一种双层螺旋风管的装配设备制造技术

技术编号:37942131 阅读:8 留言:0更新日期:2023-06-29 07:58
本实用新型专利技术一种双层螺旋风管的装配设备,属于风管加工生产技术领域,包括底座,所述底座表面设置有丝杠滑台,所述丝杠滑台的移动端固定连接有底架,所述底架内表面设置有第一液压杆。本实用新型专利技术的有益效果是,在对双层螺旋风管装配对接的过程中,可通过转动第一螺纹杆,使其末端的第一夹板对内螺旋风管进行夹持,并可转动第二螺纹杆,使其末端的第二夹板对外螺旋风管进行夹持固定,而设置的丝杠滑台可带动夹持的内螺旋风管向外螺旋风管方向移动,从而实现两者的压合套装,通过两个装配架的托举固定,可有效提高双层螺旋风管的装配稳定性,且设置的第一液压杆和第二液压杆可对风管的对接高度进行调节,保证对接精度和同轴度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种双层螺旋风管的装配设备


[0001]本技术涉及风管加工生产
,具体是一种双层螺旋风管的装配设备。

技术介绍

[0002]螺旋风管是用金属带料卷制成螺旋形咬缝的圆形薄壁管,多用于送风和散装物料输送。中央空调的管道大多使用由螺旋外管、保温棉和螺旋内管构成的双层螺旋风管,在螺旋内管的外管壁上卷绕贴合保温棉,之后将螺旋内管安装套设到螺旋外管的内管壁上,形成双层保温螺旋风管;在中央空调送冷风的过程中,起到较好的保温作用。
[0003]申请号:201210578842.6;公开了一种装配双层保温螺旋风管的装置,包括:机架(1)、大口径螺旋风管支撑装置(2)、驱动系统(3)、推进装置(4)以及控制装置(5)。本专利技术机架(1)采用方钢焊接成长方体框架结构,保证了整个装置的牢固性;并且设计了可以调节纵向与横向位置的液压支撑装置,可根据螺旋风管的长度以及装配高度的改变而精密调节;控制系统(5)通过电机与减速机的组合系统控制推进装置(4)的前进,并且在靠近减速机的一边安装有一对限位开关,在精密控制的境况下又能保证装置运作的安全可靠性。本专利技术结构新颖,可操作性强,安全可靠且适用于多种长度尺寸或者径向尺寸的双层保温螺旋风管的装配。
[0004]以上对比文件的风管在装配的过程中,由于内螺旋风管处于被架空的状态,内螺旋风管受自身重量影响会向下偏移,导致内螺旋风管与外螺旋风管进行推送对接的过程中无法保持处于同一轴线,使得对接工作不够理想,对接阻力大,精度低,稳定性不高,针对上述情况,我们推出了一种双层螺旋风管的装配设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种双层螺旋风管的装配设备,以解决上述
技术介绍
中提出风管在对接的过程中,同轴度不高,导致对接阻力大,精度低,稳定性不高的问题。
[0006]本技术的技术方案是:
[0007]包括底座,所述底座表面设置有丝杠滑台,所述丝杠滑台的移动端固定连接有底架,所述底架内表面设置有第一液压杆,所述第一液压杆的伸缩端固定连接有第一装配架,所述第一装配架两侧螺纹连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆末端转动连接有第一夹板,所述底座另一端表面固定设置有第二液压杆,所述第二液压杆的伸缩端固定连接有第二装配架,所述第二装配架上端外壁固定设置有两个固定板,所述固定板外壁螺纹连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆末端转动连接有第二夹板。
[0008]进一步的,所述第一夹板外表面呈弧状。
[0009]进一步的,所述第一夹板外表面设置有橡胶垫。
[0010]进一步的,所述第二装配架外壁滑动连接有滑块,所述第二装配架外壁开设有与滑块滑动配合的滑槽,所述滑块外壁固定设置有托板,所述第二装配架外壁固定设置有第三液压杆,所述第三液压杆的伸缩端与滑块下表面固定连接。
[0011]进一步的,所述托板表面呈弧状。
[0012]本技术通过改进在此提供一种双层螺旋风管的装配设备,与现有技术相比,具有如下改进及优点:
[0013]其一:本技术,在对双层螺旋风管装配对接的过程中,可通过转动第一螺纹杆,使其末端的第一夹板对内螺旋风管进行夹持,并可转动第二螺纹杆,使其末端的第二夹板对外螺旋风管进行夹持固定,而设置的丝杠滑台可带动夹持的内螺旋风管向外螺旋风管方向移动,从而实现两者的压合套装,通过两个装配架的托举固定,可有效提高双层螺旋风管的装配稳定性,且设置的第一液压杆和第二液压杆可对风管的对接高度进行调节,保证对接精度和同轴度。
[0014]其二:本技术,第二装配架外壁设置的托板可对螺旋风管外表面进行托举,从而提高其对接稳定性,避免其下方出现架空情况,而设置的第三液压杆可推动托板的滑块沿着滑槽进行升降调节,从而调节合适的高度对风管进行托举。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释:
[0016]图1是本技术主视结构示意图;
[0017]图2是本技术第一装配架侧视结构示意图;
[0018]图3是本技术第二装配架侧视结构示意图。
[0019]附图标记说明:1、底座;2、丝杠滑台;3、底架;4、第一液压杆;5、第一装配架;6、第一螺纹杆;7、第一夹板;8、橡胶垫;9、第二装配架;10、第二液压杆;11、固定板;12、第二螺纹杆;13、第二夹板;14、滑块;15、第三液压杆;16、托板。
具体实施方式
[0020]下面将结合附图1至图3对本技术进行详细说明,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术通过改进在此提供一种双层螺旋风管的装配设备,如图1

