本实用新型专利技术公开了一种耐磨金属材料加工用清洗烘干装置，包括机架、输送带、过滤板、水泵、连接管、水箱和喷洒头。通过设置输送带、水泵、连接管、水箱、喷洒头、过滤板、机架和烘干机的配合使用，输送带带动所加工材料移动，水泵通过连接管将水箱内的水吸取并输送至喷洒头的内腔，喷洒头将水向下喷洒，所加工材料被水冲击并清理，喷洒后的水向下滴落，过滤板对水进行过滤，然后通过机架内壁前侧的排水孔排出，输送带带动所加工材料进行移动，烘干机对所加工材料进行烘干，完成清理和烘干，解决了现有的清洗设备清洗完成后大多数转运到相应位置直接放置风干，干燥速度较慢，并且过程较为费时，影响效的问题。影响效的问题。影响效的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种耐磨金属材料加工用清洗烘干装置
[0001]本技术属于金属材料
，尤其涉及一种耐磨金属材料加工用清洗烘干装置。
技术介绍
[0002]金属材料一般是指工业应用中的纯金属或合金，自然界中大约有70多种纯金属，耐磨金属材料也属于金属材料的一种，中国专利公开了一种金属材料清洗装置，公开号为：CN208230373U，其中包括基座，基座顶部设有清洗仓、风箱和干燥仓，清洗仓底部一侧设有储液箱，储液箱顶部设有第一导管，第一导管上设有离心泵，第一导管一端延伸至清洁仓顶部设有喷头，清洗仓一侧底部设有第二导管，清洗仓顶部和侧壁均设有若干个伸缩毛刷，清洗仓内部于喷头下方设有第一辊轮，清洗仓内壁上设有滑轨，滑轨内匹配设有第二辊轮，风箱两端对称设有活动连接的第三辊轮，风箱内壁顶部和底部均设有若干个风机，干燥仓内壁上设有若干个干燥器，干燥仓内侧底部设有第四辊轮，干燥仓远离风箱的侧壁上设有第五辊轮，本技术结构简单，使用方便快捷，清洗效率高，清洗效果佳，且节约能源，通过检索，以上为最接近现有技术的案例，综上所述，现有技术存在的问题是：在对耐磨金属材料进行打磨和切割等加工处理后，需要对耐磨金属材料进行清洗，现有的清洗设备清洗完成后大多数转运到相应位置直接放置风干，干燥速度较慢，并且过程较为费时，影响效率，所以特提出一种耐磨金属材料加工用清洗烘干装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种耐磨金属材料加工用清洗烘干装置，具备清洗和烘干效率高的优点，解决了现有的清洗设备清洗完成后大多数转运到相应位置直接放置风干，干燥速度较慢，并且过程较为费时，影响效的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种耐磨金属材料加工用清洗烘干装置，包括机架、输送带、过滤板、水泵、连接管、水箱和喷洒头，所述输送带安装于机架的内腔，所述过滤板位于机架的底部，所述水泵安装于机架的顶部，所述水泵的顶部固定连通有连接管，所述连接管的一端与水箱固定连通，所述喷洒头位于机架的底部，所述过滤板的底部固定连接有连接块，所述连接块的底部设置有安装块，所述安装块的顶部固定连接有限位块，所述连接块的底部固定连接有限位杆，所述限位块内壁的顶部开设有限位孔，所述限位杆的底部穿过限位孔并延伸至限位块的内腔，所述限位块的内腔设置有与限位杆配合使用的固定机构，所述限位块的外侧设置有与固定机构配合使用的活动机构，所述机架的内腔设置有烘干机。
[0005]作为本技术优选的，所述固定机构包括固定杆，所述固定杆远离限位杆的一侧固定连接有与活动机构配合使用的固定板，所述固定板远离固定杆的一侧设置有定位块，所述固定板靠近定位块的一侧固定连接有定位杆，所述固定板靠近定位块的一侧固定连接有弹簧。
[0006]作为本技术优选的，所述活动机构包括按杆，所述按杆靠近限位块的一侧延伸至限位块的内腔并固定连接有连接杆，所述连接杆的前侧和后侧均固定连接有活动杆，所述活动杆的底部设置有与固定板配合使用的活动块。
[0007]作为本技术优选的，所述水箱的前侧与机架固定连接，所述水泵的底部通过管道与喷洒头固定连通，所述烘干机的顶部与机架的内壁固定连接。
[0008]作为本技术优选的，所述限位杆靠近限位孔内壁的一侧与限位孔的内壁接触，所述限位杆的表面开设有与固定杆配合使用的固定槽。
[0009]作为本技术优选的，所述固定杆靠近固定槽内壁的一侧与固定槽的内壁接触，所述定位块远离固定板的一侧与限位块的内壁固定连接，所述弹簧远离固定板的一侧与定位块固定连接。
[0010]作为本技术优选的，所述活动杆靠近活动块的一侧与活动块接触，所述活动块靠近固定板的一侧与固定板固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置输送带、水泵、连接管、水箱、喷洒头、过滤板、机架和烘干机的配合使用，输送带带动所加工材料移动，水泵通过连接管将水箱内的水吸取并输送至喷洒头的内腔，喷洒头将水向下喷洒，所加工材料被水冲击并清理，喷洒后的水向下滴落，过滤板对水进行过滤，水滴落至机架的内壁，然后通过机架内壁前侧的排水孔排出，输送带带动所加工材料进行移动，烘干机对所加工材料进行烘干，完成清理和烘干，解决了现有的清洗设备清洗完成后大多数转运到相应位置直接放置风干，干燥速度较慢，并且过程较为费时，影响效的问题，该耐磨金属材料加工用清洗烘干装置，具备清洗和烘干效率高的优点，值得推广。
