一种单向叠合板底筋端部飞筋伸入支座梁构造制造技术

本实用新型专利技术涉及一种单向叠合板底筋端部飞筋伸入支座梁构造，包括支座梁和连接于支座梁梁侧的叠合板，叠合板受力方向设有楼板底筋，所述的楼板底筋端部向上弯折形成楼板底筋端部飞筋，所述的楼板底筋端部飞筋弯折至支座梁梁面钢筋处，沿着支座梁梁长方向均匀布置7字型钢筋，7字型钢筋和所述的楼板底筋端部飞筋焊接连接。本实用新型专利技术既避免楼板底筋与梁钢筋冲突的问题，又实现了板底筋的可靠锚固。本实用新型专利技术具有传力明确、性能可控及施工简便等优点。优点。优点。

【技术实现步骤摘要】
一种单向叠合板底筋端部飞筋伸入支座梁构造


[0001]本技术涉及建筑结构领域，具体用于单向叠合板底筋端部飞筋伸入支座结构梁的锚固构造。

技术介绍

[0002]随着装配式建筑业大力发展，叠合板作为重要的装配式构件型式得到广泛的应用。目前市面上应用较广的叠合板有两种楼板底筋出筋方式：一种是楼板底筋直接水平伸出锚入梁墙支座，这种水平出筋的方式，构件生产时需要在侧模上留钢筋洞，因此模具不能重复利用，严重影响叠合板生产的效率；另一种是楼板底筋端部飞起至模具上表面，这种飞筋出筋的方式，能避开预制层混凝土模具，无需在模具上留钢筋洞，实现工厂的大规模批量生产。但当梁面纵筋数量较多达到两排甚至两排以上时，端部飞筋容易与梁面筋发生冲突。若出现钢筋冲突，叠合板预制层吊装下放时，因梁面钢筋阻挡，预制层将无法放置至目标位置，而是悬挂于梁钢筋上，出现底部脱空的情况。因此需要一种合理的构造做法既能保证预制层的顺利安装，又能实现板底筋的可靠锚固。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是解决单向叠合板底筋与梁面筋冲突的问题，提供一种单向叠合板底筋端部飞筋伸入支座梁的构造。
[0004]为实现上述目的，本技术提供的技术方案是：一种单向叠合板底筋端部飞筋伸入支座梁构造，包括支座梁和连接于支座梁梁侧的叠合板，叠合板受力方向设有楼板底筋，所述的楼板底筋端部向上弯折形成楼板底筋端部飞筋，所述的楼板底筋端部飞筋弯折至支座梁梁面钢筋处，沿着支座梁梁长方向均匀布置7字型钢筋，7字型钢筋和所述的楼板底筋端部飞筋焊接连接。
[0005]进一步地，本技术所述的楼板底筋端部飞筋为平行于叠合板受力方向的楼板底筋在靠近支座梁处向上弯折形成，弯折后水平段位于支座梁梁面钢筋上表面处。
[0006]进一步地，本技术所述的7字型钢筋直径d与楼板底筋端部飞筋直径相同，7字型钢筋间距与楼板底筋端部飞筋间距相同。
[0007]进一步地，本技术7字型钢筋伸入支座梁梁宽中部，7字型钢筋水平方向长度为6d，7字型钢筋竖向长度为15d，7字型钢筋的水平方向与楼板底筋端部飞筋弯折后水平段单面焊接，焊接长度为5d。
[0008]进一步地，本技术采用的构造， 7字型钢筋放置于梁面筋上，保护层厚度为梁面保护层厚度
‑
7字型直径d，可以满足混凝土结构规范对于保护层的规定，满足耐久性的要求。
[0009]本技术提出的单向叠合板底筋端部飞筋伸入支座梁构造，极大方便了施工，避免了现场调整叠合板预制层钢筋角度避开梁筋的问题，大大节省了现场工作量，真正实现了工厂批量制作，现场无障碍安装的建筑工业化目标，且7字型钢筋的构造做法具有传力
明确、性能可控的优点。
附图说明
[0010]图1为本技术的示意图；
[0011]图2为本技术的A
‑
A剖面图；
[0012]图3位本技术的三维示意图。
具体实施方式
[0013]以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。
[0014]如图1所示，本技术包括支座梁6和连接于支座梁6梁侧的叠合板，所述叠合板包括叠合板预制层4和叠合板现浇层3，叠合板受力方向设有楼板底筋5，所述的楼板底筋5端部向上弯折形成楼板底筋端部飞筋2，所述的楼板底筋端部飞筋2弯折至支座梁6梁面钢筋7上表面处，沿着支座梁6梁长方向均匀布置7字型钢筋1，7字型钢筋1和所述的楼板底筋端部飞筋2焊接连接。本技术单向叠合板非受力方向不出筋，受力方向的楼板底筋5在端部弯折飞起形成楼板底筋端部飞筋2，楼板底筋端部飞筋2置于梁面钢筋7之上。现场实施时，可先将梁面钢筋7、梁底钢筋9及梁箍筋8均绑扎到位之后，放置叠合板预制层4，叠合板预制层4的楼板底筋5已经在工厂中完成弯折飞起，直接放置于梁面钢筋7之上，完全实现了无障碍安装。待叠合板预制层4放置到位后，沿着支座梁6梁长度方向，均匀放置7字型钢筋1，其间距直径均同楼板底筋5。最后将7字型钢筋1与楼板底筋端部飞筋2焊接。
[0015]本技术采用7字型钢筋1实现板底筋与梁的可靠连接。7字型钢筋1直径d同楼板底筋端部飞筋直径。采用的7字型1，水平方向长度为6d，竖向长度为15d，且水平方向与预制层4楼板底筋端部飞筋2水平段单面焊接，焊接长度为5d。
[0016]详细地，楼板底筋端部飞筋2的高度应该取板厚
‑
2倍楼板保护层厚度
‑
1倍楼板底筋端部飞筋2的直径。
[0017]详细地，楼板底筋端部飞筋2的角度为60~75度。
[0018]详细地，7字型钢筋1水平段与楼板底筋端部飞筋2水平段位于同一平面上。
[0019]具体地，7字型钢筋1水平方向应进入梁宽中部，水平长度为6d，尺寸范围为50~150mm。
[0020]具体地，7字型钢筋1竖直方向应进入梁高中部，竖直长度为15d，尺寸范围为120~300mm。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单向叠合板底筋端部飞筋伸入支座梁构造，其特征在于，包括支座梁和连接于支座梁梁侧的叠合板，叠合板受力方向设有楼板底筋，所述的楼板底筋端部向上弯折形成楼板底筋端部飞筋，所述的楼板底筋端部飞筋弯折至支座梁梁面钢筋处，沿着支座梁梁长方向均匀布置7字型钢筋，7字型钢筋和所述的楼板底筋端部飞筋焊接连接。2.根据权利要求1所述的单向叠合板底筋端部飞筋伸入支座梁构造，其特征在于，所述的楼板底筋端部飞筋为平行于叠合板受力方向的楼板底筋在靠近支座梁处向上弯折形成，弯...

【专利技术属性】
技术研发人员：李治，戴苗，熊星一，
申请(专利权)人：中信建筑设计研究总院有限公司，
类型：新型
国别省市：