一种变断面冷轧板轧制设备制造技术

本实用新型专利技术涉及冷轧板制造技术领域，公开了一种变断面冷轧板轧制设备，包括放置箱，所述放置箱的内部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有偏心轮，所述偏心轮的外壁一侧固定连接有第一连接板，所述第一连接板的内部转动连接有连接杆，所述连接杆的外壁固定连接有第二固定板，所述第二固定板的下端转动连接有转轴，所述转轴的外壁一侧固定连接有第二连接板，所述第二连接板的外壁下端固定连接有安装板。本实用新型专利技术中，首先通过第一电机的输出端固定连接有偏心轮，通过偏心轮的转动从而使第二固定板进行转动，进而带动第二连接板上下移动的效果，从而达到切割刀进行上下移动的效果，从而达到对冷轧板进行裁剪的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种变断面冷轧板轧制设备


[0001]本技术涉及冷轧板制造
，尤其涉及一种变断面冷轧板轧制设备。

技术介绍

[0002]冷轧带钢生产的过程中会产生剧烈变形热和摩擦热，使轧件和轧辊温度升高，从而使轧辊膨胀发生变形，影响到带钢的板型，因此必须采取人工冷却。经过实验研究和理论分析证明，冷轧带钢的变形约有84％
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88％转变为热能，使轧件与轧辊温度升高，因此必须加强冷轧过程中的冷却才能保证轧制过程的顺利进行。
[0003]传统地在进行对冷轧板进行轧制的时候，大部分都是通过单一的压辊进行对冷轧板进行轧制并且不能根据冷轧板的厚度进行轧制，同时在进行轧制也不具对冷轧板进行裁剪的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种变断面冷轧板轧制设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种变断面冷轧板轧制设备，包括放置箱，所述放置箱的内部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有偏心轮，所述偏心轮的外壁一侧固定连接有第一连接板，所述第一连接板的内部转动连接有连接杆，所述连接杆的外壁固定连接有第二固定板，所述第二固定板的下端转动连接有转轴，所述转轴的外壁一侧固定连接有第二连接板，所述第二连接板的外壁下端固定连接有安装板，所述安装板的下表面固定连接有切割刀。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述第一电机的外壁一侧固定连接有第一固定板，所述第一固定板的外壁一侧固定连接有滑块，所述滑块的外壁滑动连接有滑槽，所述滑槽的外壁固定连接在第二连接板的外壁一侧。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述第一固定板的下表面固定连接有工作台，所述工作台的上表面固定连接在放置箱的下表面。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述工作台的外壁一侧设置有底板，所述底板的上表面固定连接有液压杆，所述液压杆的输出端固定连接有顶板。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述底板的上表面固定连接有第三固定板，所述第三固定板的内部转动连接有多个压辊。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述压辊的一端固定连接在第二电机的输出端，所述压辊的外壁设置有皮带。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述顶板的下表面固定连接在第三固定板的上表面，所述底板和工作台的下表面均固定连接有支撑杆。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、本技术中，首先通过第一电机的输出端固定连接有偏心轮，通过偏心轮的转动从而使第二固定板进行转动，进而带动第二连接板上下移动的效果，从而达到切割刀进行上下移动的效果，从而达到对冷轧板进行裁剪的效果。
[0020]2、本技术中，在通过底板、第三固定板、压辊和第二电机的配合从而达到将冷轧板进行压平的效果，同时也达到可以根据冷轧板的厚度的不同进行压平的效果。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种变断面冷轧板轧制设备的立体图；