[0013]2、本技术通过设置固定机构，可以对限位杆的位置进行固定和限位，防止限位杆的位置出现移动，从而影响对过滤板的定位能力，可以与活动机构配合，对固定板的位置进行控制，从而对方便对限位杆的拆卸。
[0014]3、本技术通过设置活动机构，可以与固定机构配合，对固定板的位置进行控制，从而对方便对限位杆的拆卸。
[0015]4、本技术通过设置水箱和水泵，可以将水从水箱内抽离并输送至喷洒头中，通过喷洒头对所加工物品进行清洗，通过设置烘干机，可以将清洗后的所加工物品上的水分进行烘干。
[0016]5、本技术通过设置限位孔，可以对限位杆的位置进行限位，防止限位杆移动，影响对过滤板的定位能力。
[0017]6、本技术通过设置固定杆和固定槽，可以对限位杆的位置进行固定和限位，防止限位杆的位置出现移动，从而影响对过滤板的定位能力，通过设置定位块，可以对定位杆的位置进行限位，通过设置弹簧，可以使固定板移动后复位。
[0018]7、本技术通过设置活动杆和活动块，可以与固定机构配合，对固定板的位置进行控制，从而对方便对限位杆的拆卸。
附图说明
[0019]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0020]图2是本技术实施例提供局部结构的立体示意图；
[0021]图3是本技术实施例提供过滤板、连接块、安装块和限位块的立体示意图；
[0022]图4是本技术实施例提供限位块水平剖面的立体示意图。
[0023]图中：1、机架；2、输送带；3、过滤板；4、水泵；5、连接管；6、水箱；7、喷洒头；8、连接块；9、安装块；10、限位块；11、限位杆；12、限位孔；13、固定机构；1301、固定杆；1302、固定板；1303、定位块；1304、定位杆；1305、弹簧；14、活动机构；1401、按杆；1402、连接杆；1403、活动杆；1404、活动块；15、烘干机；16、固定槽。
具体实施方式
[0024]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0025]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0026]如图1至图4所示，本技术实施例提供的一种耐磨金属材料加工用清洗烘干装置，包括机架1、输送带2、过滤板3、水泵4、连接管5、水箱6和喷洒头7，输送带2安装于机架1的内腔，过滤板3位于机架1的底部，水泵4安装于机架本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耐磨金属材料加工用清洗烘干装置，包括机架(1)、输送带(2)、过滤板(3)、水泵(4)、连接管(5)、水箱(6)和喷洒头(7)，所述输送带(2)安装于机架(1)的内腔，所述过滤板(3)位于机架(1)的底部，所述水泵(4)安装于机架(1)的顶部，所述水泵(4)的顶部固定连通有连接管(5)，所述连接管(5)的一端与水箱(6)固定连通，所述喷洒头(7)位于机架(1)的底部，其特征在于：所述过滤板(3)的底部固定连接有连接块(8)，所述连接块(8)的底部设置有安装块(9)，所述安装块(9)的顶部固定连接有限位块(10)，所述连接块(8)的底部固定连接有限位杆(11)，所述限位块(10)内壁的顶部开设有限位孔(12)，所述限位杆(11)的底部穿过限位孔(12)并延伸至限位块(10)的内腔，所述限位块(10)的内腔设置有与限位杆(11)配合使用的固定机构(13)，所述限位块(10)的外侧设置有与固定机构(13)配合使用的活动机构(14)，所述机架(1)的内腔设置有烘干机(15)。2.如权利要求1所述的一种耐磨金属材料加工用清洗烘干装置，其特征在于：所述固定机构(13)包括固定杆(1301)，所述固定杆(1301)远离限位杆(11)的一侧固定连接有与活动机构(14)配合使用的固定板(1302)，所述固定板(1302)远离固定杆(1301)的一侧设置有定位块(1303)，所述固定板(1302)靠近定位块(1303)的一侧固定连接有定位杆(1304)，所述固定板(1302)靠近定位块(1303)的一侧固定连接有弹簧(1305)。3....
【专利技术属性】
技术研发人员：张跃柯，胡庆辉，杨望，
申请(专利权)人：山东力拓新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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