料斗秤的称量控制装置及其方法制造方法及图纸

一种料斗秤的称量控制装置及其方法，包括三个或四个称重传感器、全悬浮称重料斗、及称重控制器，称重传感器的输出分别进入称重控制器，通过称重控制器对三个或四个称重传感器的输出进行四种不同程序的组合计算，对其中三组称重量数值进行实时在线比对，如三组称重量数值相差过大，则对三个或四个称重传感器的输出进行比较、判断某一称重传感器是否有故障，称重控制器则显示称重传感器输出正常的一组称重量数值。从而保证即使某一称重传感器发生故障，料斗秤仍能可靠地进行称量。提高了料斗秤的可靠性和计量精确度，适用于料斗秤精确可靠称重计量。其结构紧凑合理，可靠性高，计量精确，易维护，使用寿命长，具有广泛的实用性。

【技术实现步骤摘要】
料斗秤的称量控制驢及其方法駄领域本专利技术涉及一种称量控制^as其方法，M是一种适用于散状物料称量的料斗秤的称量控制 装置及其方法。 背景駄目前，用于散状物料称量的録浮料斗结构的料斗秤，多采用在料斗上设置禾鍾传麟，称重传繊输出的禾鍾信号并耳铖一路称重信号iiA^Sf空制器，并在称動空制器iS琉尔重结果的称量控制驢。斑中结构形式的料斗秤的称量控制體，由于ae各^s信号并耳铖一路称重信号送入称動空制器，这样当其中有一个传離发生故障时，贝ij齡料斗秤将itl不准，而且在运行过程中不易^a现，因此在称量物料过程中会由于i糧的不y微成损失。
技术实现思路
本专利技术的目的是克月艮已有技术中的不^处，掛共一种料斗秤的称量控制裝tt^其方法， 改变组合方式，會滥测到某个称重传離发生故障，射空制当^^称重传麟损坏时，料斗禾科乃可 进行准确计量。为实JJU^目的，本专利技术的称量控制，,包括三个或四个称重传/ill5^的^i;浮称重料斗， 及称SS制器，戶脱的三个或四个iS传li^分HE各或四g紛别连接禾MJ空制器，ffiil称:動空制器 编程将三路或四路禾^S信号组合为四组t组，形i^诉尔重料斗进行一组録浮式主称韓和H^两组杠杆式衞尔驢的领腫，戶脱的禾Mf空制器由计^m^电子称m示控制仪表构成。戶，的HS各禾M传自的四组禾^S信号， 一种组合为a、 b、 c称重传自组合的主禾,量，另夕卜三种组合分别为A、 B称重传繊组合产生的辅称重量，A、 C禾鍾传繊组合产生的辅禾鍾量与B、 c称重传,组合产生的辅称M:;所悉的四路tS传l^的HiS禾^M信号， 一种组合为A、 B、 C、 D禾^S传^fl组合的主称重量， 另外两种组合分别为A、 B禾鍾传驗1组合产生的辅MS与C、 D ^fi传繊组合产生的辅称重谓斗斗秤称難置的控制方法 a、接收信号鄉4(1) 舰处理器软件模剁雜收至啲Ai、 bi、 cia 各称重信号组合为四组信号， 一组为A1、Bl、 Cl ^g;浮式主称SM信号，另外HI且为(A1、 Bl)、 (Al、 C1)和(B1、 CI)杠杆式辅^SM信号；(2) 舰处理器软件模1央榭妾收至啲A1、 Bl、 Cl、 Dl四路i^信号组合为HM信号， 一组为 Al、 Bl、 Cl、 Dl ^t浮式主称M;信号，另外两组为A1、 B1和C1、 D1杠杆式辅禾^M信号；b、 信号检测(1) HS各四组信号检测检测(A、 b)禾^M传鹏组合的辅禾Mi和(A、 C)禾^S传麟组合的 辅禾鍾穀(B、 C)禾鍾传繊组合的辅称重量信号；(2) 四S各三组《言号^t测检测(A、 B)称重传麟组合的辅禾^M和(C、 D)称重传ii^组合的 辅称重量信号；c、 实时在线tbt寸(1) ^S各四组信号实时在线比对若J^HM辅称驢比对数值相差不大，在设定范围内，此时显示器显示働A、 B、 C称重传 组合产生的主#31量信号；若i^3a辅称重量慰寸数值相差过大，不在设定范围内，贝树A、 B、 C三个称重传麟的输出信号进行tW，判断出有故障的称重传離；(2) 四路三组信号检测若上述两组辅称重量比对数值相差不大，在设定范围内，此时显示器显示值为A、 B、 C、 D禾鍾传ii^组合产生的主!5m:信号；若i3i两组辅称重量tk^m值相敏大，^E设定范围内，贝U对A、 B、 C、 D四个禾^M传繊 的输出信号进行比对，判断出有故障的称重传繊； d、实时在会，测(1) H5各四组信号检测对(A、 B)、 (A、 C)、 (B、 C)禾^S传繊组合产生的辅称SSg出设 定范围的辅禾爐掛艮警，同时选择(A、 B)、 (A、 C)、 (B、 C)禾;^fi传麟组合中无故障的一组辅称 重量靴主禾爐量显示，以保证料斗秤在某一称重传S^故障时仍可靠的进微運；(2) 四路三组信号检测或对(A、 B)、 (C、 D)称重传自组合产生的辅irlfi超出设定范 围的辅禾^S謝艮警，同时选择(A、 B)、 (C、 D)莉^S传S^组合中无故障的一组辅禾M量^[戈主称 重量显示，以保证料斗秤在某一禾^S传S^有故障时仍可靠的进衍尔重。