一种防高温粉末涂料分选机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防高温粉末涂料分选机构，包括分选滚筒，所述分选滚筒的上端外表面固定连接有进料口，所述分选滚筒的下端外表面固定连接有粗粉出料口。本实用新型专利技术为一种防高温粉末涂料分选机构，在实际使用过程中，工作人员在将粉末涂料倒入至分选机构进行分筛作业时，通过设置的分选滚筒、第一过滤网筛、转动轴承、第二过滤网筛、粗粉出料口与粉末出料口的相互配合，可以更好的将不同目粒度的粉末涂料进行合理过滤，从而将已筛选好的粉末涂料进行出料，可以通过设置的支撑架、滚筒套、转动轴承、伺服电机、限位孔与滚珠的相互配合，带动分选滚筒的不断转动，从而对分选滚筒内的粉末涂料进行分筛，带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种防高温粉末涂料分选机构


[0001]本技术涉及分选机构领域，具体为一种防高温粉末涂料分选机构。

技术介绍

[0002]放高温粉末涂料是由特殊树脂和防高温的颜填料组合而成的特殊功能性粉末涂料，具有良好的耐高温性、抗腐蚀性和颜色稳定性，而应用于防高温粉末涂料进行分选的机构，需要将粉末涂料进行筛选出料，便于工作人员对涂料进行合理性使用，且对粉末涂料进行分选的机构，又被成为分筛机，分选机的种类多样化，包含磨料机，吸粉管道，沉粉仓，过筛机。
[0003]现有的防高温粉末涂料分选机构在实际使用过程中还是存在着一定的不便，工作人员在使用分选机构对粉末涂料进行分选时，需要对粉末涂料的粗细进行分筛，从而需要使用到过滤网筛，且在使用分选机构要时在进行分筛时，现有的分选机一般为震动进行分筛为此，我们提出一种防高温粉末涂料分选机构。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种防高温粉末涂料分选机构，具备对不同目粒度的粉末涂料进行合理粉筛以及对分选滚筒的转动支撑等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种防高温粉末涂料分选机构，包括分选滚筒，所述分选滚筒的上端外表面固定连接有进料口，所述分选滚筒的下端外表面固定连接有粗粉出料口。
[0006]优选的，所述粗粉出料口与分选滚筒之间固定连接有第二过滤网筛，所述粗粉出料口的下端外表面可拆卸连接有封口盖。
[0007]优选的，所述分选滚筒的内壁外表面固定连接有第一过滤网筛，所述分选滚筒的一侧外表面分别设置有转动轴承与粉末出料口。
[0008]优选的，所述分选滚筒的内壁一侧外表面转动连接有转动轴承，且转动轴承通过通孔贯穿第一过滤网筛，所述转动轴承的一侧外表面贯穿分选滚筒的另一侧外表面，所述转动轴承的一侧外表面的下端外表面固定连接有粉末出料口，所述粉末出料口的一侧外表面可拆卸连接有出料口盖。
[0009]优选的，所述分选滚筒的外壁套设有滚筒套，且滚筒套的数量为两组，两组所述滚筒套的一侧外表面通过螺丝与支撑架固定连接，所述支撑架的下端外表面固定连接有固定底座，所述固定底座的上端外表面固定连接有伺服电机。
[0010]优选的，两组所述滚筒套的内壁外表面开设有限位孔，所述限位孔的一侧外表面滚动连接有滚珠，所述限位孔与滚珠相适配。
[0011]有益效果
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种防高温粉末涂料分选机构，具备以下有
益效果：
[0013]1、该一种防高温粉末涂料分选机构，在实际使用过程中，当启动伺服电机对分选机构进行作业时，由于倒入至分选滚筒的粉末涂料的目粒度不同需要进行合理分筛，为此，可以通过设置的分选滚筒、第一过滤网筛、转动轴承、第二过滤网筛、粗粉出料口与粉末出料口的相互配合，将不同目粒度的粉末涂料进行合理分筛。
[0014]2、该一种防高温粉末涂料分选机构，在实际使用过程中，工作人员滚筒套上，当分选滚筒作业时，方能将不同目粒度的粉末涂料进行分筛，为此，可以通过设置的支撑架、滚筒套、转动轴承、伺服电机、限位孔与滚珠的相互配合，带动分选滚筒的不断转动，从而对分选滚筒内的粉末涂料进行分筛。
附图说明
[0015]图1为本技术一种防高温粉末涂料分选机构的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术一种防高温粉末涂料分选机构中分选滚筒的剖析图。
[0017]图3为本技术一种防高温粉末涂料分选机构中分选滚筒的结构示意图。
