一种电缆配件生产用自动化输送结构制造技术

一种电缆配件生产用自动化输送结构，涉及输送设备相关领域，其结构包括包括底板、安装于所述底板底部的车轮、安装于所述底板后端面的手柄，还包括可调节收卷机构，所述可调节收卷机构安装于所述底板顶部中端后侧，输送机构，所述输送机构安装于所述底板顶部前方，通过优化设置了可调节收卷机构，利用第一电机带动收卷辊进行高度调节避免其因为电缆芯线体积过大而被卡住导致无法收卷；通过优化设置了输送机构，利用第三电机带动传输履带工作并于输送辊配合辅助工人对电缆芯线进行输送，使得工人可以一个人完成输送工作，减少了人工成本并提高了输送效率。并提高了输送效率。并提高了输送效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆配件生产用自动化输送结构


[0001]本技术涉及输送设备相关领域，具体是一种电缆配件生产用自动化输送结构。

技术介绍

[0002]电缆电线的生产通常是要经过一系列的工艺流程，非常复杂，为了保证电线电缆的安全性能，电线电缆都设有保护层，保护层一般由绝缘层的护套组成，现有的保护层挤出工艺采用两次挤出成形，先在导电铜丝上挤出绝缘层成为芯线，再进行护套的挤出，保护层成型后，接下来就需要面临切段、捆扎等工艺，传统技术中这些步骤均依靠人工来完成。
[0003]目前，电缆芯线收卷需要用到收卷筒对电缆芯线进行收卷运输至下一工序，收卷筒体积较大，且全部由实木制作，造成收卷的重量比较重，一个人无法移动收卷筒，通常需要两到三个人一起将收卷筒安装到收卷机器上进行收卷，且安装速度慢，这样造成了人工的浪费，提高了人员成本，降低了收卷效率。
[0004]同时，收卷筒随着收卷上的电缆芯线长度变长体积会越来越大，而体积增大到一定程度后可能会与地面相接触而卡住收卷筒导致输送工作时间被浪费。

