本申请涉及一种生产滚轮轮座的模具,其包括第一模具以及第二模具,所述第一模具上设置有若干导向杆,所述第二模具滑移连接在导向杆上,所述第一模具上设置有若干维持第一模具以及第二模具相互抵紧的抵紧弹簧。本申请具有提高第一模具以及第二模具之间的抵紧效果的效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种生产滚轮轮座的模具
[0001]本申请涉及模具的
,尤其是涉及一种生产滚轮轮座的模具。
技术介绍
[0002]模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,即是用来制作成型物品的工具。其中,注塑模具是注塑成型批量生产某些形状复杂的零部件所必不可少的工具,也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,脱模后得到成形品,在生产滚轮轮座时需要用到模具。
[0003]参照图1的相关技术,生产滚轮轮座的模具包括第一模具1以及第二模具2,第一模具1上固定连接有四个导向杆31,导向杆31滑移连接在第二模具2上。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在有以下缺陷:在第一模具以及第二模具相互抵触,进行注塑作业时,第一模具与第二模具可能由于相互之间作用力过小,导致较差的抵紧效果,导致注塑成型的滚轮轮座的精度不高。
技术实现思路
[0005]为了提高第一模具以及第二模具之间的抵紧效果,提高滚轮轮座的注塑精度,本申请提供一种生产滚轮轮座的模具。
[0006]本申请提供的一种生产滚轮轮座的模具采用如下的技术方案:
[0007]一种生产滚轮轮座的模具,包括第一模具以及第二模具,所述第一模具上设置有若干导向杆,所述导向杆滑移连接在第二模具上,所述第一模具上设置有若干维持第一模具以及第二模具相互抵紧的抵紧弹簧。
[0008]通过采用上述技术方案,在第一模具与第二模具相抵触时,抵紧弹簧将第一模具以及第二模具进行压紧,从而提高了第一模具以及第二模具之间的抵紧效果,提高了注塑的质量。
[0009]可选的,若干所述导向杆上设置有压紧板,所述第一模具滑移连接在若干导向杆上,所述抵紧弹簧设置在第一模具上且位于第一模具与压紧板之间,所述压紧板上设置有带动第一模具远离第二模具的卡接件。
[0010]通过采用上述技术方案,压紧板将第一模具以及抵紧弹簧驱动至第二模具上,第一模具与第二模具相抵触,抵紧弹簧被压缩,从而将第一模具以及第二模具相互抵紧,提高了第一模具以及第二模具之间的抵紧效果;当注塑完成时,压紧板通过卡接件带动第一模具远离第二模具。
[0011]可选的,所述卡接件包括卡接杆以及卡接块,所述卡接杆一端螺纹连接在压紧板上,另一端穿过第一模具,所述卡接块设置在卡接杆上且位于卡接杆背离压紧板的一侧,所述卡接块与第一模具相抵触,所述第二模具上开设有供卡接块滑移连接的滑移槽,所述卡接块滑移连接在滑移槽中。
[0012]通过采用上述技术方案,通过卡接块与第一模具相抵触,从而将第一模具相远离第二模具的方向移动;将卡接杆一端螺纹连接在压紧板上,方便将卡接杆安装在压紧板上。
[0013]可选的,所述滑移槽槽壁上开设有通气通孔,所述通气通孔贯穿第二模具。
[0014]通过采用上述技术方案,当卡接块滑移连接在滑移槽中时,卡接块与滑移槽槽底之间的空气通过通气通孔从第二模具中排出,使卡接块更容易滑移连接在滑移槽中。
[0015]可选的,所述第一模具上开设有供抵紧弹簧放置的压紧槽,所述抵紧弹簧套设在卡接杆上。
[0016]通过采用上述技术方案,将抵紧弹簧放置在压紧槽中,套设在卡接杆上,从而实现抵紧弹簧的限位,使抵紧弹簧所产生的作用力更多的施加至第一模具上。
[0017]可选的,所述卡接杆上螺纹连接有调节片,所述调节片位于抵紧弹簧与压紧板之间。
[0018]通过采用上述技术方案,当抵紧弹簧使用久之后老化时,可通过转动调节调节片以及卡接杆,使调节片与抵紧弹簧相互抵紧,通过增加抵紧弹簧的压缩量,来使老化的抵紧弹簧将第一模具以及第二模具抵紧。
[0019]可选的,所述第二模具上设置有若干冷却孔。
[0020]通过采用上述技术方案,在注塑完成时,将冷却孔中通入冷水,对注塑的滚轮轮座进行冷却,提高注塑的效率。
[0021]可选的,所述冷却孔为蛇形。
