一种复合型聚氨酯的物料输送带制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复合型聚氨酯的物料输送带，涉及输送带技术领域，包括输送带本体，所述输送带本体的上表面间隔地设有若干个凸起颗粒，所述凸起颗粒为四棱锥结构，且所述凸起颗粒的四个侧面为内凹弧面；所述输送带本体的两侧设有限位板，所述限位板的内侧面为内凹弧面；本实用新型专利技术提供的物料运输带设置了凸起颗粒，物料由于惯性冲上凸起颗粒的侧面时，移动至内凹弧面的最底部时需要更大的冲击力才能继续移动，有助于物料原路返回，以及当物料冲出内凹弧面时，随着物料的运动轨迹物料也会重新掉落在运输带本体的上面，既能防止物料有较大的运动轨迹，又能防止物料飞到其他地方。方。方。

【技术实现步骤摘要】
一种复合型聚氨酯的物料输送带


[0001]本技术涉及输送带领域，具体是一种复合型聚氨酯的物料输送带。

技术介绍

[0002]输送带又称运输带，是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品。
[0003]现有的输送带的上表面大多数是光滑状，在输送带的传送速度较快时，被运输的物料会因惯性受到与传输带移动方向相反的作用力，从而朝该相反方向移动，从而对运输作用产生一些障碍；以及被运输的物料容易从输送带的两侧掉落，掉落的物料会对运输设备的运行产生堵塞。

技术实现思路

[0004]本技术公开一种复合型聚氨酯的物料输送带，以解决被运送物料产生较大位移导致不便于运输的技术问题和被运输物料易掉落的技术问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提出以下优化技术方案：
[0006]一种复合型聚氨酯的物料输送带，包括输送带本体，所述输送带本体的上表面间隔地设有若干个凸起颗粒，所述凸起颗粒为四棱锥结构，且所述凸起颗粒的四个侧面为内凹弧面；
[0007]所述输送带本体的两侧设有限位板，所述限位板的内侧面为内凹弧面。
[0008]进一步地，所述输送带本体的上表面涂覆有聚氨酯层。
[0009]进一步地，所述输送带本体为橡胶材质。
[0010]进一步地，所述聚氨酯层与所述输送带本体之间设有粘黏层。
[0011]进一步地，所述粘黏层为硫化层。
[0012]进一步地，所述凸起颗粒的四个侧面都布满防滑粒。
[0013]本技术相对于现有技术具有以下有益效果：
[0014]本技术提供的物料运输带通过在运输带本体的上表面间隔地设置若干个凸起颗粒，将物料分隔在相邻的两个凸起颗粒之间，同时由于凸起颗粒的四个侧面为内凹弧面，物料由于惯性冲上凸起颗粒的侧面时，移动至内凹弧面的最底部时需要更大的冲击力才能继续移动，有助于物料原路返回，以及当物料冲出内凹弧面时，随着物料的运动轨迹物料也会重新掉落在运输带本体的上面，既能防止物料有较大的运动轨迹，又能防止物料飞到其他地方；以及通过在输送带本体的两侧设置了限位板，能够防止物料掉出输送带本体，同时限位板的内侧面设置为内凹弧面，也是当物料冲上限位板的内侧面时，有助于物料原路返回。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图。
[0016]图2是本技术的结构剖面图。
[0017]图中：1、输送带本体；2、凸起颗粒；3、限位板；4、聚氨酯层；5、粘黏层；6、防滑粒。
具体实施方式
[0018]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0019]参见图1
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图2，一种复合型聚氨酯的物料输送带，包括输送带本体1，所述输送带本体1的上表面间隔地设有若干个凸起颗粒2，凸起颗粒2起到限制物料运动范围的作用，能够将物料限制在四个凸起颗粒2围成的空间内，所述凸起颗粒2为四棱锥结构，四棱锥结构的凸起颗粒2为顶部为上窄下宽的结构，便于物料倒入输送带本体1时，物料自动存放在四个凸起颗粒2围成的空间内，且所述凸起颗粒2的四个侧面为内凹弧面，当输送带的移动速度较快时，物料由于惯性冲上凸起颗粒2的侧面时，移动至内凹弧面的最底部时需要更大的冲击力才能继续移动，有助于物料原路返回，以及当物料冲出内凹弧面时，即经过内凹弧面的最低点再向上移动，物料的运动轨迹呈抛物线又重新掉落在运输带本体的上面，既能防止物料有较大的运动轨迹，又能防止物料飞到其他地方；
[0020]所述输送带本体1的两侧设有限位板3，能够防止物料掉出输送带本体1，所述限位板3的内侧面为内凹弧面，当物料冲上限位板3的内侧面时，有助于物料原路返回，以及当物料冲出内凹弧面时，即经过内凹弧面的最低点再向上移动，物料的运动轨迹呈抛物线又重新掉落在运输带本体的上面，既能防止物料有较大的运动轨迹，又能防止物料飞到其他地方。
[0021]在本实施方式中，所述输送带本体1的上表面涂覆有聚氨酯层4，使输送带本体1具有一定的抗震性和耐磨性，以及双层结构能够大大提高输送带的使用强度。
[0022]在本实施方式中，所述输送带本体1为橡胶材质。
[0023]在本实施方式中，所述聚氨酯层4与所述输送带本体1之间设有粘黏层5，聚氨酯层4与输送带本体1通过粘黏层5粘接在一起。
[0024]在本实施方式中，所述粘黏层5为硫化层，该硫化层具体是将聚氨酯层4与输送带本体1直接硫化粘接，该粘接方式的粘接效果更好，防止分层。
[0025]在本实施方式中，所述凸起颗粒2的四个侧面都布满防滑粒6，当物料由于惯性冲上凸起颗粒2的侧面时，防滑粒6起到一定的防滑作用，抵消掉一定的冲击力，有效减小物料的移动路线。
[0026]以上所述仅是本技术的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合型聚氨酯的物料输送带，其特征在于，包括输送带本体，所述输送带本体的上表面间隔地设有若干个凸起颗粒，所述凸起颗粒为四棱锥结构，且所述凸起颗粒的四个侧面为内凹弧面；所述输送带本体的两侧设有限位板，所述限位板的内侧面为内凹弧面。2.根据权利要求1所述的一种复合型聚氨酯的物料输送带，其特征在于，所述输送带本体的上表面涂覆有聚氨酯层。3.根据权利要求1所述的一种复合...

【专利技术属性】
技术研发人员：李红领，余伟昊，
申请(专利权)人：广州艾科新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：