粘连在接料盒的内壁上，不方便进行清理，通常需要工作人员手动进行清理，费时费力，另外现有的颗粒剂筛选装置的高度是固定的，不能进行调节，身高较高的工作人员往往需要弯腰放料，长期如此会很劳累，对此我们提出了一种药品生产用颗粒剂筛选机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种药品生产用颗粒剂筛选机，解决了现有的颗粒剂筛选装置在对颗粒剂筛选完成后，仍有一些药物粉末容易粘连在接料盒的内壁上，不方便进行清理，通常需要工作人员手动进行清理，费时费力，以及现有的颗粒剂筛选装置的高度是固定的，不能进行调节，身高较高的工作人员往往需要弯腰放料，长期如此会很劳累的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种药品生产用颗粒剂筛选机，包括机架，所述机架的内部固定有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端固定有第一皮带轮，所述机架顶部的一侧转动连接有转轴，所述转轴的外表面固定有第二皮带轮，所述第二皮带轮与第一皮带轮之间通过皮带传动连接，所述转轴的一端固定有转盘，所述转盘的一侧通过转销转动连接有连接杆，所述机架的顶部设置有接料盒，所述接料盒的底部设置有四个滚轮，四个所述滚轮在机架的顶部来回滚动，所述接料盒的顶部固定有筛网，所述连接杆的一端与接料盒的一侧转动连接，所述接料盒的内壁上设置有自动化清理组件，所述机架上的四根支撑杆的底部均设置有竖杆，四个所述竖杆的顶端均贯穿支撑杆并延伸至支撑杆的内部，四个所述竖杆的外表面均与支撑杆的内表面滑动连接，四个所述竖杆与支撑杆之间均设置有调高组件。
[0006]优选的，所述自动化清理组件包括滑动连接在接料盒内壁上的清理推块，所述接料盒内壁的一侧固定有安装板。
[0007]优选的，所述安装板与接料盒的内壁之间转动连接有丝杆，所述接料盒内壁的相对侧之间固定有固定杆，所述丝杆和固定杆的一端均贯穿清理推块并延伸至清理推块的外部。
[0008]优选的，所述丝杆的外表面与清理推块的内表面螺纹连接，所述固定杆的外表面与清理推块的内表面滑动连接，所述接料盒的一侧固定有第二驱动电机，所述丝杆的一端贯穿接料盒并延伸至接料盒的外部，所述丝杆的一端与第二驱动电机的输出端通过联轴器固定。
[0009]优选的，所述调高组件包括开设在竖杆一侧的插槽，所述插槽的数量设置有多个，且在竖杆一侧的竖直方向上等距分布，所述支撑杆的一侧滑动连接有插板，所述插板的一侧贯穿支撑杆并延伸至插槽的内部，所述插板的另一侧固定有凸块。
[0010]优选的，所述接料盒和筛网的出料口上均开设有通槽，所述通槽的内表面滑动连接有挡料板。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种药品生产用颗粒剂筛选机。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0013](1)、该药品生产用颗粒剂筛选机，通过自动化清理组件的设置，实现了对接料盒内壁上粘连的碎粉末进行自动化快速清理，避免了人工手动清理，自动化程度高，省时省力，实用性很强。
[0014](2)、该药品生产用颗粒剂筛选机，通过调高组件的设置，实现了对筛选机整体高度的调节，方便了不同身高的人群进行使用，扩大了装置的适用范围。
附图说明
[0015]图1为本技术的外部结构立体图；
[0016]图2为本技术图1中A处的局部放大图；
[0017]图3为本技术的自动化清理组件立体图；
[0018]图4为本技术的外部结构后视图；
[0019]图5为本技术图4中B处的局部放大图。
