本申请公开了一种大米加工分级处理装置，该装置采用第一偏心轮、第二偏心轮和第三偏心轮作为第一筛网、第二筛网和第三筛网的传动部件，使一筛网、第二筛网和第三筛网上下摆动，达到筛选的效果。其中，第一筛网筛选出小粒度的米粒，第二筛网筛选出中粒度的米粒，第三筛网筛选出大粒度的米粒，留在第三筛网上方的大米则为特大粒度的米粒。动力装置仅依靠一台驱动电机，大大减少了电能的消耗，大米加工分级处理装置设置有三个等级分级区，实现大米的三种规格的分选，提高了大米分级的效率。提高了大米分级的效率。提高了大米分级的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种大米加工分级处理装置
[0001]本申请涉及大米加工机械领域，尤其涉及一种大米加工分级处理装置。
技术介绍
[0002]同一品种的水稻种植后收割后加工的大米在颗粒大小上会存在着一些差别，一方面来自自然生长的差异化，另一方面来自加工过程产生的差异化，同时在大米加工的过程中会产生碎米，生产的大米在被包装售卖之前，对于碎米肯定是应该要进行筛选剔除的，另外为了保证整袋包装的大米颗粒大小的均匀性，即需要保证品质和外观，也为了能够方便对不同颗粒大小的大米进行区别定价，因此除了需要筛选剔除碎米以外，还需要对不同颗粒大小的大米进行分级筛选。
[0003]所以高效的大米加工分级处理装置的研究是本
技术人员急需解决的问题。
技术实现思路
[0004]本申请提供了一种大米加工分级处理装置，解决了大米在加工过程中大小粒度的米粒混合且不能将米粒按照不同粒度进行分类的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本申请提供了一种大米加工分级处理装置，包括：
[0006]箱体，箱体的外侧固定连接有电机支撑座，电机支撑座上设置有多个固定螺杆，并通过多个固定螺杆连接有驱动电机，驱动电机的一端固定连接有减速机，减速机的一端套接有传动轴，传动轴贯穿箱体的一侧壁并延伸贯穿箱体的另一侧壁，传动轴上套接有第一偏心轮、第二偏心轮和第三偏心轮，箱体内固定设置有第一隔板和第二隔板，第一隔板和箱体内侧壁之间的区域形成第一分级区，第一分级区的底部设置有第一排料阀，第一隔板和第二隔板之间的区域形成第二分级区，第二分级区的底部设置有第二排料阀，第二隔板和箱体的另一侧内侧壁之间的区域形成第三分级区，第三分级区的底部设置有第三排料阀，箱体的另一侧内侧壁上靠近箱体内侧顶部处贯穿固定安装有第四排料阀，箱体的顶部贯穿设置有进料管，进料管延伸至第一分级区上方。
[0007]第一分级区内还设置有第一液压缸，第一液压缸的底部与箱体的内侧底部固定连接，第一液压缸的另一端连接有第一筛网，第一筛网的两端分别与箱体的内侧壁和第一隔板滑动连接，且第一筛网靠近第一隔板的一侧底部转动连接有第一传动杆，第一传动杆与第一偏心轮滑动连接。
[0008]第二分级区内还设置有第二液压缸，第二液压缸的底部与箱体的内侧底部固定连接，第二液压缸的另一端连接有第二筛网，第二筛网的两端分别与第一隔板和第二隔板滑动连接，且第二筛网靠近第二隔板的一侧底部转动连接有第二传动杆，第二传动杆与第二偏心轮滑动连接。
[0009]第三分级区内还设置有第三液压缸，第三液压缸的底部与箱体的内侧底部固定连接，第三液压缸的另一端连接有第三筛网，第三筛网的两端分别与第二隔板和箱体的另一
侧内侧壁滑动连接，且第三筛网靠近箱体的另一侧内侧壁的一侧底部转动连接有第三传动杆，第三传动杆与第三偏心轮滑动连接。
[0010]箱体的外侧底部还设置有多个支撑脚，且多个支撑脚的底部均设置有减震垫。
[0011]传动轴与箱体连接处均固定安装有滚动轴承。
[0012]相比较现有技术，本申请提供的一种大米加工分级处理装置，通过第一分级区将小粒度的米粒先筛选出来，小粒度的米粒经过第一排料阀排出箱体外被集中包装，然后再经过第二分级区将中粒度的米粒筛选出来，中粒度的米粒经过第二排料阀排出箱体外被集中包装，最后经过第三分级区将大粒度的米粒筛选出来，大粒度的米粒经过第三排料阀排出箱体外被集中包装，而未被筛选的米粒则为特大粒度的米粒，特大粒度的米粒经过第四排料阀排出箱体外被集中包装，避免了大米包装大小粒的混合，同事大大提高了大米分级处理的效率。
附图说明
[0013]为了更清楚的说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简要的介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术实施例所提供的一种大米加工分级处理装置结构示意图；
[0015]图2为本技术实施例所提供的A处局部放大图。
