一种洗煤用清洁型离心机制造技术

技术编号:37942741 阅读:16 留言:0更新日期:2023-06-29 07:59
本实用新型专利技术公开了一种洗煤用清洁型离心机,包括支架,支架上端固定连接有壳体,壳体内壁固定连接有挡板,挡板内壁转动连接有离心筒,壳体内部右侧设置有中转槽,离心筒右端与中转槽左端转动连接,离心筒内壁转动连接有转轴,转轴贯穿壳体右端,本实用新型专利技术通过电机、传动杆、第二带轮、第一皮带、第三带轮、转轴、螺旋叶片和刮杆的配合下,启动电机便带动传动杆转动,转动的传动杆通过第二带轮、第一皮带和第三带轮配合下带动转轴转动,转动的转轴带动螺旋叶片转动,从而带动刮杆转动,转动的刮杆在离心筒内壁移动,从而能够将离心筒内壁的煤料清理干净,解决了不能够很好的保持离心筒内壁的洁净,从而影响后续的离心效果。从而影响后续的离心效果。从而影响后续的离心效果。

【技术实现步骤摘要】
一种洗煤用清洁型离心机


[0001]本技术涉及洗煤
,具体为一种洗煤用清洁型离心机。

技术介绍

[0002]通过水流的冲击作用,把不同成分不同比重的原煤分出不同等级,并除去尘土和废石,降低灰分和硫分含量,叫作洗煤,但是现有的洗煤用清洁型离心机在进行煤料脱水时,由于煤料在水液浸湿后会增加粘度,从而会粘贴在离心筒内壁中,导致不能够很好的保持离心筒内壁的洁净,从而影响后续的离心效果。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种洗煤用清洁型离心机,包括支架,所述支架上端固定连接有壳体,所述壳体内壁固定连接有挡板,所述挡板内壁转动连接有离心筒,所述壳体内部右侧设置有中转槽,所述离心筒右端与中转槽左端转动连接,所述离心筒内壁转动连接有转轴,所述转轴贯穿壳体右端,所述转轴侧壁固定连接有螺旋叶片,所述螺旋叶片远离转轴的一端固定连接有刮杆,所述刮杆侧壁与离心筒内壁紧密贴合,所述壳体侧壁设置有驱动组件,所述驱动组件用于驱动转轴和离心筒转动。
[0005]优选的,所述离心筒左端面开设有第一出料口,所述壳体内壁开设有第二出料口和出水孔,所述第二出料口位于挡板左侧,所述出水孔位于壳体右侧下端。
[0006]优选的,所述壳体内壁固定连接有进料管,所述进料管贯穿壳体和中转槽,所述进料管上端固定连接有进料漏斗。
[0007]优选的,所述驱动组件包括有电机和传动杆,所述壳体侧壁转动连接有传动杆,所述传动杆右侧侧壁固定连接有第三带轮,所述转轴右端固定连接有第二带轮,所述第二带轮与第三带轮通过第一皮带传动连接,所述支架右侧上端固定连接有电机,所述电机输出轴端与传动杆右端固定连接。
[0008]优选的,所述离心筒左端固定连接有连接杆,所述连接杆贯穿壳体,所述连接杆左端固定连接有第一带轮,所述传动杆左端固定连接有第四带轮,所述第一带轮与第四带轮通过第二皮带传动连接,所述第一带轮直径大于第二带轮直径,所述第三带轮与第四带轮采用相同直径。
[0009]优选的,所述支架下端四角均固定连接有支撑柱,位于所述支架左侧支撑柱的高度大于位于所述支架右侧支撑柱的高度。
[0010](三)有益效果
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1.本技术通过电机、传动杆、第二带轮、第一皮带、第三带轮、转轴、螺旋叶片和刮杆的配合下,启动电机便带动传动杆转动,转动的传动杆通过第二带轮、第一皮带和第
三带轮配合下带动转轴转动,转动的转轴带动螺旋叶片转动,从而带动刮杆转动,转动的刮杆在离心筒内壁移动,从而能够将离心筒内壁的煤料清理干净,解决了不能够很好的保持离心筒内壁的洁净,从而影响后续的离心效果。
[0013]2.本技术通过传动杆与转轴通过第二带轮、第一皮带和第三带轮配合传动连接,传动杆与离心筒通过第一带轮、第四带轮和第二皮带传动连接,使得传动杆转动觉同时带动离心筒和转轴转动,又第一带轮直径大于第二带轮直径,第三带轮与第四带轮采用相同直径,使得转轴转动的转速大于离心筒的转速,根据相对原理,螺旋叶片会慢慢带动离心的煤料向右移动,同时达到清洁离心筒内壁的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术总体主视结构示意图;
[0015]图2为本技术总体主视剖面结构示意图;
[0016]图3为本技术总体左视结构示意图。
