一种无缝钢管用校直机构制造技术

技术编号:37941821 阅读:13 留言:0更新日期:2023-06-29 07:58
本实用新型专利技术涉及一种无缝钢管用校直机构。该一种无缝钢管用校直机构,包括工作台,所述工作台的顶部左侧固定安装有直板,所述直板的顶部固定安装有横板,所述横板的下方设置有校直组件和更换组件,所述更换组件包括设置在横板下方的升降板,所述升降板的底部左侧固定安装有第一固定板,所述第一固定板的右侧固定安装有第一电推杆,所述第一电推杆的另一端固定安装有与升降板滑动连接的第一安装板。通过设置的更换组件,解决了现有的校直机构在更换校直辊的时候不够方便,十分影响工作效率,若强行使用尺寸不匹配的校直辊则容易导致钢管的校直不够精确的问题,更加方便灵活,提高了该新型的实用性。新型的实用性。新型的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种无缝钢管用校直机构


[0001]本技术涉及钢管校直
,具体为一种无缝钢管用校直机构。

技术介绍

[0002]无缝钢管由整块金属制成的,表面上没有接缝的钢管,称为无缝钢管,根据生产方法,无缝管分热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管等,按照断面形状,无缝钢管分圆形和异形两种,异形管有方形、椭圆形、三角形、六角形、瓜子形、星形、带翅管多种复杂形状,最大直径达650mm,最小直径为0.3mm,根据用途不同,有厚壁管和薄壁管,无缝钢管在加工过程中需要使用校直设备进行校直。
[0003]在对不同尺寸的钢管进行校直时需要对校直辊进行更换,而现有的校直机构在更换校直辊的时候不够方便,十分影响工作效率,若强行使用尺寸不匹配的校直辊则容易导致钢管的校直不够精确,故而提出该新型来解决以上问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种无缝钢管用校直机构,具备便于更换校直辊等优点,解决了现有的校直机构在更换校直辊的时候不够方便,十分影响工作效率,若强行使用尺寸不匹配的校直辊则容易导致钢管的校直不够精确的问题。
[0005]为实现上述便于更换校直辊的目的,本技术提供如下技术方案:一种无缝钢管用校直机构,包括工作台,所述工作台的顶部左侧固定安装有直板,所述直板的顶部固定安装有横板,所述横板的下方设置有校直组件和更换组件,所述更换组件包括设置在横板下方的升降板,所述升降板的底部左侧固定安装有第一固定板,所述第一固定板的右侧固定安装有第一电推杆,所述第一电推杆的另一端固定安装有与升降板滑动连接的第一安装板。
[0006]进一步,所述横板的底部固定安装有液压缸,所述升降板与液压缸的输出端相固定,所述升降板的底部开设有第一限位滑槽,所述第一安装板的顶部固定安装有位于限位滑槽内部的第一滑块,所述第一安装板通过第一滑块与升降板滑动连接。
[0007]进一步,所述工作台的顶部左侧固定安装有第二固定板,所述第二固定板的右侧下方固定安装有第二电推杆,所述第二电推杆的输出端固定安装有与工作台滑动连接的连接板,所述连接板的顶部固定安装有第二安装板。
[0008]进一步,所述工作台的顶部右侧开设有第二限位滑槽,所述连接板的底部固定安装有位于第二限位滑槽内部的第二滑块,所述连接板通过第二滑块与工作台滑动连接。
[0009]进一步,所述校直组件包括分别位于第一电推杆下方和第二电推杆上方的三个校直辊,所述第一固定板的右侧下方和第二固定板的右侧上方均开设有三个凹槽,所述校直辊的左侧固定安装有分别延伸到凹槽内部的旋转柱,所述校直辊的右侧固定安装有方形柱。
[0010]进一步,所述第一安装板和第二安装板的内底壁左侧均固定安装有支撑板,所述
第一安装板和第二安装板的内底壁右侧均固定安装有电机,所述电机的输出端均固定安装有贯穿支撑板且与支撑板转动连接的转轴。
[0011]进一步,所述第一安装板和第二安装板右侧的内壁均转动安装有两个第一旋转轴,四个所述第一旋转轴的另一端与转轴的左端均固定安装有套筒,所述方形柱与套筒的内壁相固定,所述转轴和第一旋转轴的表面且位于支撑板的右侧均固定安装有齿轮环。
[0012]进一步,所述第一安装板和第二安装板右侧的内壁且固定安装有两个第二旋转轴,所述第二旋转轴的输出端固定安装有与左右两侧齿轮环均相啮合的齿轮。
[0013]与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
[0014]1、该一种无缝钢管用校直机构,通过设置的更换组件,在需要更换校直辊时,通过第一电推杆和第二电推杆分别带动第一安装板和第二安装板进行移动,工作人员即可将校直辊取出,解决了现有的校直机构在更换校直辊的时候不够方便,十分影响工作效率,若强行使用尺寸不匹配的校直辊则容易导致钢管的校直不够精确的问题,更加方便灵活,提高了该新型的实用性。