技术实现思路

[0005]因此，为了解决上述不足，本技术在此提供一种电缆配件生产用自动化输送结构。
[0006]本技术是这样实现的，构造一种电缆配件生产用自动化输送结构，该装置包括底板、安装于所述底板底部的车轮、安装于所述底板后端面的手柄。
[0007]优选的，还包括：
[0008]可调节收卷机构，所述可调节收卷机构安装于所述底板顶部中端后侧；
[0009]输送机构，所述输送机构安装于所述底板顶部前方；
[0010]控制器，所述安装于所述输送机构右侧，且所述控制器内部设置有蓄电池用于设备供电。
[0011]优选的，所述可调节收卷机构包括：
[0012]第一立柱，所述第一立柱底部与所述底板顶部固定连接；
[0013]第一电机，所述第一电机顶部与所述第一立柱内侧顶部固定连接；
[0014]螺杆，所述螺杆上端与所述第一电机输出端固定连接；且所述螺杆下端与所述第一立柱内侧底部转动连接；
[0015]第一移动块，所述第一移动块螺纹连接在所述螺杆上；
[0016]第二移动块，所述第二移动块前端面与所述第一移动块后端面固定连接。
[0017]优选的，所述收卷机构还包括：
[0018]第二立柱，所述第二立柱固定设置在所述第一立柱的后方，且所述第二立柱底部与所述底板顶部固定连接；
[0019]滑动杆，所述滑动杆固定设置在所述第二立柱内侧；
[0020]滑动块，所述滑动块滑动连接在所述滑动杆上；
[0021]第一连接杆，所述第一连接杆后端与所述滑动块前端面固定连接，且所述第一连接杆前端与所述第二移动块后端面固定连接；
[0022]第二电机，所述第二电机固定设置于所述第二移动块右端面；
[0023]收卷辊，所述收卷辊与所述第一移动块转动连接，且所述收卷辊右端与所述第二电机输出端固定连接；
[0024]电缆芯线，所述电缆芯线缠绕在所述收卷辊上。
[0025]其中：所述第一立柱与所述第二立柱呈对称设置。
[0026]优选的，所述输送机构包括：
[0027]机罩，所述机罩底部与所述底板顶部固定连接；
[0028]电动推杆，所述电动推杆固定设置于所述机罩顶部中端；
[0029]高度调节箱，所述高度调节箱顶部中端与所述电动推杆输出端固定连接；
[0030]挡板，所述挡板后端面与所述高度调节箱前端面固定连接；
[0031]输送辊，所述输送辊输料有若干组转动设置于所述高度调节箱内部下方。
[0032]优选的，所述输送机构还包括：
[0033]固定箱，所述固定箱固定连接于所述机罩左右两侧内壁下方；
[0034]第三电机，所述第三电机固定设置在右侧所述固定箱右端面前方；
[0035]皮带轮，所述皮带轮数量有两组，一组所述皮带轮右端面圆心处与所述第三电机输出端固定连接，另一组所述皮带轮转动设置在所述固定箱内部后发；
[0036]皮带，所述皮带与所述皮带轮传动连接；
[0037]转动轴，所述转动轴右端与所述皮带轮左端面圆心处固定连接；
[0038]传输履带，所述传输履带设置在所述转动轴上。
[0039]优选的，所述输送机构还包括：
[0040]收线箱，所述收线箱固定设置在所述机罩后方，且所述收线箱底部与所述底板顶部固定连接；
[0041]第二连接杆，所述第二连接杆底部与所述收线箱内底部固定连接；
[0042]收线轮，所述收线轮与所述第二连接杆上端转动连接；
[0043]伸缩杆，所述伸缩杆顶部与所述收线箱内顶部固定连接；
[0044]弹簧，所述弹簧缠绕在所述伸缩杆上，且所述弹簧顶部与所述收线箱内顶部固定连接；
[0045]其中：所述第二连接杆以及所述伸缩杆呈对称设置。
[0046]优选的，所述收线箱前后两端面开有孔洞使电缆可以穿过所述收线箱。
[0047]优选的，所述挡板前端面开设有孔洞供电缆通过同时起到固定电缆作用。
[0048]本技术具有如下优点：本技术通过改进在此提供一种电缆配件生产用自动化输送结构，与同类型设备相比，具有如下改进：
[0049]优点一：本技术所述一种电缆配件生产用自动化输送结构，通过优化设置了可调节收卷机构，利用第一电机带动收卷辊进行高度调节避免其因为电缆芯线体积过大而被卡住导致无法收卷。
[0050]优点二：本技术所述一种电缆配件生产用自动化输送结构，通过优化设置了输送机构，利用第三电机带动传输履带工作并于输送辊配合辅助工人对电缆芯线进行输送，使得工人可以一个人完成输送工作，减少了人工成本并提高了输送效率。
附图说明
[0051]图1是本技术结构示意图；
[0052]图2是本技术的可调节收卷机构结构示意图；
[0053]图3是本技术的输送机构内部结构示意图；
[0054]图4是本技术的输送机构结构示意图；
[0055]图5是本技术的传输履带结构示意图。
[0056]其中：底板
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1、车轮
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2、手柄
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3、可调节收卷机构
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4、第一立柱
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41、第一电机
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42、螺杆
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43、第一移动块
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44、第二移动块
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45、第二立柱
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46、滑动杆
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47、滑动块
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48、第一连接杆
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49、第二电机
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410、收卷辊
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411、电缆芯线
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412、输送机构
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5、机罩
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51、电动推杆
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆配件生产用自动化输送结构，包括底板(1)、安装于所述底板(1)底部的车轮(2)、安装于所述底板(1)后端面的手柄(3)；其特征在于：还包括：可调节收卷机构(4)，所述可调节收卷机构(4)安装于所述底板(1)顶部中端后侧；输送机构(5)，所述输送机构(5)安装于所述底板(1)顶部前方；控制器(6)，所述安装于所述输送机构(5)右侧，且所述控制器(6)内部设置有蓄电池用于设备供电。2.根据权利要求1所述一种电缆配件生产用自动化输送结构，其特征在于：所述可调节收卷机构(4)包括：第一立柱(41)，所述第一立柱(41)底部与所述底板(1)顶部固定连接；第一电机(42)，所述第一电机(42)顶部与所述第一立柱(41)内侧顶部固定连接；螺杆(43)，所述螺杆(43)上端与所述第一电机(42)输出端固定连接；且所述螺杆(43)下端与所述第一立柱(41)内侧底部转动连接；第一移动块(44)，所述第一移动块(44)螺纹连接在所述螺杆(43)上；第二移动块(45)，所述第二移动块(45)前端面与所述第一移动块(44)后端面固定连接。3.根据权利要求2所述一种电缆配件生产用自动化输送结构，其特征在于：所述收卷机构(4)还包括：第二立柱(46)，所述第二立柱(46)固定设置在所述第一立柱(41)的后方，且所述第二立柱(46)底部与所述底板(1)顶部固定连接；滑动杆(47)，所述滑动杆(47)固定设置在所述第二立柱(46)内侧；滑动块(48)，所述滑动块(48)滑动连接在所述滑动杆(47)上；第一连接杆(49)，所述第一连接杆(49)后端与所述滑动块(48)前端面固定连接，且所述第一连接杆(49)前端与所述第二移动块(45)后端面固定连接；第二电机(410)，所述第二电机(410)固定设置于所述第二移动块(45)右端面；收卷辊(411)，所述收卷辊(411)与所述第一移动块(44)转动连接，且所述收卷辊(411)右端与所述第二电机(410)输出端固定连接；电缆芯线(412)，所述电缆芯线(412)缠绕在所述收卷辊(411)上，其中：所述第一立柱(41)与所述第二立柱(46)呈对称设置。4.根据权利要求1所述一种电缆配件生产用自动化输送结构，其特征在于：所述输送机构(5)包括：机罩(51)，所述机罩(51)底部与所述底板(1)顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：王喜锋，赵红明，赵逸斌，
申请(专利权)人：苏州源顺祥新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：