[0020]图中：1、机架；2、第一驱动电机；3、第一皮带轮；4、转轴；5、第二皮带轮；6、皮带；7、转盘；8、转销；9、连接杆；10、接料盒；11、滚轮；12、筛网；13、自动化清理组件；14、支撑杆；15、竖杆；16、调高组件；131、清理推块；132、安装板；133、丝杆；134、固定杆；135、第二驱动电机；161、插槽；162、插板；163、凸块；17、通槽；18、挡料板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种药品生产用颗粒剂筛选机，包括机架1，机架1的内部固定有第一驱动电机2，第一驱动电机2受外部开关控制，且与外部电源电性连接，第一驱动电机2的输出端固定有第一皮带轮3，机架1顶部的一侧转动连接有转轴4，转轴4的外表面固定有第二皮带轮5，第二皮带轮5与第一皮带轮3之间通过皮带6传动连接，转轴4的一端固定有转盘7，转盘7的一侧通过转销8转动连接有连接杆9，机架1的顶部
设置有接料盒10，接料盒10可接住被筛掉的碎粉末，接料盒10的底部设置有四个滚轮11，四个滚轮11在机架1的顶部来回滚动，接料盒10的顶部固定有筛网12，筛网12上设置有多个筛孔，连接杆9的一端与接料盒10的一侧转动连接，接料盒10的内壁上设置有自动化清理组件13，机架1上的四根支撑杆14的底部均设置有竖杆15，四个竖杆15的顶端均贯穿支撑杆14并延伸至支撑杆14的内部，四个竖杆15的外表面均与支撑杆14的内表面滑动连接，四个竖杆15与支撑杆14之间均设置有调高组件16。
[0023]自动化清理组件13包括滑动连接在接料盒10内壁上的清理推块131，接料盒10内壁的一侧固定有安装板132。
[0024]安装板132与接料盒10的内壁之间转动连接有丝杆133，接料盒10内壁的相对侧之间固定有固定杆134，丝杆133和固定杆134的一端均贯穿清理推块131并延伸至清理推块131的外部。
[0025]丝杆133的外表面与清理推块131的内表面螺纹连接，固定杆134的外表面与清理推块131的内表面滑动连接，接料盒10的一侧固定有第二驱动电机135，第二驱动电机135为三相异步电机，可进行正反转，受外部开关本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种药品生产用颗粒剂筛选机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的内部固定有第一驱动电机(2)，所述第一驱动电机(2)的输出端固定有第一皮带轮(3)，所述机架(1)顶部的一侧转动连接有转轴(4)，所述转轴(4)的外表面固定有第二皮带轮(5)，所述第二皮带轮(5)与第一皮带轮(3)之间通过皮带(6)传动连接，所述转轴(4)的一端固定有转盘(7)，所述转盘(7)的一侧通过转销(8)转动连接有连接杆(9)，所述机架(1)的顶部设置有接料盒(10)，所述接料盒(10)的底部设置有四个滚轮(11)，四个所述滚轮(11)在机架(1)的顶部来回滚动，所述接料盒(10)的顶部固定有筛网(12)，所述连接杆(9)的一端与接料盒(10)的一侧转动连接，所述接料盒(10)的内壁上设置有自动化清理组件(13)，所述机架(1)上的四根支撑杆(14)的底部均设置有竖杆(15)，四个所述竖杆(15)的顶端均贯穿支撑杆(14)并延伸至支撑杆(14)的内部，四个所述竖杆(15)的外表面均与支撑杆(14)的内表面滑动连接，四个所述竖杆(15)与支撑杆(14)之间均设置有调高组件(16)。2.根据权利要求1所述的一种药品生产用颗粒剂筛选机，其特征在于：所述自动化清理组件(13)包括滑动连接在接料盒(10)内壁上的清理推块(131)，所述接料盒(10)内壁的一侧固定有安装板(132)。3.根据权利要求2所述的一种药品生产用颗...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐斌，冯俊浩，
申请(专利权)人：上海庆安药业集团宿州制药有限公司，
类型：新型
国别省市：