图3所示,包括底座1,底座1表面设置有丝杠滑台2,丝杠滑台2的移动端固定连接有底架3,底架3内表面设置有第一液压杆4,第一液压杆4的伸缩端固定连接有第一装配架5,第一装配架5两侧螺纹连接有第一螺纹杆6,第一螺纹杆6末端转动连接有第一夹板7,底座1另一端表面固定设置有第二液压杆10,第二液压杆10的伸缩端固定连接有第二装配架9,第二装配架9上端外壁固定设置有两个固定板11,固定板11外壁螺纹连接有第二螺纹杆12,第二螺纹杆12末端转动连接有第二夹板13,在对双层螺旋缝管装配对接的过程中,可通过转动第一螺纹杆6,使其末端的第一夹板7对内螺旋风管进行夹持,并可转动第二螺纹杆12,使其末端的第二夹板13对外螺旋风管进行夹持固定,而设置的丝杠滑台2可带动夹持的内螺旋风管向外螺旋风管方向移动,从而实现两者的压合套装,通过两个装配架的托举固定,可有效提高双层螺旋风管的装配稳定性,且设置的第一液压杆4和第二液压杆10可对风管的对接高度进行调节,保证对接精度和同轴度。
[0022]如图2所示,第一夹板7外表面呈弧状,第一夹板7外表面设置有橡胶垫8,可提高与风管外表面的贴合面积,并通过橡胶垫8提升与风管的摩擦力,保证装配稳定性。
[0023]如图1和图3所示,第二装配架9外壁滑动连接有滑块14,第二装配架9外壁开设有与滑块14滑动配合的滑槽,滑块14外壁固定设置有托板16,第二装配架9外壁固定设置有第三液压杆15,第三液压杆15的伸缩端与滑块14下表面固定连接,第二装配架9外壁设置的托板16可对螺旋风管外表面进行托举,从而提高其对接稳定性,避免其下方出现架空情况,而设置的第三液压杆15可推动托板16的滑块14沿着滑槽进行升降调节,从而调节合适的高度对风管进行托举。
[0024]托板16表面呈弧状,可进一步提升与外螺旋风管的托举效果。
[0025]工作原理:在对双层螺旋风管装配对接的过程中,可通过转动第一螺纹杆6,使其末端的第一夹板7对内螺旋风管进行夹持,并可转动第二螺纹杆12,使其末端的第二夹板13对外螺旋风管进行夹持固定,而设置的丝杠滑台2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双层螺旋风管的装配设备,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)表面设置有丝杠滑台(2),所述丝杠滑台(2)的移动端固定连接有底架(3),所述底架(3)内表面设置有第一液压杆(4),所述第一液压杆(4)的伸缩端固定连接有第一装配架(5),所述第一装配架(5)两侧螺纹连接有第一螺纹杆(6),所述第一螺纹杆(6)末端转动连接有第一夹板(7),所述底座(1)另一端表面固定设置有第二液压杆(10),所述第二液压杆(10)的伸缩端固定连接有第二装配架(9),所述第二装配架(9)上端外壁固定设置有两个固定板(11),所述固定板(11)外壁螺纹连接有第二螺纹杆(12),所述第二螺纹杆(12)末端转动连接有第二夹板(13)。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜伟婧尹林涛
申请(专利权)人:青岛大正船舶配件有限公司
类型:新型
国别省市:

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