链刀切削机构和TRD工法机制造技术

本实用新型专利技术涉及链刀切削机构和TRD工法机，所述链刀切削机构，其特征在于包括箱体和链条，所述箱体具有第一侧表面、第二侧表面、前表面和后表面；所述的箱体在链条覆盖的宽度以内设置有过浆通道，所述的链刀切削机构横向行进挖掘时，前方的浆料至少部分由所述过浆通道通过，并流至链刀切削机构的后方。本实用新型专利技术的链刀切削机构改变了原来地下连续墙施工过程中的过浆位置，使得挖掘形成的槽体以及形成的地下连续墙的宽度可以变得更窄，从而能够更好的适用于TRD施工、薄壁地下连续墙施工等。最终使得工程的成本和周期都得以降低。终使得工程的成本和周期都得以降低。终使得工程的成本和周期都得以降低。

【技术实现步骤摘要】
链刀切削机构和TRD工法机


[0001]本技术涉及环链式的挖掘部件及含有该挖掘部件的相关工程设备，具体涉及链刀切削机构和TRD工法机。

技术介绍

[0002]TRD工法(TrenchcuttingRe
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mixingDeepwallmethod)是地下连续墙施工的一种工艺，该工艺具有成墙连续、表面平整、宽度一致、墙体均匀性好的优点，主要应用于各类建筑工程、地下工程、护岸工程、大坝、堤防的基础加固、防渗处理等工程。
[0003]用于进行上述工艺施工的TRD工法机中，发挥挖掘切削作用的主要为链刀切削机构，TRD一般先驱动该机构下挖至一定的深度后，再通过TRD工法机自身的行进带动链刀切削机构进行横向挖掘，在挖掘的同时，注入用于形成混凝土的各种成分，与所挖掘的原土混合形成混凝土浆料，从而实现挖槽和地下连续墙施工一次完成。
[0004]链刀切削机构的结构中一般包括了由液压或电机驱动的链条组件，链条组件上装载有切削用的刀具，在链条的内侧设置有箱体，箱体作为了链刀切削机构中提供结构强度的部分，并承接了链条组件中的链轮座。
[0005]为了保护链刀切削机构自身结构的安全，所安装的刀具宽度应当宽于链条与箱体的宽度，使得挖掘所形成的槽体与链条与箱体之间形成一定的缝隙，使得“躲”在刀具后方的链条和箱体不会受到损伤。
[0006]正是由于上述观点，在现有的施工过程中，保留足够的缝隙似乎已经变得理所当然。提倡保留足够缝隙的人具体认为，这些缝隙不但保障了机构的安全运行，甚至还起到了过浆的作用。<br/>[0007]但是过分要求槽体有足够宽度的做法存在许多问题。其中一个主要问题是，挖掘宽度越大，对于周围土体的影响也随之增大，挖掘过程中可能遇到的障碍物、不确定因素的机率也随之上升，不利于施工的顺利进行；另一方面，由于客观条件所限，有些施工环境根本无法支持过宽的挖掘宽度，最终导致施工无法进行；第三方面，过宽的槽体还显著增加了施工的成本和周期。在要求地下连续墙较薄时，要求刀具及箱体的宽度也要相对更小。但是，箱体如果太窄，其无法提供足够的强度以支持刀具切削，尤其是在对岩土层等硬度较高的地下施工时，箱体的强度必须足够强。因此，既确保箱体足够的强度，还能确保浆液能够从箱体前方流至后方，是本领域内技术人员必须解决的技术问题之一。

