平面转弯带式输送机用承载托辊装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种平面转弯带式输送机用承载托辊装置，包括：下横梁，下横梁固定设置；上横梁，上横梁位于下横梁上方；托辊组，托辊组设于上横梁上；上横梁移动组件，上横梁移动组件包括转动安装的滚轮，上横梁支撑于滚轮上，当上横梁处的输送带受到离心力时，上横梁向外移动，使输送带的外侧高于内侧。本申请的上横梁可相对下横梁移动，输送带和物料受到离心力时，输送带带动上横梁向外侧移动，使得输送带的外侧高于内侧，从而抵消物料和输送带的离心力，能够更好的支持输送带及物料，防止漏料、输送带翻转和输送带跑出托辊组。输送带翻转和输送带跑出托辊组。输送带翻转和输送带跑出托辊组。

【技术实现步骤摘要】
平面转弯带式输送机用承载托辊装置


[0001]本技术属于输送设备
，尤其涉及一种平面转弯带式输送机用承载托辊装置。

技术介绍

[0002]平面转弯带式输送机在转弯处由于离心力作用经常发生输送带跑偏、翻转、漏料等问题，一般采用深槽托辊组来解决此类问题，但实际应用效果不佳。

技术实现思路

[0003]针对上述不足，本技术所要解决的技术问题是：提供一种能够抵消离心力的平面转弯带式输送机用承载托辊装置，以解决输送带跑偏、翻转、漏料等问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：
[0005]一种平面转弯带式输送机用承载托辊装置，包括：下横梁，所述下横梁固定设置；
[0006]上横梁，所述上横梁位于所述下横梁上方；
[0007]托辊组，所述托辊组设于所述上横梁上；
[0008]上横梁移动组件，所述上横梁移动组件包括转动安装的滚轮，所述上横梁支撑于所述滚轮上，当所述上横梁处的输送带受到离心力时，所述上横梁向外移动，使所述输送带的外侧高于内侧。
[0009]优选地，所述上横梁呈U型，所述上横梁包括位于中部的平梁部和分别连接于所述平梁部两端的侧梁部，所述侧梁部的上端向外倾斜；
[0010]两个所述侧梁部分别支撑于所述滚轮上。
[0011]优选地，所述侧梁部设有滚轮槽，所述滚轮位于所述滚轮槽中。
[0012]优选地，所述侧梁部包括第一直角板、第二直角板和直板，所述第一直角板和所述第二直角板焊接形成一个开口槽，所述直板焊接于所述开口槽的开口侧，所述第一直角板、所述第二直角板和所述直板共同形成所述滚轮槽。
[0013]优选地，上横梁移动组件包括固定于所述下横梁上的立梁，所述滚轮转动安装于所述立梁的上端。
[0014]优选地，所述托辊组为品字型托辊组，所述品字型托辊组包括平托辊和两个侧托辊，所述平托辊转动安装于所述平梁部上，两个所述侧托辊分别转动安装于两个所述侧梁部上。
[0015]优选地，两个所述侧梁部的顶端分别固定有挡带支架，所述挡带支架转动安装有挡带辊，所述挡带辊上端向内倾斜。
[0016]优选地，所述挡带辊的上端设有径向凸出的挡环。
[0017]优选地，所述平托辊和两个所述侧托辊不在一个竖直面内，所述平托辊的长度大于两个侧托辊的下端距离。
[0018]优选地，所述立梁下端固定有基板，所述基板固定于所述下横梁上。
[0019]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：
[0020]本申请的上横梁可相对下横梁移动，输送带和物料受到离心力时，输送带带动上横梁向外侧移动，使得输送带的外侧高于内侧，从而抵消物料和输送带的离心力，能够更好的支持输送带及物料，防止漏料、输送带翻转和输送带跑出托辊组。
附图说明
[0021]图1是本技术平面转弯带式输送机用承载托辊装置的立体结构示意图；
[0022]图2是本技术平面转弯带式输送机用承载托辊装置的主视结构示意图；
[0023]图3是本技术平面转弯带式输送机用承载托辊装置的俯视结构示意图；
[0024]图4是图2中上横梁的结构示意图；
[0025]图5是图4中A
‑
A部的剖视结构示意图；
[0026]图6是输送带不受离心力时上横梁的位置示意图；
[0027]图7是输送带受离心力时上横梁的位置示意图；
[0028]图中：1、下横梁；2、上横梁；21、平梁部；22、侧梁部；23、第一直角板；24、第二直角板；25、直板；26、滚轮槽；27、挡带支架；3、立梁；4、滚轮；5、平托辊；6、侧托辊；7、挡带辊；71、挡环；8、基板。