[0022]图2为本技术提出的一种变断面冷轧板轧制设备的压辊部分结构图；
[0023]图3为本技术提出的一种变断面冷轧板轧制设备的放置箱拆分图。
[0024]图例说明：
[0025]1、放置箱；2、第一电机；3、第一固定板；4、偏心轮；5、第一连接板；6、第二固定板；7、转轴；8、第二连接板；9、安装板；10、切割刀；11、工作台；12、滑块；13、滑槽；14、底板；15、第二电机；16、第三固定板；17、压辊；18、皮带；19、液压杆；20、顶板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种变断面冷轧板轧制设备，包括放置箱1，放置箱1的内部固定连接有第一电机2，第一电机2的输出端固定连接有偏心轮4，偏心轮4的外壁一侧固定连接有第一连接板5，第一连接板5的内部转动连接有连接杆，连接杆的外壁固定连接有第二固定板6，第二固定板6的下端转动连接有转轴7，转轴7的外壁一侧固定连接有第二连接板8，第二连接板8的外壁下端固定连接有安装板9，安装板9的下表面固定连接有切割刀10，通过第一电机2的输出端进行转动从而是偏心轮4进行转动，从而是第二固定板6在第一连接板5的转动下进而上下移动的效果，在通过第二固定板6的转动从而使切割刀10进行上下移动的效果，从而达到将冷轧板进行裁剪的效果。
[0028]第一电机2的外壁一侧固定连接有第一固定板3，固定板3对整体进行固定与支撑的效果，第一固定板3的外壁一侧固定连接有滑块12，滑块12的外壁滑动连接有滑槽13，通过以上的设计从而达到更加容易滑动的效果，滑槽13的外壁固定连接在第二连接板8的外壁一侧，第一固定板3的下表面固定连接有工作台11，工作台11的上表面固定连接在放置箱1的下表面，工作台11的外壁一侧设置有底板14，底板14的上表面固定连接有液压杆19，液压杆19的输出端固定连接有顶板20，进行固定的效果，底板14的上表面固定连接有第三固定板16，第三固定板16的内部转动连接有多个压辊17，压辊17的一端固定连接在第二电机
15的输出端，压辊17的外壁设置有皮带18，顶板20的下表面固定连接在第三固定板16的上表面，底板14和工作台11的下表面均固定连接有支撑杆，通过液压杆19的伸缩从而将顶板20的高度进行降低的效果，从而达到根据冷轧板的厚度进行压平的效果。
[0029]工作原理：当需要使用到本变断面冷轧板轧制设备的时候，首先将需要进行加工的冷轧板放置在压辊17的上面，在通过液压杆19的伸缩从而将顶板20的高度进行降低的效果，从而达到根据冷轧板的厚度进行压平的效果，在通过第二电机15的输出端进行转动从而使压辊17进行转动，从而是皮带18进行转动的效果，从而达到进一步进行压平的效果，当压平完成的冷轧板通过输送达到工作台11的上面，在通过第一电机2的输出端进行转动从而是偏心轮4进行转动，从而是第二固定板6在第一连接板5的转动下进而上下移动的效果，在通过第二固定板6的转动从而使切割刀10进行上下移动的效果，从而达到将冷轧板进行裁剪的效果。
[0030]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变断面冷轧板轧制设备，包括放置箱(1)，其特征在于：所述放置箱(1)的内部固定连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端固定连接有偏心轮(4)，所述偏心轮(4)的外壁一侧固定连接有第一连接板(5)，所述第一连接板(5)的内部转动连接有连接杆，所述连接杆的外壁固定连接有第二固定板(6)，所述第二固定板(6)的下端转动连接有转轴(7)，所述转轴(7)的外壁一侧固定连接有第二连接板(8)，所述第二连接板(8)的外壁下端固定连接有安装板(9)，所述安装板(9)的下表面固定连接有切割刀(10)。2.根据权利要求1所述的一种变断面冷轧板轧制设备，其特征在于：所述第一电机(2)的外壁一侧固定连接有第一固定板(3)，所述第一固定板(3)的外壁一侧固定连接有滑块(12)，所述滑块(12)的外壁滑动连接有滑槽(13)，所述滑槽(13)的外壁固定连接在第二连接板(8)的外壁一侧。3.根据权利要求2所述的一种变断面冷轧板轧制设备，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：范荣德，
申请(专利权)人：德清县荣昌冷轧带钢有限公司，
类型：新型
国别省市：