具有防堵过滤功能的空气预热器制造技术

本实用新型专利技术涉及空气预热器的技术领域，特别是涉及具有防堵过滤功能的空气预热器，其能够有效防止钢管内出现堵灰的情况，避免对薄壁钢管的热量传导效率造成影响，使灰尘清理起来更加方便；包括预热箱，预热箱内部左右连通的设有多组薄壁钢管，进烟斗内部上下对称的连接设有两组滑道，还包括框架、盖板、滤尘板、四组插销、两组固定座、两组转动架和两组丝杆，四组插销分别穿过沉孔安插框架和滤尘板上，两组固定座上下对称的固定安装在进烟斗上，两组转动架分别转动安装在两组固定座上，两组丝杆分别螺装在两组转动架上，两组丝杆靠近盖板的一端均设有压板，并且压板与盖板紧密贴合，两组丝杆远离盖板的一端均设有手轮。杆远离盖板的一端均设有手轮。杆远离盖板的一端均设有手轮。

【技术实现步骤摘要】
具有防堵过滤功能的空气预热器


[0001]本技术涉及空气预热器的
，特别是涉及具有防堵过滤功能的空气预热器。

技术介绍

[0002]空气预热器是利用锅炉等装置的排烟热量来预热的换热器，其作用是降低锅炉等设备的排烟温度，提高热效率，使燃料易于着火、燃烧稳定和提高燃烧效率。
[0003]空气预热器常用的主要有管式空气预热器和回转式空气预热器，市面上的管式空气预热器的主要传热部件是薄壁钢管，钢管在预热箱内均匀的横向布置，烟气从钢管内流通，空气则在预热箱内流通，以此完成热量的传导。
[0004]但是现有的管式空气预热器，在实际使用过程中，由于烟气内含有较多的灰尘，因此钢管内很容易堵灰，灰尘不方便清理，影响热量传导效率。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种能够有效防止钢管内出现堵灰的情况，避免对薄壁钢管的热量传导效率造成影响，使灰尘清理起来更加方便的具有防堵过滤功能的空气预热器。
[0006]本技术的具有防堵过滤功能的空气预热器，包括预热箱，预热箱内部左右连通的设有多组薄壁钢管，预热箱右端连接设有进烟斗，预热箱左端连接设有排烟斗，预热箱底端连通设有进气斗，预热箱顶端连通设有排气斗，进烟斗内部上下对称的连接设有两组滑道，还包括框架、盖板、滤尘板、四组插销、两组固定座、两组转动架和两组丝杆，框架通过与滑道的配合可拆卸的滑动安装在进烟斗内，进烟斗前端设有沉槽，盖板盖装在沉槽上，并且盖板与框架连接，框架上对称的设有四组沉孔，滤尘板上设有四组插孔，滤尘板卡装在框架上，并且沉孔与插孔对齐，四组插销分别穿过沉孔安插框架和滤尘板上，四组插销上均连接设有顶盖，两组固定座上下对称的固定安装在进烟斗上，两组转动架分别转动安装在两组固定座上，两组丝杆分别螺装在两组转动架上，两组丝杆靠近盖板的一端均设有压板，并且压板与盖板紧密贴合，两组丝杆远离盖板的一端均设有手轮。
[0007]本技术的具有防堵过滤功能的空气预热器，还包括推拉把，推拉把固定安装在盖板前端。
[0008]本技术的具有防堵过滤功能的空气预热器，所述丝杆上螺装设有锁母，并且锁母与转动架前端紧密贴合。
[0009]本技术的具有防堵过滤功能的空气预热器，所述推拉把的圆周外壁上固定套设有防滑把套。
[0010]本技术的具有防堵过滤功能的空气预热器，所述盖板的后端连接设有紧固垫。
[0011]本技术的具有防堵过滤功能的空气预热器，所述滤尘板上的四组插孔内均设
有紧固套。
[0012]本技术的具有防堵过滤功能的空气预热器，所述顶盖上连接设有拉环。
[0013]本技术的具有防堵过滤功能的空气预热器，所述压板靠近盖板的一端连接设有防滑垫。
[0014]与现有技术相比本技术的有益效果为：首先在使用时，烟气通过进烟斗进入到多组薄壁钢管内，经多组薄壁钢管后再由排烟斗排入到烟气处理设备中，将热量带到预热箱内，然后空气通过进气斗进入到预热箱内，将烟气内的热量带走，再从排气斗排入管道中，以此完成热传导，实现降低排烟温度的目的，烟气在进入进烟斗后，烟气会通过滤尘板进入到薄壁钢管内，烟气中的灰尘则被滤尘板阻挡在外部，无法进入，使灰尘得到阻隔，从而避免了薄壁钢管内产生堵灰，阻隔在滤尘板上的灰尘，需要定期进行清理，当清理时，通过手轮转动丝杆，使压板不再压在盖板上，然后向外转动转动架，再通过盖板将框架拉出，框架拉出后，通过顶盖将插销从滤尘板的插孔内拔出，再对滤尘板进行清理或更换即可，从而能够有效防止薄壁钢管内出现堵灰的情况，避免对薄壁钢管的热量传导效率造成影响，使灰尘清理起来更加方便。
附图说明
[0015]图1是本技术的前侧示意图；
[0016]图2是本技术的前侧剖面示意图；
[0017]图3是本技术中进烟斗的右侧剖面结构示意图；