具体实施方式
[0029]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，且不用于限定本技术。
[0030]如图1
‑
图4共同所示，一种平面转弯带式输送机用承载托辊装置，包括：
[0031]下横梁1，下横梁1固定设置；
[0032]上横梁2，上横梁2位于下横梁1上方；
[0033]托辊组，托辊组设于上横梁2上；
[0034]上横梁移动组件，上横梁移动组件包括转动安装的滚轮4，上横梁2支撑于滚轮4上。
[0035]实际应用时，输送带支撑在上横梁2上的托辊组上，如图6所示，输送带不受离心力时，上横梁2两端高度相等，如图7所示，在输送带转弯处，物料和输送带受到离心力作用使输送带向外移动，输送带通过摩擦力推动上横梁2向外侧移动，使得输送带的外侧高度高于内侧高度，从而抵消物料和输送带的离心力，能够更好的支持输送带及物料，防止漏料、输送带翻转和输送带跑出托辊组。
[0036]图示实施例中，上横梁2呈U型，也可以为弧形，上横梁2包括位于中部的平梁部21和分别连接于平梁部两端的侧梁部22，侧梁部22的上端向外倾斜。
[0037]如图5所示，侧梁部22设有滚轮槽26，滚轮4位于滚轮槽26中。侧梁部22包括第一直角板23、第二直角板24和直板25，第一直角板23和第二直角板24焊接形成一个开口槽，直板25焊接于开口槽的开口侧，第一直角板23、第二直角板24和直板25共同形成滚轮槽26。上横梁移动时，滚轮槽26起到导向作用。
[0038]上横梁移动组件包括固定于下横梁1上的立梁3，滚轮4转动安装于立梁3的上端。
立梁3下端固定有基板8，基板8焊接或螺栓连接于下横梁1上，立梁3安装牢固。
[0039]图示实施例中，托辊组为品字型托辊组，品字型托辊组包括平托辊5和两个侧托辊6，平托辊5转动安装于平梁部21上，两个侧托辊6分别转动安装于两个侧梁部22上。其中，平托辊5和两个侧托辊6不在一个竖直面内，平托辊5的长度大于两个侧托辊6的下端距离，平托辊5端部和侧托辊6下端之间能够对输送带的支撑产生搭接效果，对输送带支撑效果好，不会伤害输送带。
[0040]两个侧梁部22的顶端分别固定有挡带支架27，挡带支架27转动安装有挡带辊7，挡带辊7上端向内倾斜，挡带辊7对输送带的宽度方向的两侧限位，避免输送带受到的离心力过大而从托辊组中跑出。进一步地，挡带辊7的上端设有径向凸出的挡环71，如果输送带外移幅度过大，挡环71可进一步对输送带限位。
[0041]以上所述为本技术最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本技术的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本技术的技术启示而进行的等效变换，也在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种平面转弯带式输送机用承载托辊装置，其特征在于，包括：下横梁，所述下横梁固定设置；上横梁，所述上横梁位于所述下横梁上方；托辊组，所述托辊组设于所述上横梁上；上横梁移动组件，所述上横梁移动组件包括转动安装的滚轮，所述上横梁支撑于所述滚轮上，当所述上横梁处的输送带受到离心力时，所述上横梁向外移动，使所述输送带的外侧高于内侧。2.如权利要求1所述的平面转弯带式输送机用承载托辊装置，其特征在于，所述上横梁呈U型，所述上横梁包括位于中部的平梁部和分别连接于所述平梁部两端的侧梁部，所述侧梁部的上端向外倾斜；两个所述侧梁部分别支撑于所述滚轮上。3.如权利要求2所述的平面转弯带式输送机用承载托辊装置，其特征在于，所述侧梁部设有滚轮槽，所述滚轮位于所述滚轮槽中。4.如权利要求3所述的平面转弯带式输送机用承载托辊装置，其特征在于，所述侧梁部包括第一直角板、第二直角板和直板，所述第一直角板和所述第二直角板焊接形成一个开口槽，所述直板焊接于所述开口槽的开口侧，所述第一直角板、所述第二直角板和所述直板共同形成所述滚轮槽。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟华，宋培兴，宋建强，董永军，王雷雷，孙成龙，马新哲，刘超，张驰，
申请(专利权)人：山东矿机华能装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：