一种精冲斜楔机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精冲斜楔机构，包括底座、导套固定座和柱形滑块，底座上设有安装斜面，导套固定座固定在安装斜面上，导套固定座的轴向设有穿孔，穿孔内设有上导向套和下导向套，柱形滑块穿设在上导向套和下导向套内、并从穿孔穿出，柱形滑块的上端设有滑块固定座，柱形滑块上套设有复位弹簧，复位弹簧位于滑块固定座与弹簧垫板之间，弹簧垫板通过螺栓固定在导套固定座上。本实用新型专利技术的柱形滑块采用精密圆形设计，采用双导套导向，起到易装配，高精度的效果。当驱动块往下运动，柱形滑块在驱动块的作用下，弹簧压缩，滑块往导套方向运动，从而完成冲孔。当驱动块往上运动时，滑块在弹簧力的作用下，滑块往后运动，直到回到限位螺栓的位置。螺栓的位置。螺栓的位置。

【技术实现步骤摘要】
一种精冲斜楔机构


[0001]本技术涉及汽车车身配件冲孔设备，特别涉及一种精冲斜楔机构。

技术介绍

[0002]当前汽车模具斜楔机构，通用滑块基本由两个七字型铜制压板和底部铜制V型导板进行固定导向。工艺复杂，装配不便，制造成本高。在装配过程中，还需要匹配间隙来调节冲压精度。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本技术的目的在于提供一种精冲斜楔机构。
[0004]本技术的目的通过下述技术方案实现：一种精冲斜楔机构，包括底座、导套固定座和柱形滑块，所述底座上设有安装斜面，所述导套固定座固定在所述安装斜面上，所述导套固定座的轴向设有穿孔，所述穿孔内设有上导向套和下导向套，所述柱形滑块穿设在所述上导向套和所述下导向套内、并从所述穿孔穿出，所述柱形滑块的上端设有滑块固定座，所述柱形滑块上套设有复位弹簧，所述复位弹簧位于所述滑块固定座与弹簧垫板之间，所述弹簧垫板通过螺栓固定在所述导套固定座上。
[0005]作为本技术精冲斜楔机构的一种改进，还包括导套压板，所述导套压板上设有两个对称的固定块，所述导套固定座的上下两端均设有对称的卡槽，所述固定块对应所述卡槽嵌入，所述导套压板具有两个、分别压在所述上导向套和所述下导向套上，能够固定导向套。
[0006]作为本技术精冲斜楔机构的一种改进，所述滑块固定座上设有盖板，所述盖板的两侧分别设有缺口，所述缺口的一侧设有导向斜面。导向斜面方便强制复位块让位滑动。
[0007]作为本技术精冲斜楔机构的一种改进，还包括驱动块，所述驱动块的两侧分别通过第一定位销连接有强制复位块，所述强制复位块的一端设有钩部，所述钩部能够从所述导向斜面滑动至所述盖板底部。钩部滑动至盖板底部时，驱动块则无法继续下移，则复位上升。
[0008]作为本技术精冲斜楔机构的一种改进，所述驱动块的底部设有抵顶斜面，所述驱动块下压与所述盖板的平面接触、并推动所述柱形滑块滑动。
[0009]作为本技术精冲斜楔机构的一种改进，所述盖板、滑块固定座和所述弹簧垫板均通过限位螺栓连接在所述导套固定座的上端。
[0010]作为本技术精冲斜楔机构的一种改进，所述盖板和所述滑块固定座通过第一螺栓固定连接，所述柱形滑块滑动时、所述盖板和所述滑块固定座联动。
[0011]作为本技术精冲斜楔机构的一种改进，所述导套固定座通过多根第二螺栓和第二定位销固定在所述安装斜面上，所述底座的两侧分别设有安装台阶，所述安装台阶上
穿设有第三螺栓和第三定位销。
[0012]作为本技术精冲斜楔机构的一种改进，所述柱形滑块的下端通过多根第四定位销固定连接有冲头固定座，所述冲头固定座上设有冲头。
[0013]本技术的有益效果在于：本技术的柱形滑块采用精密圆形设计，采用双导套导向，起到易装配，高精度的效果。当驱动块往下运动，柱形滑块在驱动块的作用下，弹簧压缩，滑块往导套方向运动，从而完成冲孔。当驱动块往上运动时，滑块在弹簧力的作用下，滑块往后运动，直到回到限位螺栓的位置。
附图说明
[0014]图1是本技术的立体图；
[0015]图2是本技术的分解示意图；