[0015]2、该一种无缝钢管用校直机构,通过设置的第二旋转轴和齿轮,使得该新型的校直辊在运行时只需要一个电机就可以带动,节约了成本,使得该新型更加简单方便。
附图说明
[0016]图1为本技术正面剖视图;
[0017]图2为本技术图1中A处放大图;
[0018]图3为本技术第二旋转轴和齿轮示意图。
[0019]图中:1工作台、2直板、3横板、4液压缸、5升降板、6第一固定板、7校直辊、8方形柱、9套筒、10第一安装板、11电机、12齿轮环、13支撑板、14转轴、15第二滑块、16第一滑块、17第一电推杆、18旋转柱、19第二固定板、20第二电推杆、21连接板、22第二安装板、23第二旋转轴、24齿轮、25第一旋转轴。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1,本实施例中的一种无缝钢管用校直机构,包括工作台1,工作台1的顶部左侧固定安装有直板2,直板2的顶部固定安装有横板3。
[0022]在横板3的下方设置有校直组件和更换组件,校直组件用于对钢管进行校直,更换组件便于校直辊7进行更换。
[0023]更换组件包括设置在横板3下方的升降板5,升降板5的底部左侧固定安装有第一固定板6,第一固定板6的右侧固定安装有第一电推杆17,第一电推杆17的另一端固定安装有与升降板5滑动连接的第一安装板10。
[0024]本实施例中,横板3的底部固定安装有液压缸4,升降板5与液压缸4的输出端相固定,升降板5的底部开设有第一限位滑槽,第一安装板10的顶部固定安装有位于限位滑槽内
部的第一滑块16,第一安装板10通过第一滑块16与升降板5滑动连接。
[0025]本实施例中,工作台1的顶部左侧固定安装有第二固定板19,第二固定板19的右侧下方固定安装有第二电推杆20,第二电推杆20的输出端固定安装有与工作台1滑动连接的连接板21,连接板21的顶部固定安装有第二安装板22。
[0026]本实施例中,工作台1的顶部右侧开设有第二限位滑槽,连接板21的底部固定安装有位于第二限位滑槽内部的第二滑块15,连接板21通过第二滑块15与工作台1滑动连接。
[0027]本实施例中,校直组件包括分别位于第一电推杆17下方和第二电推杆20上方的三个校直辊7,第一固定板6的右侧下方和第二固定板19的右侧上方均开设有三个凹槽,校直辊7的左侧固定安装有分别延伸到凹槽内部的旋转柱18,校直辊7的右侧固定安装有方形柱8。
[0028]其中,通过液压缸4带动升降板5向下移动从而使得上方的校直辊7与钢管相接触,即可进行校直。
[0029]另外,旋转柱18和凹槽转动连接。
[0030]通过第一电推杆17带动第一安装板10向右移动,可取出上方的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无缝钢管用校直机构,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部左侧固定安装有直板(2),所述直板(2)的顶部固定安装有横板(3),所述横板(3)的下方设置有校直组件和更换组件;所述更换组件包括设置在横板(3)下方的升降板(5),所述升降板(5)的底部左侧固定安装有第一固定板(6),所述第一固定板(6)的右侧固定安装有第一电推杆(17),所述第一电推杆(17)的另一端固定安装有与升降板(5)滑动连接的第一安装板(10)。2.根据权利要求1所述的一种无缝钢管用校直机构,其特征在于:所述横板(3)的底部固定安装有液压缸(4),所述升降板(5)与液压缸(4)的输出端相固定,所述升降板(5)的底部开设有第一限位滑槽,所述第一安装板(10)的顶部固定安装有位于限位滑槽内部的第一滑块(16),所述第一安装板(10)通过第一滑块(16)与升降板(5)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种无缝钢管用校直机构,其特征在于:所述工作台(1)的顶部左侧固定安装有第二固定板(19),所述第二固定板(19)的右侧下方固定安装有第二电推杆(20),所述第二电推杆(20)的输出端固定安装有与工作台(1)滑动连接的连接板(21),所述连接板(21)的顶部固定安装有第二安装板(22)。4.根据权利要求3所述的一种无缝钢管用校直机构,其特征在于:所述工作台(1)的顶部右侧开设有第二限位滑槽,所述连接板(21)的底部固定安装有位于第二限位滑槽内部的第二滑块(15),所述连接板(21)通过第二滑块(15...

【专利技术属性】
技术研发人员:周颖欧光辉周成者蔡建勇李磊
申请(专利权)人:福建蓝天管件制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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