[0018]图4是本技术中框架与滤尘板配合的右侧剖面结构示意图；
[0019]图5是本技术中A处的局部放大结构示意图；
[0020]附图中标记：1、预热箱；2、薄壁钢管；3、进烟斗；4、排烟斗；5、进气斗；6、排气斗；7、滑道；8、框架；9、盖板；10、滤尘板；11、插销；12、顶盖；13、固定座；14、转动架；15、丝杆；16、压板；17、手轮；18、推拉把；19、防滑把套；20、紧固垫；21、紧固套；22、拉环；23、锁母；24、防滑垫。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0022]如图1至图5所示，本技术的具有防堵过滤功能的空气预热器，包括预热箱1，预热箱1内部左右连通的设有多组薄壁钢管2，预热箱1右端连接设有进烟斗3，预热箱1左端连接设有排烟斗4，预热箱1底端连通设有进气斗5，预热箱1顶端连通设有排气斗6，进烟斗3内部上下对称的连接设有两组滑道7，还包括框架8、盖板9、滤尘板10、四组插销11、两组固定座13、两组转动架14和两组丝杆15，框架8通过与滑道7的配合可拆卸的滑动安装在进烟斗3内，进烟斗3前端设有沉槽，盖板9盖装在沉槽上，并且盖板9与框架8连接，框架8上对称的设有四组沉孔，滤尘板10上设有四组插孔，滤尘板10卡装在框架8上，并且沉孔与插孔对齐，四组插销11分别穿过沉孔安插框架8和滤尘板10上，四组插销11上均连接设有顶盖12，两组固定座13上下对称的固定安装在进烟斗3上，两组转动架14分别转动安装在两组固定座13上，两组丝杆15分别螺装在两组转动架14上，两组丝杆15靠近盖板9的一端均设有压板
16，并且压板16与盖板9紧密贴合，两组丝杆15远离盖板9的一端均设有手轮17；首先在使用时，烟气通过进烟斗3进入到多组薄壁钢管2内，经多组薄壁钢管2后再由排烟斗4排入到烟气处理设备中，将热量带到预热箱1内，然后空气通过进气斗5进入到预热箱1内，将烟气内的热量带走，再从排气斗6排入管道中，以此完成热传导，实现降低排烟温度的目的，烟气在进入进烟斗3后，烟气会通过滤尘板10进入到薄壁钢管2内，烟气中的灰尘则被滤尘板10阻挡在外部，无法进入，使灰尘得到阻隔，从而避免了薄壁钢管2内产生堵灰，阻隔在滤尘板10上的灰尘，需要定期进行清理，当清理时，通过手轮17转动丝杆15，使压板16不再压在盖板9上，然后向外转动转动架14，再通过盖板9将框架8拉出，框架8拉出后，通过顶盖12将插销11从滤尘板10的插孔内拔出，再对滤尘板10进行清理或更换即可，从而能够有效防止薄壁钢管2内出现堵灰的情况，避免对薄壁钢管2的热量传导效率造成影响，使灰尘清理起来更加方便。
[0023]本技术的具有防堵过滤功能的空气预热器，还包括推拉把18，推拉把18固定安装在盖板9前端；通过设置推拉把18，能够使盖板9的取放更加的便捷，降低使用局限性。
[0024]本技术的具有防堵过滤功能的空气预热器，所述丝杆15上螺装设有锁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防堵过滤功能的空气预热器，包括预热箱(1)，预热箱(1)内部左右连通的设有多组薄壁钢管(2)，预热箱(1)右端连接设有进烟斗(3)，预热箱(1)左端连接设有排烟斗(4)，预热箱(1)底端连通设有进气斗(5)，预热箱(1)顶端连通设有排气斗(6)，进烟斗(3)内部上下对称的连接设有两组滑道(7)，其特征在于，还包括框架(8)、盖板(9)、滤尘板(10)、四组插销(11)、两组固定座(13)、两组转动架(14)和两组丝杆(15)，框架(8)通过与滑道(7)的配合可拆卸的滑动安装在进烟斗(3)内，进烟斗(3)前端设有沉槽，盖板(9)盖装在沉槽上，并且盖板(9)与框架(8)连接，框架(8)上对称的设有四组沉孔，滤尘板(10)上设有四组插孔，滤尘板(10)卡装在框架(8)上，并且沉孔与插孔对齐，四组插销(11)分别穿过沉孔安插框架(8)和滤尘板(10)上，四组插销(11)上均连接设有顶盖(12)，两组固定座(13)上下对称的固定安装在进烟斗(3)上，两组转动架(14)分别转动安装在两组固定座(13)上，两组丝杆(15)分别螺装在两组转动架(14)上，两组丝杆(15)靠近盖板...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐强，季叶明，
申请(专利权)人：无锡市幸昌热能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：