一种组合式机械冲压机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组合式机械冲压机构，包括机械冲压结构和支撑定位机构，所述机械冲压结构包括驱动缸、上冲压模板和下冲压模板，所述上冲压模板和下冲压模板相对表面均开设有弧形槽，所述支撑定位机构包括定位环、支撑板、矩形框和限位杆，所述定位环位于弧形槽前方，所述下冲压模板两侧均设置有矩形框，所述支撑板一端固定在定位环下表面，所述支撑板另一端通过限位杆与矩形框连接；本实用新型专利技术通过将下冲压模板和支撑定位机构通过螺钉组合连接，方便后续拆装，同时可在不影响管状工件冲压加工的同时，对管状工件起到支撑定位作用，避免其因为下坠偏移而影响管状工件冲压加工质量的情况，增加管状工件冲压加工稳定性。增加管状工件冲压加工稳定性。增加管状工件冲压加工稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式机械冲压机构


[0001]本技术属于机械冲压加工
，具体涉及一种组合式机械冲压机构。

技术介绍

[0002]冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使工件在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状，尺寸和性能的产品零件的生产技术。而冲压加工需要用到冲压设备，例如对管状工件加工的冲压设备，利用冲压设备上的机械冲压机构对工件进行加工，机械冲压机构通常包括立架、驱动缸、上冲压模板和下冲压模板等。
[0003]现有的有些对管状工件冲压加工时，管状工件端部伸出下冲压模板较长，可能出现端部下坠或者微微翘起偏移，造成管状工件加工位置出现偏差，影响加工质量的问题，为此我们提出一种组合式机械冲压机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种组合式机械冲压机构，以解决上述
技术介绍
中提出的管状工件前端较长可能下坠翘起，使得其冲压位置出现偏差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种组合式机械冲压机构，包括机械冲压结构和支撑定位机构，所述机械冲压结构包括驱动缸、上冲压模板和下冲压模板，所述上冲压模板和下冲压模板相对表面均开设有弧形槽，所述支撑定位机构包括定位环、支撑板、矩形框和限位杆，所述定位环位于弧形槽前方，所述下冲压模板两侧均设置有矩形框，所述支撑板一端固定在定位环下表面，所述支撑板另一端通过限位杆与矩形框连接。
[0006]优选的，所述支撑板包括支撑杆和固定凸板，所述固定凸板固定在下冲压模板侧面，所述支撑杆一端固定在支撑板前端后表面，所述支撑杆后端活动穿过固定凸板露在外侧。
[0007]优选的，所述限位杆垂直且旋合安装在矩形框侧面，所述限位杆内端与支撑板后端侧面接触。
[0008]优选的，所述支撑板为L型，所述支撑板内表面设置有加强筋。
[0009]优选的，所述下冲压模板上表面设置有清理组件，所述清理组件包括安装板、清理条和收纳框，所述安装板下表面设置有清理条，所述收纳框固定在机架侧面。
[0010]优选的，所述收纳框表面开设有供安装板端部伸进的矩形孔，所述清理条为棉条。
[0011]优选的，所述机械冲压结构还包括机架，所述驱动缸固定在机架顶部，所述上冲压模板与驱动缸之间设置有活塞杆，所述下冲压模板位于上冲压模板正下方。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)本技术通过将下冲压模板和支撑定位机构通过螺钉组合连接，方便后续拆装，同时可在不影响管状工件冲压加工的同时，对管状工件起到支撑定位作用，避免其因为下坠偏移而影响管状工件冲压加工质量的情况，增加管状工件冲压加工稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术支撑定位机构的结构示意图；
[0016]图3为本技术清理组件的结构示意图；
[0017]图中：100、机械冲压结构；101、驱动缸；102、机架；103、上冲压模板；104、活塞杆；105、下冲压模板；200、支撑定位机构；201、定位环；202、支撑板；2021、支撑杆；2022、固定凸板；203、矩形框；204、限位杆；300、清理组件；301、安装板；302、清理条；303、收纳框。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1