技术实现思路

[0008]本技术的主要目的在于提供具有不同过浆位置的链刀切削机构和TRD工法机。
[0009]为了实现上述目的，本技术的第一方面提供一种链刀切削机构，所述链刀切削机构，其特征在于包括箱体和链条，所述箱体具有第一侧表面、第二侧表面、前表面和后表面；所述的箱体在链条覆盖的宽度以内设置有过浆通道，所述的链刀切削机构横向行进
挖掘时，前方的浆料至少部分由所述过浆通道通过，并流至链刀切削机构的后方。
[0010]根据本技术的一个实施方案，所述的箱体宽度小于所述链条的宽度，以在链条边缘与箱体表面之间形成过浆通道。
[0011]根据本技术的一个实施方案，所述的过浆通道位于箱体的内部，所述过浆通道在所述第一侧表面设置有进浆口，在所述第二侧表面设置有出浆口；浆料由进浆口进入过浆通道后，由出浆口流出。
[0012]根据本技术的一个实施方案，所述的箱体内布设有工艺管道，工艺管道外设置有罩体，所述的过浆通道位于罩体与箱体之间。
[0013]根据本技术的一个实施方案，所述的过浆通道分布于所述的箱体内部以及表面，过浆通道所分布的箱体内部与表面连通地设置。
[0014]根据本技术的一个实施方案，所述箱体表面设置有凹槽；所述进浆口延伸至与所述凹槽连通；所述出浆口延伸至与所述凹槽连通。
[0015]根据本技术的一个实施方案，所述凹槽具有相对的第一斜面槽壁与第二斜面槽壁；所述进浆口及所述凹槽的连通方式设置为：
[0016]所述进浆口延伸至第一斜面槽壁并与所述凹槽连通，所述出浆口延伸至第二斜面槽壁并与所述凹槽连通；或者，
[0017]所述第一侧表面与第一斜面槽壁之间设置第一中空区域，所述第一斜面槽壁上设置有第一开口，所述进浆口通过所述第一中空区域、第一开口与所述凹槽连通；所述第二侧表面与所述第二斜面槽壁之间设置第二中空区域，所述第二斜面槽壁上设置有第二开口，所述出浆口与所述凹槽通过第二中空区域、第二开口连通。
[0018]根据本技术的一个实施方案，所述的包括多个拼接的箱体，过浆通道设置于两个箱体拼接位置之间。
[0019]根据本技术的一个实施方案，包括链条挡槽，分别设置于箱体的第一侧表面和第二侧表面，链条挡槽内部与所述的过浆通道连通的设置。
[0020]根据本技术的一个实施方案，所述的箱体还在链条挡槽覆盖的宽度以内构成过浆通道。
[0021]根据本技术的一个实施方案，所述的箱体的宽度窄于链条的宽度。
[0022]根据本技术的一个实施方案，所述的链条上安装有刀具，刀具的宽度等于或略大于箱体的宽度。
[0023]本技术的第二方面涉及TRD工法机，包含以上所述的链刀切削机构。
[0024]本技术的链刀切削机构改变了原来地下连续墙施工过程中的过浆位置，使得在不减小箱体宽度的前提下挖掘形成的槽体宽度以及形成的地下连续墙的宽度可以变得更窄，从而能够更好的适用于TRD施工、薄壁地下连续墙施工等。在一些实施方式中，本技术过浆通道设置于箱体内，使得本技术可以不减小箱体的宽度从而保证链刀切削机构的整体强度，即使箱体宽度与地下连续墙成槽的宽度接近，箱体与成槽的间隙很小的情况下，浆液可以顺利从箱体内部的过浆通道进行过浆，既确保箱体保持合适的强度，又不影响过浆，最终使得工程的成本和周期都得以降低。
附图说明
[0025]图1的(a)～(c)分别示出了本技术链刀切削机构过浆的三种不同方式。
[0026]图2示出了在箱体拼接位置过浆的示意图。
[0027]图3的(a)～(c)分别示出了设置链条挡槽的三种链刀切削机构的截面示意简图。
[0028]图4示出了链刀切削机构的一种结构。
[0029]图5示出了图4链刀切削机构中单个箱体的结构。
[0030]图6为图5所示箱体的正视图。
[0031]图7为图6中的A
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A剖视图。
具体实施方式
[0032]本技术中关于方位的描述，如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”仅为了便于区别表述，这些方位应被理解为是结构中的相对位置，而非绝对位置。“横向”、“竖向”也应被广义的理解为在连续墙施工挖掘中的相对的运动方向。
[0033]本技术中所称的工艺管道，包括了地下连续墙施工工艺中所述涉及的相关管道，包括但不限于注浆管道、药剂添加管道、冲洗管道、润滑管道、测斜管道等。
[0034]有鉴于
技术介绍
中所述及地下连续墙施工中所存之诸问题，提供一种过浆位置不同的链刀切削机构，以期在保障过浆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.链刀切削机构，其特征在于包括箱体和链条，所述箱体具有第一侧表面、第二侧表面、前表面和后表面；所述的箱体在链条覆盖的宽度以内设置有过浆通道，所述的链刀切削机构横向行进挖掘时，前方的浆料至少部分由所述过浆通道通过，并流至链刀切削机构的后方。2.如权利要求1所述的链刀切削机构，其特征在于所述的箱体宽度小于所述链条的宽度，以在链条边缘与箱体表面之间形成过浆通道。3.如权利要求1所述的链刀切削机构，其特征在于所述的过浆通道位于箱体的内部，所述过浆通道在所述第一侧表面设置有进浆口，在所述第二侧表面设置有出浆口；浆料由进浆口进入过浆通道后，由出浆口流出。4.如权利要求3所述的链刀切削机构，其特征在于所述的箱体内布设有工艺管道，工艺管道外设置有罩体，所述的过浆通道位于罩体与箱体之间。5.如权利要求1所述的链刀切削机构，其特征在于所述的过浆通道分布于所述的箱体内部以及表面，所述的箱体内部与表面连通地设置。6.如权利要求3所述的链刀切削机构，其特征在于所述箱体前表面和/或后表面设置有凹...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈海林，
申请(专利权)人：陈海林，
类型：新型
国别省市：