[0022]通过采用上述技术方案,将冷却通孔设置为蛇形,能提高冷却孔的导热面积,从而将第二模具中更多的热量进行传输,提高冷却的效果。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.抵紧弹簧以及压紧板能将第一模具以及第二模具进行抵紧,提高第一模具以及第二模具的注塑质量;
[0025]2.转动调节片能使老化的抵紧弹簧将第一模具以及第二模具进行抵紧,从而提高抵紧弹簧的使用寿命;
[0026]3.蛇形的冷却孔通过增加对第二模具的散热面积,从而能提高对第二模具的冷却效果。
附图说明
[0027]图1是相关技术的结构示意图。
[0028]图2是本申请的具体实施例的结构示意图。
[0029]图3是本申请的图2的爆炸视图。
[0030]图4是本申请的图2中A
‑
A的剖视图。
[0031]图5是本申请的第二模具的剖视图。
[0032]附图标记说明:1、第一模具;11、压紧槽;12、抵紧弹簧;2、第二模具;21、滑移槽;22、通气通孔;23、冷却孔;3、压紧板;31、导向杆;32、卡接件;321、卡接杆;322、卡接块;33、调节片。
具体实施方式
[0033]以下结合附图2
‑
5对本申请作进一步详细说明。
[0034]本申请实施例公开一种生产滚轮轮座的模具。参照图2以及图3,一种生产滚轮轮座的模具包括第一模具1以及第二模具2,第一模具1以及第二模具2相互平行,第一模具1背离第二模具2的一侧设置有压紧板3且压紧板3与第一模具1平行,压紧板3朝向第一模具1的表面上固定连接有四个与压紧板3朝向第一模具1的表面垂直的导向杆31,第一模具1以及第二模具2均滑移连接在导向杆31上。
[0035]参照图3以及图4,压紧板3上设置有带动第一模具1远离第二模具2的两个卡接件32,卡接件32包括卡接杆321以及卡接块322,卡接杆321一端螺纹连接在压紧板3上,另一端穿过第一模具1,卡接块322一体连接在卡接杆321穿出第一模具1的一端,卡接块322与第一模具1朝向第二模具2的表面相抵触,第一模具1靠近压紧板3的表面上开设有两个压紧槽11,两个压紧槽11与卡接件32一一对应,压紧槽11与卡接杆321同轴设置,卡接杆321上套设有抵紧弹簧12且抵紧弹簧12位于压紧板3与第一模具1之间,抵紧弹簧12靠近第二模具2的一端放置在压紧槽11中且与压紧槽11槽底相抵触,卡接杆321上螺纹连接有调节片33且调节片33位于抵紧弹簧12以及压紧板3之间,调节片33与抵紧弹簧12远离第二模具2的一端相抵触,调节片33半径小于压紧槽11的半径。
[0036]参照图4以及图5,第二模具2上靠近第一模具1的表面开设有与卡接杆321同轴设置的滑移槽21,卡接块322滑移连接在滑移槽21中,滑移槽21槽壁上开设有与滑移槽21垂直的通气通孔22,通气通孔22水平设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生产滚轮轮座的模具,其特征在于:包括第一模具(1)以及第二模具(2),所述第一模具(1)上设置有若干导向杆(31),所述第二模具(2)滑移连接在导向杆(31)上,所述第一模具(1)上设置有若干维持第一模具(1)以及第二模具(2)相互抵紧的抵紧弹簧(12)。2.根据权利要求1所述的一种生产滚轮轮座的模具,其特征在于:若干所述导向杆(31)上设置有压紧板(3),所述第一模具(1)滑移连接在若干导向杆(31)上,所述抵紧弹簧(12)设置在第一模具(1)上且位于第一模具(1)与压紧板(3)之间,所述压紧板(3)上设置有带动第一模具(1)远离第二模具(2)的卡接件(32)。3.根据权利要求2所述的一种生产滚轮轮座的模具,其特征在于:所述卡接件(32)包括卡接杆(321)以及卡接块(322),所述卡接杆(321)一端螺纹连接在压紧板(3)上,另一端穿过第一模具(1),所述卡接块(322)设置在卡接杆(321)上且位于卡接杆(321)背离压紧板(3)的...
【专利技术属性】
技术研发人员:李慧慧,
申请(专利权)人:汉立新材料科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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