一种防锌液喷溅盖板装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种防锌液喷溅盖板装置，涉及镀锌生产线技术领域，包括：架体、两个挡板和两个支撑，架体的中部为中空结构；两个挡板分别固定设置于架体的两侧且与架体之间的夹角为锐角；支撑的一端与挡板远离架体的一端固定连接，另一端与架体垂直固定。结构简单，能够避免镀锌生产线生产薄规格薄锌层板带时锌液喷溅浪费，且避免给该区域作业人员烫伤。且避免给该区域作业人员烫伤。且避免给该区域作业人员烫伤。

【技术实现步骤摘要】
一种防锌液喷溅盖板装置


[0001]本技术涉及镀锌生产线
，特别是涉及一种防锌液喷溅盖板装置。

技术介绍

[0002]目前，镀锌生产线的锌锅系统属于关键区域，该系统处于整条生产线的中间区域，由于镀锌板带根据客户需求锌层厚度不同，所以现场就需要通过控制气刀和气刀风机来达到要求锌层厚度，在生产薄规格薄锌层带钢时则需要将气刀风机转速提升，此时锌锅表面的锌液在气刀的喷吹下容易造成飞溅，飞溅到地面的锌液和尘土沾附都被浪费掉了，无法进行回收再利用，而且锌锅区域周围作业人员特别容易被飞溅出的锌液烫伤。为了进一步减少锌液浪费，避免人员被飞溅的锌液烫伤，所以制作一种防锌液喷溅盖板装置至关重要。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种防锌液喷溅盖板装置，以解决上述现有技术存在的问题，结构简单，能够避免镀锌生产线生产薄规格薄锌层板带时锌液喷溅浪费，且避免给该区域作业人员烫伤。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：
[0005]本技术提供一种防锌液喷溅盖板装置，包括：架体、两个挡板和两个支撑，所述架体的中部为中空结构；两个所述挡板分别固定设置于所述架体的两侧且与所述架体之间的夹角为锐角；所述支撑的一端与所述挡板远离所述架体的一端固定连接，另一端与所述架体垂直固定。
[0006]优选的，还包括两个轨道与多个车轮，两个所述轨道设置于锌锅的两侧，各所述车轮固定设置于所述架体的底部，且分别于两个所述轨道相适应，以使所述架体沿着所述轨道滑动，并且所述架体的高度高于所述锌锅的高度。/>[0007]优选的，两个所述挡板与所述架体的连接位置之间的距离与所述锌锅的宽度相同。
[0008]优选的，所述车轮的数量为八个，所述架体的四个边角处均设置有两个所述车轮。
[0009]优选的，还包括多个止挡，所述止挡与所述架体连接用于使车轮的锁死制动或者松开滚动。
[0010]优选的，还包括至少一个手柄，所述手柄设置于所述挡板与所述支撑的连接点处。
[0011]优选的，所述手柄的数量为两个，两个手柄分别固定设置于两个所述挡板上。
[0012]优选的，所述架体和所述挡板均为白钢板。
[0013]本技术相对于现有技术取得了以下技术效果：
[0014]本技术提供一种防锌液喷溅盖板装置，镀锌生产线在正常生产时作业人员将该防锌液喷溅盖板装置移动到锌锅的指定位置，锌液飞溅在挡板上继续回流到锌锅内，当锌锅区域需要检修作业时，将该防锌液喷溅盖板装置移动到锌锅外的的指定位置即可。通过新增防锌液喷溅盖板装置很好的避免了锌液的喷溅浪费，防止了喷溅的锌液造成作业人
员烫伤等事故，也在一定程度上减轻作业人员的劳动强度。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术提供的防锌液喷溅盖板装置主视图；
[0017]图2为本技术提供的防锌液喷溅盖板装置俯视图。
[0018]图中：1、止挡；2、手柄；3、挡板；4、支撑；5、车轮；6、架体；7、轨道；8、锌锅。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术的目的是提供一种防锌液喷溅盖板装置，以解决上述现有技术存在的问题，结构简单，能够避免镀锌生产线生产薄规格薄锌层板带时锌液喷溅浪费，且避免给该区域作业人员烫伤。