[0020]请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种组合式机械冲压机构，包括机械冲压结构100和支撑定位机构200，机械冲压结构100包括驱动缸101、上冲压模板103和下冲压模板105，上冲压模板103和下冲压模板105相对表面均开设有弧形槽，弧形槽中可放置管状加工件，方便对工件进行冲压加工，支撑定位机构200包括定位环201、支撑板202、矩形框203和限位杆204，定位环201位于弧形槽前方，定位环201可套设在管状工件外侧，对管状工件进行支撑定位，下冲压模板105两侧均设置有矩形框203，矩形框203通过螺钉固定，方便后续拆装，支撑板202一端固定在定位环201下表面，支撑板202另一端通过限位杆204与矩形框203连接，支撑板202可对定位环201和管状工件期待支撑稳固作用。
[0021]本实施例中，优选的，支撑板202包括支撑杆2021和固定凸板2022，固定凸板2022固定在下冲压模板105侧面，支撑杆2021可在不影响支撑板202位置移动的同时，对支撑板202位置支撑加固，支撑杆2021一端固定在支撑板202前端后表面，支撑杆2021后端活动穿过固定凸板2022露在外侧，支撑杆2021可随着支撑板202在Y轴方向移动，改变定位环201对管状工件的支撑定位位置。
[0022]本实施例中，优选的，限位杆204垂直且旋合安装在矩形框203侧面，限位杆204位置可旋动调节，限位杆204内端与支撑板202后端侧面接触，利用接触的摩擦阻力可对支撑板202位置限位固定。
[0023]本实施例中，优选的，支撑板202为L型，支撑板202内表面设置有加强筋，增加支撑板202安装使用强度。
[0024]综上，根据管状工件整体长度，旋动限位杆204使其端部与支撑板202表面脱离，让支撑板202向前移动，带动定位环201和支撑杆2021向前移动，直至定位环201位置合适时，旋紧限位杆204使其内端与支撑板202表面接触，利用支撑板202受到的摩擦阻力可对其位置固定，从而对定位环201位置固定，随着管状工件置于下冲压模板105上表面的弧形槽中，定位环201套设在管状工件上对其起到支撑定位作用，使得管状工件不会出现下坠或者偏移情况，增加管状工件冲压加工稳定性。
[0025]实施例2
[0026]参照图1
‑
图3，为本技术第二个实施例，该实施例基于上一个实施例不同的是。
[0027]本实施例中，优选的，下冲压模板105上表面设置有清理组件300，清理组件300包括安装板301、清理条302和收纳框303，安装板301下表面设置有清理条302，收纳框303固定在机架102侧面，收纳框303表面开设有供安装板301端部伸进的矩形孔，矩形孔内壁设置有橡胶层，安装板301不使用时下端可伸进矩形孔中，方便安装板301和清理条302收纳，清理条302为棉条，棉条可对弧形槽表面进行摩擦清理。
[0028]本实施例中，优选的，机械冲压结构100还包括机架102，驱动缸101固定在机架102顶部，上冲压模板103与驱动缸101之间设置有活塞杆104，活塞杆104可向下移动带动上冲压模板103移动，下冲压模板105位于上冲压模板103正下方，二者配合可对管状工件进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式机械冲压机构，包括机械冲压结构(100)和支撑定位机构(200)，所述机械冲压结构(100)包括驱动缸(101)、上冲压模板(103)和下冲压模板(105)，所述上冲压模板(103)和下冲压模板(105)相对表面均开设有弧形槽，其特征在于：所述支撑定位机构(200)包括定位环(201)、支撑板(202)、矩形框(203)和限位杆(204)，所述定位环(201)位于弧形槽前方，所述下冲压模板(105)两侧均设置有矩形框(203)，所述支撑板(202)一端固定在定位环(201)下表面，所述支撑板(202)另一端通过限位杆(204)与矩形框(203)连接。2.根据权利要求1所述的一种组合式机械冲压机构，其特征在于：所述支撑板(202)包括支撑杆(2021)和固定凸板(2022)，所述固定凸板(2022)固定在下冲压模板(105)侧面，所述支撑杆(2021)一端固定在支撑板(202)前端后表面，所述支撑杆(2021)后端活动穿过固定凸板(2022)露在外侧。3.根据权利要求1所述的一种组合式机械冲压机构，其特征在于：所述限位杆(204)垂...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢洲方，江志良，阎双胜，
申请(专利权)人：青岛恒鑫昶机械有限公司，
类型：新型
国别省市：