本申请涉及一种高炉气体除尘装置，属于除尘的技术领域，其包括除尘器筒体，除尘器筒体中设置有中心管，高炉气体从中心管的顶部进入到所述除尘器筒体内，除尘器筒体的侧壁上固定有出气管，除尘器筒体的底部设置有出料口；中心管外围设置有套筒，套筒位于除尘器筒体内，中心管外壁与除尘器筒体的之间固定有连接板，除尘器筒体的外壁上设置有第一进水管，第一进水管伸进中心管中并向下弯曲，第一进水管的出水端连接有第一喷头，第一进水管的下方设置有第二进水管，第二进水管贯穿除尘器筒体的侧壁，第二进水管与环管固定，环管的底部固定有多个出水管，出水管贯穿连接板并连接有第二喷头。本申请具有便于清理粘在除尘器筒体内壁上固定颗粒的效果。固定颗粒的效果。固定颗粒的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种高炉气体除尘装置
[0001]本申请涉及除尘的
，尤其是涉及一种高炉气体除尘装置。
技术介绍
[0002]目前的高炉休风放散时，产生的煤气直接排放到空气中，及污染了厂区也污染了周围居民的生活环境，因此有必要对高炉休风放散时产生的煤气进行净化处理。
[0003]如公开号为CN211394522U的中国技术专利公开了一种高炉烟气重力除尘器，包括除尘器筒体、除尘器筒体顶部连接有筒顶罩体，筒顶罩体顶部的中间位置固定有排气管，筒顶罩体上固定有两个进气管，两个进气管关于排气管对称设置，除尘器筒体底部固定有下料灰斗。筒体内部设置有中心导流管，中心导流管的顶部伸出筒顶罩体，中心导流管的外壁上和除尘器筒体的内壁上均设置有多个第一导流板和第二导流板。除尘器工作时，先将高炉气体通入到进气管中，当气流遇到第一导流板和第二导流板时，高炉气体中较大的颗粒会随着重力下落到下料灰斗中，最终高炉气体从中心导流管中排出。
[0004]当高炉气体从除尘器筒体内壁和中心导流管内壁经过时，一些固体颗粒会粘在除尘器筒体的内壁和中心导流管的外壁上，存在除尘器筒体的内壁和中心导流管外壁不容易清理的缺陷。
技术实现思路
[0005]为了便于清理粘在除尘器筒体内壁上固定颗粒，使除尘效果更好，本申请提供一种高炉气体除尘装置。
[0006]本申请提供的一种高炉气体除尘装置采用如下的技术方案：
[0007]一种高炉气体除尘装置，包括除尘器筒体，所述除尘器筒体中设置有中心管，所述中心管的顶部伸出除尘器筒体的顶壁，高炉气体从所述中心管的顶部进入到所述除尘器筒体内，所述除尘器筒体的侧壁上固定有出气管，所述除尘器筒体的底部设置有出料口；
[0008]所述中心管外围设置有套筒，所述套筒位于所述除尘器筒体内，所述中心管外壁与所述除尘器筒体的之间固定有连接板，所述除尘器筒体的外壁上设置有第一进水管，所述第一进水管伸进所述中心管中并向下弯曲，所述第一进水管的出水端连接有第一喷头，所述第一进水管的下方设置有第二进水管，所述第二进水管贯穿所述除尘器筒体的侧壁，所述套筒的外壁上固定有环管，所述第二进水管与所述环管固定，所述环管的底部固定有多个出水管，所述出水管贯穿所述连接板并连接有第二喷头。
[0009]通过采用上述技术方案，对高炉气体进行清理时，高炉气体从中心管的顶部进入到中心管内，之后第一进水管内的水从第一喷头中喷出，第一喷头喷出的水会在中心管内在雾化为小颗粒液滴并和含尘烟气充分接触，将烟尘吸附到液滴中，之后气体从中心管的底部排出进入到除尘器筒体的底部，在惯性的作用下，较大的含尘液滴颗粒会撞击到下锥筒壁，在重力作用下在排污口流出，其余气体冲击筒壁后向上流动，通过导流轮形成螺旋向上流动的气体，再通过离心作用，把剩余的含尘液滴甩到筒壁上，气体最终从出气管排出。
第二进水管内的水进入到环管和出水管中，最终从第二喷头喷出，第二喷头喷出的水对中心管的外壁和除尘器筒体的内壁进行冲刷，将中心管外壁上和除尘器筒体内壁上粘接的固定颗粒冲下，最终水和固定颗粒从出料口排出。
[0010]可选的，所述中心管的底部侧壁上设置有使高炉气体螺旋向上移动的导流轮。
[0011]通过采用上述技术方案，高炉气体从中心管底部排出后，向上经过导流轮，然后螺旋向上移动，容易将气体中的固体颗粒甩出。
[0012]可选的，所述导流轮包括内环和外环，所述内环与所述外环之间固定有多个叶片，所述叶片倾斜设置，所述内环与所述中心管的外壁固定，所述外环与所述除尘器筒体的内壁固定。
[0013]通过采用上述技术方案，高炉气体从两个叶片之间通过，通过后气体螺旋上升，气体中的剩余的液滴通过离心力被甩到外筒内壁。
[0014]可选的，所述出料口处设置有遮挡板，所述遮挡板下方固定有连接柱，所述连接柱的底端与所述除尘器筒体的内壁固定。
[0015]通过采用上述技术方案，高炉气体从中心管排出后，遮挡板不仅能够阻挡大部分的高炉气体从出料口排出使高炉气体向上移动，还可以使含尘液滴在遮挡板上沉积，并在气流冲刷的作用下，从下部出料口排出。
