一种热压烫画机发热板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热压烫画机发热板，包括底板以及顶盖；所述底板和顶盖相互扣合设置，所述底板为顶部开口设置的矩形壳体，顶盖为底部开口设置的壳体，其中底板和顶盖之间设有发热片组和隔热板，所述底板的腔体内一体成型设置有若干相互垂直的加强筋板，若干加强筋板用于增强底板的结构强度，同时底板上还设有四个第一连接柱，第一连接柱的顶部中心处开设有第一螺纹孔；本实用新型专利技术使得发热片的热量集中在底部底部的表面；首先是加热效果好，其次也减少了热量的损失；由于采用了铸铝加热板一半厚度的铝合金底板，相较于整块的铸铝加热板，本实用新型专利技术的整体重量更轻；同时安装也更加便捷。加便捷。加便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种热压烫画机发热板


[0001]本技术涉及烫画机领域，具体是一种热压烫画机发热板。

技术介绍

[0002]烫画机可将各种烫画经热转印烫在棉、麻、化纤等织物上，还可进行丝网印刷、胶浆、发泡等工艺热处理，还可将彩色色标、人像照片、风景图案等烤制在瓷板、金属板上，特别适合制作奖牌、纪念证牌、文化衫等，经济又实用，图案精美。它正在替代传统的刺绣和丝网印花，而成本和效果却大大低于和优于一般的刺绣和多色丝网印花。
[0003]例如，授权公告号为CN215792489U的专利公开了一种烫画机，该烫画机包括支撑架、烫板、发热板和连接组件，所述发热板通过所述连接组件与所述支撑架活动连接，所述烫板安装于所述发热板的底部，该烫画机还包括烫台，所述烫台安装于所述烫板的底部，所述烫台的顶部安装有固定组件，所述固定组件包括磁条和若干个磁扣，所述磁扣与所述磁条可拆卸连接，所述磁条安装于所述烫台的顶部。
[0004]包括上述专利在内，多数的烫画机基本都是采用一块铸铝加热板作为烫画用的发热板，其中铸铝加热板的板面为金属铸造件，因此强度大，板面不易变形，国内大多数采用这种结构；但是铸板式发热板首先是体积过重，同时上述专利缺少对发热板的防护装置和必要的隔热装置，使得发热板的多数热量无法集中在发热板的底部(工作面上)，大量的热量会从发热板的表面逸散。
[0005]因此，我们有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种热压烫画机发热板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种热压烫画机发热板，包括底板以及顶盖；所述底板和顶盖相互扣合设置，所述底板为顶部开口设置的矩形壳体，顶盖为底部开口设置的壳体，其中底板和顶盖之间设有发热片组和隔热板，所述底板的腔体内一体成型设置有若干相互垂直的加强筋板，若干加强筋板用于增强底板的结构强度，同时底板上还设有四个第一连接柱，第一连接柱的顶部中心处开设有第一螺纹孔；所述顶盖底部一体成型设有四个第二连接柱，第二连接柱的中心处开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔的上下两端分别开设有上沉头和下沉头，第一连接柱的顶部部分插入至下沉头内；第一螺纹孔和第二螺纹孔内螺纹连接有固定螺钉；所述底板内的加强筋板将底板的腔体内分隔呈若干矩形的安装腔；所述发热片组至少由若干硅胶发热片组成，硅胶发热片位于安装腔的底部；发热片组与隔热板之间还设有压板，压板的底部开设有若干相互垂直设置的沟槽，该沟槽与加强筋板配合设置，压板用于将硅胶发热片压在安装槽内；所述隔热板粘接在底板的顶部；隔热板上同样开设有供第二连接柱穿过的第二通孔。
[0009]进一步的，所述底板的顶部部分伸入顶盖的内部，即顶盖的底部开设有安装槽，底板的顶部嵌入安装槽内；使得底板和顶盖的扣合更加严丝合缝。
[0010]进一步的，所述底板第一连接柱位于若干加强筋板的交点位置；第一连接柱本身不会过多的占用发热片组的安装位置。
[0011]进一步的，所述底板压板的顶部还开设有用于走线的线槽。
[0012]进一步的，所述底板压板上还开设有供第一连接柱穿过的第一通孔，第二连接柱的底部压在第一通孔的边沿从而将压板固定。
[0013]进一步的，所述底板压板可以为耐高温隔热棉材料或者轻质高铝砖。
