一种色板压片机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种色板压片机，包括工作台，所述工作台上设置有承载台和支撑柱，所述承载台底部设置有第一液压装置，所述支撑柱上设置有第二液压装置，所述第二液压装置的输出端设置有压板，所述压板与所述承载台之间设置有限位柱，所述工作台与所述承载台之间设置有第一缓冲装置，所述压板与所述第二液压装置之间设置有第二缓冲装置；所述承载台底部设置有第一加温板，所述压板远离所述承载台的一侧设置有第二加温板，所述第一加温板和第二加温板均通过电线连接温控器，所述承载台四周设置有保温装置。本实用新型专利技术结构简单，可以实现色板的高温快速压片并且保证运行时的整体稳定性，同时保温装置减少了热量损耗，节约能源。节约能源。节约能源。

【技术实现步骤摘要】
一种色板压片机


[0001]本技术涉及压片机
，具体涉及一种色板压片机。

技术介绍

[0002]色母(Color Master Batch)的全称叫，也叫，是一种新型高分子专用，亦称颜料制备物(Pigment Preparation)。色母主要用在塑料上。色母由或、载体和三种基本要素所组成，是把超常量的均匀载附于之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物(Pigment Concentration)，所以它的着色力高于本身。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。
[0003]色母粒在一些用途中需要进行压片操作，以检测是否达到所要求的颜色和质量，可作为工厂批量生产前配料的依据，现有的一些压片机成型率低、自动化水平不够，并且一般色母粒需要在恒温的条件下进行压片操作，普通的压片机无法实现恒温效果，热量损失较为严重，使用效果差。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种色板压片机，结构简单，可以实现色板的高温快速压片并且保证运行时的整体稳定性，同时保温装置减少了热量损耗，节约能源。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种色板压片机，包括工作台，所述工作台上设置有承载台和支撑柱，所述承载台底部设置有第一液压装置，所述支撑柱上设置有第二液压装置，所述第二液压装置的输出端设置有压板，所述压板与所述承载台之间设置有限位柱，所述工作台与所述承载台之间设置有第一缓冲装置，所述压板与所述第二液压装置之间设置有第二缓冲装置；所述承载台底部设置有第一加温板，所述压板远离所述承载台的一侧设置有第二加温板，所述第一加温板和第二加温板均通过电线连接温控器，所述承载台四周设置有保温装置。
[0006]进一步地，所述限位柱贯穿所述压板与承载台，所述限位柱设置在所述承载台的四周。
[0007]进一步地，所述第一缓冲装置与第二缓冲装置结构相同，均是采用弹性柱套接弹簧的设置。
[0008]进一步地，所述第一缓冲装置和第二缓冲装置均设置有多个，均匀分布在所述压板或承载台的四周。
[0009]进一步地，所述保温装置为换套承载台四周的保温板，所述保温板从内到外依次为本体、泡沫颗粒层、石英纤维层和树脂层。
[0010]进一步地，包括PLC控制机构，所述PLC控制机构控制温控器、第一液压装置和第二液压装置。
[0011]本技术的有益效果：1.调整在置物台的高度，启动第一液压装置将置物台调整到预设定位置，之后将需要压片的色母料置放在置物台上，然后启动温控器，温控器控制
第一加温板和第二加温板加热承载台和压板，使得整个压片操作在一个预设定的高温下进行，之后启动第二液压装置，第二液压装置带动压板下压进行压片操作，由于压板与承载台之间设置有限位柱，因此压板与承载台在水平位置是固定的，第二液压装置只是改变压板的竖直位置，压片操作完成；
[0012]2.启动第一液压装置和第二液压装置带动承载台和压板分别向下和向上移动，移动的过程中由于工作台与所述承载台之间设置有第一缓冲装置，所述压板与所述第二液压装置之间设置有第二缓冲装置，因此可以防止工作台与承载台接触、压板与第二液压装置接触，起到缓冲作用。
附图说明
[0013]图1是本技术的整体结构示意图。
[0014]图2是本技术的第一缓冲装置结构示意图。
[0015]图3是本技术的承载台结构示意图。
[0016]图4是本技术的保温装置结构示意图。
[0017]图中标号说明：1、工作台；2、承载台；3、支撑柱；4、第一液压装置；5、第二液压装置；6、压板；7、限位柱；8、第一缓冲装置；9、第二缓冲装置；10、第一加温板；11、第二加温板；12、温控器；13、保温装置；14、限位孔；15、弹性柱；16、弹簧；17、本体；18、泡沫颗粒层；19、石英纤维层；20、树脂层；21、PLC控制机构。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0021]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特
征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0023]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0024]参照图1至图4所示，本技术的一种色板压片机的一实施例，包括工作台1，工作台1上设置有承载台2和支撑柱3，承载台2底部设置有第一液压装置4，支撑柱3上设置有第二液压装置5，第二液压装置5的输出端设置有压板6，压板6与承载台2之间设置有限位柱7，工作台1与承载台2之间设置有第一缓冲装置8，压板6与第二液压装置5之间设置有第二缓冲装置9；承载台2底部设置有第一加温板10，压板6远离承载台2的一侧设置有第二加温板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种色板压片机，其特征在于，包括工作台，所述工作台上设置有承载台和支撑柱，所述承载台底部设置有第一液压装置，所述支撑柱上设置有第二液压装置，所述第二液压装置的输出端设置有压板，所述压板与所述承载台之间设置有限位柱，所述工作台与所述承载台之间设置有第一缓冲装置，所述压板与所述第二液压装置之间设置有第二缓冲装置；所述承载台底部设置有第一加温板，所述压板远离所述承载台的一侧设置有第二加温板，所述第一加温板和第二加温板均通过电线连接温控器，所述承载台四周设置有保温装置。2.如权利要求1所述的色板压片机，其特征在于，所述承载台上设置有限位孔，所述限位柱贯穿所述压板与承载...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈岩宾，许人杰，杜赏，郑东晓，王俊忠，
申请(专利权)人：上海颜专新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：