[0021]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0022]本技术提供一种防锌液喷溅盖板装置，如图1～2所示，包括：架体6、两个挡板3和两个支撑4，架体6的中部为中空结构；两个挡板3分别固定设置于架体6的两侧且与架体6之间的夹角为锐角；支撑4的一端与挡板3远离架体6的一端固定连接，另一端与架体6垂直固定，镀锌生产线在正常生产时作业人员将该防锌液喷溅盖板装置移动到锌锅8的指定位置，锌液飞溅在挡板3上继续回流到锌锅8内，当锌锅8区域需要检修作业时，将该防锌液喷溅盖板装置移动到锌锅8外的的指定位置即可。通过新增防锌液喷溅盖板装置很好的避免了锌液的喷溅浪费，防止了喷溅的锌液造成作业人员烫伤等事故，也在一定程度上减轻作业人员的劳动强度。
[0023]在一个优选的实施例中，还包括两个轨道7与多个车轮5，两个轨道7设置于锌锅8的两侧，各车轮5固定设置于架体6的底部，且分别于两个轨道7相适应，以使架体6沿着轨道7滑动，并且架体6的高度高于锌锅8的高度，通过设置轨道7和车轮5，方便在锌锅8区域需要检修作业时，将防锌液喷溅盖板装置移动到锌锅8外的的指定位置，镀锌生产线在正常生产时作业人员推动架体6就能够将防锌液喷溅盖板装置移动到锌锅8上方的指定位置，结构简单使用方便。
[0024]在一个优选的实施例中，两个挡板3与架体6的连接位置之间的距离与锌锅8的宽度相同，能够保证锌液飞溅在挡板3上继续回流到锌锅8内。
[0025]在一个优选的实施例中，车轮5的数量为八个，架体6的四个边角处均设置有两个车轮5，结构简单，方便对架体6进行移动。
[0026]在一个优选的实施例中，还包括多个止挡1，止挡1与架体6连接用于使车轮5的锁死制动或者松开滚动，能够保证防锌液喷溅盖板装置到达指定位置后保持锁死制动。
[0027]在一个优选的实施例中，还包括至少一个手柄2，手柄2设置于挡板3与支撑4的连接点处，方便推动防锌液喷溅盖板装置。
[0028]在一个优选的实施例中，手柄2的数量为两个，两个手柄2分别固定设置于两个挡板3上，方便对装置进行两个方向的推动。
[0029]在一个优选的实施例中，架体6和挡板3均为白钢板，结构简单，购买方便，制作成本低，后期维护费用低。
[0030]工作过程：镀锌生产线在正常生产时作业人员通过控制手柄2将该装置移动到锌锅8的指定位置，将车轮5用止挡1锁死即可，锌液飞溅在挡板3上继续回流到锌锅8内，当锌锅8区域需要检修作业时，作业人员通过控制手柄2将该装置移动到锌锅8外的的指定位置，将车轮5用止挡1锁死即可。通过新增防锌液喷溅盖板装置很好的避免了锌液的喷溅浪费，防止了喷溅的锌液造成作业人员烫伤等事故，也在一定程度上减轻作业人员的劳动强度。
[0031]本技术中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防锌液喷溅盖板装置，其特征在于：包括：架体，所述架体的中部为中空结构；两个挡板，两个所述挡板分别固定设置于所述架体的两侧且与所述架体之间的夹角为锐角；两个支撑，所述支撑的一端与所述挡板远离所述架体的一端固定连接，另一端与所述架体垂直固定。2.根据权利要求1所述的防锌液喷溅盖板装置，其特征在于：还包括两个轨道与多个车轮，两个所述轨道设置于锌锅的两侧，各所述车轮固定设置于所述架体的底部，且分别于两个所述轨道相适应，以使所述架体沿着所述轨道滑动，并且所述架体的高度高于所述锌锅的高度。3.根据权利要求2所述的防锌液喷溅盖板装置，其特征在于：两个所述挡板与所述架体的连接位置之间的距离与所述锌...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘丹，白龙，孙长玉，
申请(专利权)人：包头钢铁集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：