[0017]图中:1、支架;2、壳体;3、挡板;4、中转槽;5、离心筒;6、转轴;7、螺旋叶片;8、刮杆;9、第一出料口;10、第二出料口;11、出水孔;12、连接杆;13、第一带轮;14、第二带轮;15、传动杆;16、第三带轮;17、第一皮带;18、第二皮带;19、进料管;20、进料漏斗;21、电机;22、第四带轮;23、支撑柱。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种洗煤用清洁型离心机,包括支架1,支架1上端固定连接有壳体2,壳体2内壁固定连接有挡板3,挡板3内壁转动连接有离心筒5,壳体2内部右侧设置有中转槽4,离心筒5右端与中转槽4左端转动连接,离心筒5内壁转动连接有转轴6,转轴6贯穿壳体2右端,转轴6侧壁固定连接有螺旋叶片7,螺旋叶片7远离转轴6的一端固定连接有刮杆8,刮杆8侧壁与离心筒5内壁紧密贴合,壳体2侧壁设置有驱动组件,驱动组件用于驱动转轴6和离心筒5转动;工作时,通过转轴6转动带动螺旋叶片7转动,从而带动刮杆8转动,转动的刮杆8在离心筒5内壁移动,从而能够将离心筒5内壁的煤料清理干净,解决了不能够很好的保持离心筒5内壁的洁净,从而影响后续的离心效果。
[0020]进一步地,离心筒5左端面开设有第一出料口9,壳体2内壁开设有第二出料口10和出水孔11,第二出料口10位于挡板3左侧,出水孔11位于壳体2右侧下端;工作时,通过第一出料口9和第二出料口10的配合下,使得将离心后的煤料通过第一出料口9和第二出料口10落出,而离心后的液体通过出水孔11流出。
[0021]进一步地,壳体2内壁固定连接有进料管19,进料管19贯穿壳体2和中转槽4,进料管19上端固定连接有进料漏斗20;工作时,通过将煤料加入漏斗中,漏斗中的煤料从进料管19进入中转槽4内,从而达到加料的效果。
[0022]进一步地,驱动组件包括有电机21和传动杆15,壳体2侧壁转动连接有传动杆15,
传动杆15右侧侧壁固定连接有第三带轮16,转轴6右端固定连接有第二带轮14,第二带轮14与第三带轮16通过第一皮带17传动连接,支架1右侧上端固定连接有电机21,电机21输出轴端与传动杆15右端固定连接,通过启动电机21带动传动杆15转动,传动杆15转动带动第三带轮16转动,由于第三带轮16与第二带轮14通过第一皮带17传动连接,从而带动转轴6转动,转动的转轴6带动螺旋叶片7转动,转动的螺旋叶片7带动刮杆8转动,转动的刮杆8在离心筒5内壁移动,从而达到将离心筒5内壁的煤料清理干净。
[0023]进一步地,离心筒5左端固定连接有连接杆12,连接杆12贯穿壳体2,连接杆12左端固定连接有第一带轮13,传动杆15左端固定连接有第四带轮22,第一带轮13与第四带轮22通过第二皮带18传动连接,第一带轮13直径大于第二带轮14直径,第三带轮16与第四带轮22采用相同直径;工作时,由于第一带轮13与第四带轮22通过第二皮带18传动连接,从而通过传动杆15转动带动连接杆12转动,转动的连接杆12带动离心筒5转动,转动的离心筒5便带动煤料进行本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种洗煤用清洁型离心机,包括支架(1),其特征在于:所述支架(1)上端固定连接有壳体(2),所述壳体(2)内壁固定连接有挡板(3),所述挡板(3)内壁转动连接有离心筒(5),所述壳体(2)内部右侧设置有中转槽(4),所述离心筒(5)右端与中转槽(4)左端转动连接,所述离心筒(5)内壁转动连接有转轴(6),所述转轴(6)贯穿壳体(2)右端,所述转轴(6)侧壁固定连接有螺旋叶片(7),所述螺旋叶片(7)远离转轴(6)的一端固定连接有刮杆(8),所述刮杆(8)侧壁与离心筒(5)内壁紧密贴合,所述壳体(2)侧壁设置有驱动组件,所述驱动组件用于驱动转轴(6)和离心筒(5)转动。2.根据权利要求1所述的一种洗煤用清洁型离心机,其特征在于:所述离心筒(5)左端面开设有第一出料口(9),所述壳体(2)内壁开设有第二出料口(10)和出水孔(11),所述第二出料口(10)位于挡板(3)左侧,所述出水孔(11)位于壳体(2)右侧下端。3.根据权利要求1所述的一种洗煤用清洁型离心机,其特征在于:所述壳体(2)内壁固定连接有进料管(19),所述进料管(19)贯穿壳体(2)和中转槽(4),所述进料管(19)上端固定连接有进料漏斗(20)。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵福阳薛瑞张峰华李鹏王洪彬武杰黄晓伟程宇辉
申请(专利权)人:霍州煤电集团有限责任公司辛置煤矿
类型:新型
国别省市:

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