[0018]图4为本技术一种防高温粉末涂料分选机构中滚筒套的结构示意图。
[0019]图中：1、分选滚筒；2、进料口；3、伺服电机；4、固定底座；5、粗粉出料口；6、第一过滤网筛；7、第二过滤网筛；8、转动轴承；9、粉末出料口；10、支撑架；11、滚筒套；12、出料口盖；13、限位孔；14、滚珠。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]如图1
‑
4所示，一种防高温粉末涂料分选机构，包括分选滚筒1，分选滚筒1的上端外表面固定连接有进料口2，分选滚筒1的下端外表面固定连接有粗粉出料口5，通过设置的进料口2，可以将需要分选的粉末涂料倒入至分选滚筒1内进行分筛。
[0022]进一步的，粗粉出料口5与分选滚筒1之间固定连接有第二过滤网筛7，粗粉出料口5的下端外表面可拆卸连接有封口盖，通过设置的封口盖，可以有效的避免分选滚筒1在作业时，粉末涂料从粗粉出料口5出来，从而造成粉末涂料的浪费，影响工作人员的工作进度。
[0023]进一步的，分选滚筒1的内壁外表面固定连接有第一过滤网筛6，分选滚筒1的一侧外表面分别设置有转动轴承8与粉末出料口9，通过设置的第一过滤网筛6，可以将不同目粒度的粉末涂料进行合理性的分筛，避免不同目粒度的粉末涂料混杂。
[0024]进一步的，分选滚筒1的内壁一侧外表面转动连接有转动轴承8，且转动轴承8通过通孔贯穿第一过滤网筛6，转动轴承8的一侧外表面贯穿分选滚筒1的另一侧外表面，转动轴承8的一侧外表面的下端外表面固定连接有粉末出料口9，粉末出料口9的一侧外表面可拆卸连接有出料口盖12，通过设置的粉末出料口9，待分选滚筒1作业完成后，将已分选好的粉末涂料进行倒出，提高工作人员的作业效率。
[0025]进一步的，分选滚筒1的外壁套设有滚筒套11，且滚筒套11的数量为两组，两组滚筒套11的一侧外表面通过螺丝与支撑架10固定连接，支撑架10的下端外表面固定连接有固定底座4，固定底座4的上端外表面固定连接有伺服电机3，通过设置的滚筒套11，可以避免
因分选滚筒1在作业时，导致粗粉出料口5与进料口2出现磨损，且便于将分选滚筒1内的粉末涂料进行倒出。
[0026]进一步的，两组滚筒套11的内壁外表面开设有限位孔13，限位孔13的一侧外表面滚动连接有滚珠14，限位孔13与滚珠14相适配，通过设置的限位孔13与滚珠14的相互配合，可以避免分选滚筒1在作业时导致滚筒套11的损坏。
[0027]工作原理
[0028]本技术为一种防高温粉末涂料分选机构，在使用时，先将分选滚筒1套入至两组滚筒套11内，且滚筒套11的下端有固定支撑架10与固定底座4，可以有效避免在作用过程中导致粗粉出料口5、进料口2与粉末出料口9的磨损，再将需要分选的粉末涂料通过进料口2进行倒入至分选滚筒1内后，再将进料口2上端的封口盖对进料口2进行封口，启动伺服电机3，带动转动轴承8的转动，从而带动分选滚筒1的转动，对分选滚筒1内的粉末涂料通过设置的第一过滤网筛6进行过滤，将目粒度大的粉末涂料挡在第一过滤网筛6的左侧，且第二过滤网筛7也可以避免粉末涂料混杂，且由于滚筒套11的一侧内壁有限位孔13与滚珠14，有助于分选滚筒1的作业，待分选作业结束后，分选滚筒1静止不动时，再将粗粉出料口本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防高温粉末涂料分选机构，包括分选滚筒(1)，其特征在于：所述分选滚筒(1)的上端外表面固定连接有进料口(2)，所述分选滚筒(1)的下端外表面固定连接有粗粉出料口(5)。2.根据权利要求1所述的一种防高温粉末涂料分选机构，其特征在于：所述粗粉出料口(5)与分选滚筒(1)之间固定连接有第二过滤网筛(7)，所述粗粉出料口(5)的下端外表面可拆卸连接有封口盖。3.根据权利要求1所述的一种防高温粉末涂料分选机构，其特征在于：所述分选滚筒(1)的内壁外表面固定连接有第一过滤网筛(6)，所述分选滚筒(1)的一侧外表面分别设置有转动轴承(8)与粉末出料口(9)。4.根据权利要求3所述的一种防高温粉末涂料分选机构，其特征在于：所述分选滚筒(1)的内壁一侧外表面转动连接有转动轴承(8)，且转动轴承(8)通过通孔贯穿第一过滤网筛(6)，所述转...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵晓华，
申请(专利权)人：广东银大科技有限公司，
类型：新型
国别省市：