[0016]图3是本技术的冲孔前状态图；
[0017]图4是本技术的冲孔后状态图；
[0018]附图标记为：1、底座2、导套固定座3、柱形滑块4、安装斜面5、上导向套6、下导向套7、滑块固定座8、复位弹簧9、弹簧垫板10、导套压板11、盖板12、缺口13、导向斜面14、驱动块15、第一定位销16、强制复位块17、抵顶斜面18、限位螺栓19、第一螺栓20、第二螺栓21、第二定位销22、第三螺栓23、第三定位销24、第四定位销25、冲头固定座26、冲头27、产品101、固定块201、卡槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0021]另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围内。
[0022]如图1
‑
图4所示，一种精冲斜楔机构，包括底座1、导套固定座2和柱形滑块3，底座1上设有安装斜面4，导套固定座2固定在安装斜面4上，导套固定座2的轴向设有穿孔，穿孔内设有上导向套5和下导向套6，柱形滑块3穿设在上导向套5和下导向套6内、并从穿孔穿出，柱形滑块3的上端设有滑块固定座7，柱形滑块3上套设有复位弹簧8，复位弹簧8位于滑块固定座7与弹簧垫板9之间，弹簧垫板9通过螺栓固定在导套固定座2上。
[0023]优选的，还包括导套压板10，导套压板10上设有两个对称的固定块101，导套固定
座2的上下两端均设有对称的卡槽201，固定块101对应卡槽201嵌入，导套压板10具有两个、分别压在上导向套5和下导向套6上，能够固定导向套。
[0024]优选的，滑块固定座7上设有盖板11，盖板11的两侧分别设有缺口12，缺口12的一侧设有导向斜面13。导向斜面13方便强制复位块让位滑动。
[0025]优选的，还包括驱动块14，驱动块14的两侧分别通过第一定位销15连接有强制复位块16，强制复位块16的一端设有钩部，钩部能够从导向斜面13滑动至盖板11底部。钩部滑动至盖板11底部时，驱动块14则无法继续下移，则复位上升。
[0026]优选的，驱动块14的底部设有抵顶斜面17，驱动块14下压与盖板11的平面接触、并推动柱形滑块3滑动。
[0027]优选的，盖板11、滑块固定座7和弹簧垫板9均通过限位螺栓18连接在导套固定座2的上端。
[0028]优选的，盖板11和滑块固定座7通过第一螺栓19固定连接，柱形滑块3滑动时、盖板11和滑块固定座7联动。
[0029]优选的，导套固定座2通过多根第二螺栓20和第二定位销21固定在安装斜面4上，底座1的两侧分别设有安装台阶，安装台阶上穿设有第三螺栓22和第三定位销23。
[0030]优选的，柱形滑块3的下端通过多根第四定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精冲斜楔机构，其特征在于，包括底座、导套固定座和柱形滑块，所述底座上设有安装斜面，所述导套固定座固定在所述安装斜面上，所述导套固定座的轴向设有穿孔，所述穿孔内设有上导向套和下导向套，所述柱形滑块穿设在所述上导向套和所述下导向套内、并从所述穿孔穿出，所述柱形滑块的上端设有滑块固定座，所述柱形滑块上套设有复位弹簧，所述复位弹簧位于所述滑块固定座与弹簧垫板之间，所述弹簧垫板通过螺栓固定在所述导套固定座上。2.根据权利要求1所述的精冲斜楔机构，其特征在于，还包括导套压板，所述导套压板上设有两个对称的固定块，所述导套固定座的上下两端均设有对称的卡槽，所述固定块对应所述卡槽嵌入，所述导套压板具有两个、分别压在所述上导向套和所述下导向套上。3.根据权利要求1所述的精冲斜楔机构，其特征在于，所述滑块固定座上设有盖板，所述盖板的两侧分别设有缺口，所述缺口的一侧设有导向斜面。4.根据权利要求3所述的精冲斜楔机构，其特征在于，还包括驱动块，所述驱动块的两侧分...

【专利技术属性】
技术研发人员：张尧，黄炎林，杨国强，
申请(专利权)人：铭科精技控股股份有限公司，
类型：新型
国别省市：