[0016]可选的，所述遮挡板呈伞形。
[0017]通过采用上述技术方案，当气体中较大的固体颗粒随着水掉落到伞形的遮挡板上时，能够容易从遮挡板上掉落，之后从出料口排出。
[0018]可选的，所述除尘器筒体的外壁上固定有检修管，所述检修管上安装有检修门。
[0019]通过采用上述技术方案，除尘器筒体上安装有检修管和检修门，便于对除尘器筒体内部进行检修。
[0020]可选的，所述检修管和检修门之间设置有固定组件，所述固定组件包括第一连接板和第二连接板，所述第一连接板与所述检修管固定，所述第二连接板有检修门固定，所述第一连接板上设置有螺栓，所述螺栓贯穿第一连接板和第二连接板并螺纹连接有螺母。
[0021]通过采用上述技术方案，第一连接板和第二连接板通过螺栓和螺母固定，便于对第一连接板和第二连接板进行安装和拆卸。
[0022]可选的，所述第二连接板靠近所述第一连接板的一侧固定有定位柱，所述第一连接板上开设有供所述定位柱插接的定位孔。
[0023]通过采用上述技术方案，对第一连接板和第二连接板进行连接时，将定位柱和定位孔进行对齐并将定位柱插入到定位孔中，方便对检修管和检修门进行固定。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0025]1.本申请能够更好的适应瞬时烟气量剧烈变化的工况，采用多种除尘方式相结合的结构，充分利用了设备内部的烟气余压，工况适应性更广，除尘效果更好；
[0026]2.对高炉气体进行清理时，高炉气体从中心管的顶部进入到中心管内，之后第一进水管内的水从第一喷头中喷出，第一喷头喷出的水会在中心管内在雾化为小颗粒液滴并和含尘烟气充分接触，将烟尘吸附到液滴中，之后气体从中心管的底部排出进入到除尘器筒体的底部，在惯性的作用下，较大的含尘液滴颗粒会撞击到下锥筒壁，在重力作用下在排污口流出，其余气体冲击筒壁后向上流动，通过导流轮形成螺旋向上流动的气体，再通过离
心作用，把剩余的含尘液滴甩到筒壁上，气体最终从出气管排出。第二进水管内的水进入到环管和出水管中，最终从第二喷头喷出，第二喷头喷出的水对中心管的外壁和除尘器筒体的内壁进行冲刷，将中心管外壁上和除尘器筒体内壁上粘接的固定颗粒冲下，最终水和固定颗粒从出料口排出。
附图说明
[0027]图1是体现本申请的整体结构示意图。
[0028]图2是体现本申请中第一进水管和第二进水管的示意图。
[0029]图3是体现本申请中套筒和连接板的示意图。
[0030]图4是体现本申请中导流轮和遮挡板的示意图。
[0031]图5是体现本申请中固定组件的示意图。
[0032]附图标记说明：1、除尘器筒体；11、出气管；12、出料口；13、遮挡板；131、连接柱；2、中心管；3、导流轮；31、内环；32、外环；33、叶片；4、套筒；41本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高炉气体除尘装置，其特征在于：包括除尘器筒体（1），所述除尘器筒体（1）中设置有中心管（2），所述中心管（2）的顶部伸出除尘器筒体（1）的顶壁，高炉气体从所述中心管（2）的顶部进入到所述除尘器筒体（1）内，所述除尘器筒体（1）的侧壁上固定有出气管（11），所述除尘器筒体（1）的底部设置有出料口（12）；所述中心管（2）外围设置有套筒（4），所述套筒（4）位于所述除尘器筒体（1）内，所述中心管（2）外壁与所述除尘器筒体（1）的之间固定有连接板（41），所述除尘器筒体（1）的外壁上设置有第一进水管（5），所述第一进水管（5）伸进所述中心管（2）中并向下弯曲，所述第一进水管（5）的出水端连接有第一喷头（51），所述第一进水管（5）的下方设置有第二进水管（6），所述第二进水管（6）贯穿所述除尘器筒体（1）的侧壁，所述套筒（4）的外壁上固定有环管（61），所述第二进水管（6）与所述环管（61）固定，所述环管（61）的底部固定有多个出水管（62），所述出水管（62）贯穿所述连接板（41）并连接有第二喷头（63）。2.根据权利要求1所述的一种高炉气体除尘装置，其特征在于：所述中心管（2）的底部侧壁上设置有使高炉气体螺旋向上移动的导流轮（3）。3.根据权利要求2所述的一种高炉气体除尘装置，其特征在于：所述导流轮（3）包括内环（31）和外环（32），所述内环（31）与所述外环（32）之间固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟建龙，董钊，安银平，
申请(专利权)人：唐山市三川钢铁机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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