[0014]进一步的，所述底板隔热板为表面涂覆有铝箔的隔热棉材料。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]本技术，通过硅胶发热片发热，将热量传导至底板的表面，压板和隔热板共同减少热量向上传递，使得发热片的热量集中在底部1底部的表面；首先是加热效果好，其次也减少了热量的损失。
[0017]由于采用了铸铝加热板一半厚度的铝合金底板，相较于整块的铸铝加热板，本技术的整体重量更轻；同时安装也更加便捷。
附图说明
[0018]图1为一种热压烫画机发热板的结构示意图。
[0019]图2为一种热压烫画机发热板的爆炸图。
[0020]图3为一种热压烫画机发热板中底板的结构示意图。
[0021]图4为一种热压烫画机发热板中顶盖的结构示意图。
[0022]图5为一种热压烫画机发热板中压板的结构示意图。
[0023]图6为一种热压烫画机发热板中衬板的结构示意图。
[0024]图7为一种热压烫画机发热板的正视图。
[0025]图8为一种热压烫画机发热板的A
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A向的剖视图。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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8，一种热压烫画机发热板，包括底板1以及顶盖2；
[0028]所述底板1和顶盖2相互扣合设置，所述底板1为顶部开口设置的矩形壳体，顶盖2为底部开口设置的壳体，其中底板1和顶盖2之间设有发热片组3和隔热板4，底板为铝合金板材，其厚度一般为传统铸铝加热板厚度的一半；
[0029]所述底板1的腔体内一体成型设置有若干相互垂直的加强筋板101，若干加强筋板101用于增强底板1的结构强度，同时底板1上还设有四个第一连接柱102，第一连接柱102的顶部中心处开设有第一螺纹孔103；
[0030]值得注意的，所述第一连接柱102位于若干加强筋板101的交点位置；第一连接柱102本身不会过多的占用发热片组3的安装位置；
[0031]所述顶盖2底部一体成型设有四个第二连接柱201，第二连接柱201的中心处开设有第二螺纹孔202，第二螺纹孔202的上下两端分别开设有上沉头203和下沉头204，第一连接柱102的顶部部分插入至下沉头204内；第一螺纹孔103和第二螺纹孔202内螺纹连接有固定螺钉用以在底板1和顶盖2相互扣合后固定底板1和顶盖2；
[0032]值得注意的，在本实施例中，所述底板1的顶部部分伸入顶盖2的内部，即顶盖2的底部开设有安装槽205，底板1的顶部嵌入安装槽205内；使得底板1和顶盖2的扣合更加严丝合缝。
[0033]在本实施例中，所述底板1内的加强筋板101将底板1的腔体内分隔呈若干矩形的安装腔104；所述发热片组3至少由若干硅胶发热片301组成，硅胶发热片301位于安装腔104的底部；发热片组3与隔热板4之间还设有压板5，压板5的底部开设有若干相互垂直设置的沟本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热压烫画机发热板，包括底板以及顶盖；所述底板和顶盖相互扣合设置，其特征在于，所述底板为顶部开口设置的矩形壳体，顶盖为底部开口设置的壳体，其中底板和顶盖之间设有发热片组和隔热板，所述底板的腔体内一体成型设置有若干相互垂直的加强筋板，若干加强筋板用于增强底板的结构强度，同时底板上还设有四个第一连接柱，第一连接柱的顶部中心处开设有第一螺纹孔；所述顶盖底部一体成型设有四个第二连接柱，第二连接柱的中心处开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔的上下两端分别开设有上沉头和下沉头，第一连接柱的顶部部分插入至下沉头内；第一螺纹孔和第二螺纹孔内螺纹连接有固定螺钉；所述底板内的加强筋板将底板的腔体内分隔呈若干矩形的安装腔；所述发热片组至少由若干硅胶发热片组成，硅胶发热片位于安装腔的底部；发热片组与隔热板之间还设有压板，压板的底部开设有若干相互垂直设置的沟槽，该沟槽与加强筋板配合设置，压板用于将硅胶发热片压在安装槽内；所述隔热板粘接...

【专利技术属性】
技术研发人员：金国民，冯小伊，
申请(专利权)人：嘉兴慕雅纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：