[0016]图中，1、箱体；2、电机支撑座；3、固定螺杆；4、驱动电机；5、减速机；6、传动轴；7、第一偏心轮；8、第二偏心轮；9、第三偏心轮；10、第一隔板；11、第二隔板；12、滑动垫；13、第一分级区；14、第一排料阀；15、第二分级区；16、第二排料阀；17、第三分级区；18、第三排料阀；19、第四排料阀；20、进料管；21、第一液压缸；22、第一筛网；23、第一传动杆；24、第二液压缸；25、第二筛网；26、第二传动杆；27、第三液压缸；28、第三筛网；29、第三传动杆；30、支撑脚；31、减震垫；32、滚动轴承。
具体实施方式
[0017]为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚完整的描述。
[0018]本申请的核心是提供一种大米加工分级处理装置，可以解决大米在加工过程中大小粒度的米粒混合且不能将米粒按照不同粒度进行分类的问题。
[0019]图1为本技术实施例所提供的一种大米加工分级处理装置，如图1和图2所示，该装置包括：
[0020]箱体1，箱体1的外侧固定连接有电机支撑座2，电机支撑座2上设置有多个固定螺杆3，并通过多个固定螺杆3连接有驱动电机4，驱动电机4作为该大米加工分级处理装置的驱动装置，而电机支撑座2为驱动电机4提供稳定的支撑力，使驱动电机4运更稳定。驱动电机4的一端固定连接有减速机5，减速机5的一端套接有传动轴6，减速机5可以根据进入箱体1内大米量的多少来调整驱动电机4传输至传动轴6上的转动扭矩力。传动轴6贯穿箱体1的一侧壁并延伸贯穿箱体1的另一侧壁，传动轴6上套接有第一偏心轮7、第二偏心轮8和第三偏心轮9，通过第一偏心轮7、第二偏心轮8和第三偏心轮9将传动轴6的转动扭矩力传递至第
一传动杆23、第二传动杆26和第三传动杆29上，使第一传动杆23、第二传动杆26和第三传动杆29分别带动第一筛网22、第二筛网25和第三筛网28运动，实现对大米的筛选。箱体1内固定设置有第一隔板10和第二隔板11，第一隔板10和箱体1内侧壁之间的区域形成第一分级区13，第一分级区13的底部设置有第一排料阀14，第一排料阀14将第一分级区13内的大米排出箱体1外，然后被集中收集。第一隔板10和第二隔板11之间的区域形成第二分级区15，第二分级区15的底部设置有第二排料阀16，第二排料阀16将第二分级区15内的大米排出箱体1外，然后被集中收集。第二隔板11和箱体1的另一侧内侧壁之间的区域形成第三分级区17，第三分级区17的底部设置有第三排料阀18，第三排料阀18将第三分级区17内的大米排出箱体1外，然后被集中收集。箱体1的另一侧内侧壁上靠近箱体1内侧顶部处贯穿固定安装有第四排料阀19，第四排料阀19将第三筛网28上的大米排出箱体1外，然后被集中收集。箱体1的顶部贯穿设置有进料管20，进料管20延伸至第一分级区13上方，进入箱体1内的大米全部通过进料管20进入箱体1内，然后被一级一级的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大米加工分级处理装置，其特征在于，包括：箱体，所述箱体的外侧固定连接有电机支撑座，所述电机支撑座上设置有多个固定螺杆，并通过多个所述固定螺杆连接有驱动电机，所述驱动电机的一端固定连接有减速机，所述减速机的一端套接有传动轴，所述传动轴贯穿所述箱体的一侧壁并延伸贯穿所述箱体的另一侧壁，所述传动轴上套接有第一偏心轮、第二偏心轮和第三偏心轮，所述箱体内固定设置有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和所述箱体内侧壁之间的区域形成第一分级区，所述第一分级区的底部设置有第一排料阀，所述第一隔板和所述第二隔板之间的区域形成第二分级区，所述第二分级区的底部设置有第二排料阀，所述第二隔板和所述箱体的另一侧内侧壁之间的区域形成第三分级区，所述第三分级区的底部设置有第三排料阀，所述箱体的另一侧内侧壁上靠近所述箱体内侧顶部处贯穿固定安装有第四排料阀，所述箱体的顶部贯穿设置有进料管，所述进料管延伸至所述第一分级区上方。2.根据权利要求1所述的一种大米加工分级处理装置，其特征在于，所述第一分级区内还设置有第一液压缸，所述第一液压缸的底部与所述箱体的内侧底部固定连接，所述第一液压缸的另一端连接有第一筛网，所述第一筛网的两端分别与所述箱体的内侧壁和所述第一隔板滑动连接，且所述第一筛...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈阳，陈立刚，
申请(专利权)人：宁夏昊香米业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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