有益效果本专利技术ffii^寸三个或四个禾^M传麟的输出謝亍四种不同的组^ri十算，得到四组称 SM值，称窗空制器iia禾聘对其中HS禾鍾^ma行实时在线t:浏，判断某一称重传ii^是 否有故障，报警并显^fi传^lf俞出正常的一组称重量数值。从而保证即4，一禾^S传自发生故障，料斗禾柳能可彰鹏mfc而此时不需要停机，设鄉可,卖可驗亍，待^t^行工 作结束停机后，再进行古邻章传,的更换，从而避免了由于工作中更衡专 需要对料斗秤1新标 定所带来的各种损失。解决了在称量工作中由于传離发顿常，造成itS不准，同时又不容易发现ifi不准的难题。提高了料斗秤的可靠性和计ffif确度，适用于料斗秤精确可靠禾鍾计量。其结构紧凑雜，可靠性高，计量精确，易维护， <顿絲长，具有广泛的实用性。附图说明图1是本专利技术的原理结构示意图2是本专利技术的称量控制装置结构示意图3是本专利技术的信号tb(诉M^流程图中1-称重传繊、2-信号转换器、3-辅禾鍾器、4-禾^S空制器、5-禾4 料斗。 下面结合附图对本专利技术的实施例作进一步的描述实施例一、图1及图2所示，料斗秤的称量控制體主要由A、 B、 C三个禾鍾传麟l， 一台 由三个禾鍾传繊1魏的铺浮称重料斗5， 一个称窗空制器4构成。其中称重传繊1为模拟 信号传感器时，称重传感器1上连^W信号转换器2，如图l所示；M传感器l为数字信号的传 繊时，则不需要信号转换器2。禾^S空制器4主要包括处理器、存储器、显示器和电源，其中信 号转换器2为24位f纖转换电路AD7710，处理器为32位CPU誠电路S3C44B0X，存储器为集成 电路39VF160，显示器为640X320点阵，电源为220V交流电。处理器包手群尔重信号比较器，与其 相连的三个辅禾皿器3，连接在三个辅禾鍾器3之间的i^器比较器。三个称重传自1分^1^> 别连接禾^S空制器4， 3!i^寸称窗空制器4软件编程将H5各称重信号组合为四组信号， 一种组合为 A、 B、 C称重传離1组合产生的主WM信号，另夕卜三种组合分别为A、 B称重传繊1组合产 生的辅禾鍾量信号、A、 C禾4^传 1组合产生的辅称重量信号和B、 C !^fi传自1组合产生的 辅称SM信号。形^(诉^S料斗5进行一组線浮式主称韓和HIS杠杆式辅称重量的测重，舰 称融制器4X诉鍾料斗5的输出信号t:b(寸，誠实时在线欧寸、判定控制，当某一组信号出5鹏 常时，禾^S空制器4会及时判断控制并显示正常的称龍。^SJ空制器4亦可采用计穀几，简化结 构，ffil软件编禾辣实5顺寸称重料斗5的控制。料斗秤的称量控制方法采用设置在録浮禾鍾料斗5上的三个禾^fi传麟l，连接由计穀几或电子禾MM示控制仪表构成的禾4^制器4，舰处理器软倂莫块禾im空制对三个禾4^传麟1 的341z:输出进行四种不同的组^i十算，得到四种不同的组^i十算结果，料斗秤称重料斗5ffi3i禾鍾传感器1不同组合形成一个^S:浮称重料斗和三个杠杆^^fi料斗5，从而产生四组称M数值， 将三个杠杆式^S料斗5产生的HS称M数值进行实时在线tk对，如t组称重量数值相本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种料斗秤的称量控制装置，包括三个或四个称重传感器（１）支承的全悬浮称重料斗（５），及称重控制器（４），其特征在于：所述的三个或四个称重传感器（１）分三路或四路分别连接称重控制器（４），通过称重控制器（４）编程将三路或四路称重信号组合为四组或三组，形成对称重料斗（５）进行一组全悬浮式主称重量和三或两组杠杆式辅称重量的测重，所述的称重控制器（４）由计算机或电子称重显示控制仪表构成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：厉达，何福胜，张兴国，
申请(专利权)人：江苏赛摩集团有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]