一种冻干机制造技术

技术编号:37939420 阅读:12 留言:0更新日期:2023-06-29 07:54
本实用新型专利技术公开了一种冻干机,包括冻干腔室、分液器和多根长度相同的软管,分液器安装在冻干腔室的顶壁与底壁之间的侧壁上,各软管的一端分别与分液器连接,另一端用于与冻干腔室内的升降板层连接,分液器倾斜设置,形成倾斜侧壁,各软管分别与倾斜侧壁连接。本冻干机具有提高各板层中导热介质的均匀性,避免各板层出现大的温度差距,缩小各软管之间的拉伸受力差距和使用寿命差距,减少换热的滞后性以及降低控制难度等优点。降低控制难度等优点。降低控制难度等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种冻干机


[0001]本技术涉及食品、药品包装机械设备
,尤其涉及一种冻干机。

技术介绍

[0002]冻干机板层温度均一性能是冻干的核心性能之一,而板层是运动部件,导热介质需要通过软管输送,软管的长度差会导致不同板层之间的导热介质不均匀,这样导致板层存在较大温度差距。软管的长度不相同,拉伸受力差距较大,软管的使用寿命差距也很大。再有过长的金属软管会导致导程增加,增加换热的滞后性,也会导致控制难度增加。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种提高各板层中导热介质的均匀性,避免各板层出现大的温度差距,缩小各软管之间的拉伸受力差距和使用寿命差距,减少换热的滞后性以及降低控制难度的冻干机。
[0004]为解决上述技术问题,本技术采用以下技术方案:
[0005]一种冻干机,包括冻干腔室、分液器和多根长度相同的软管,所述分液器安装在冻干腔室的顶壁与底壁之间的侧壁上,各所述软管的一端分别与分液器连接,另一端用于与冻干腔室内的升降板层连接,所述分液器倾斜设置,形成倾斜侧壁,各所述软管分别与倾斜侧壁连接。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进:
[0007]所述倾斜侧壁上设有多根等长的连接管,各所述连接管沿倾斜侧壁上下间隔布置,且与各软管一一对应连接。
[0008]所述连接管与倾斜侧壁垂直连接。
[0009]所述连接管为弯管。
[0010]所述连接管与倾斜侧壁的连接处设有湿度传感器。
[0011]所述分液器的外壁上设有安装部,所述安装部安装在冻干腔室上。
[0012]所述分液器的顶壁上设有进液管。
[0013]所述冻干腔室内设有多个升降板层,各所述软管的另一端与各升降板层一一对应连接。
[0014]与现有技术相比,本技术的优点在于:
[0015]本技术的冻干机,将分液器倾斜安装在冻干腔室的顶壁与底壁之间的侧壁上,各软管长度相同且分别与倾斜侧壁连接,这样,在将各软管与冻干腔室内各升降板层一一对应连接后,不会影响升降板层的升降运动,不需要像现有技术一样,为了满足升降板层的升降要求,将各软管的长度设置成不相同,从而提高了各升降板层导热介质的均匀性,避免各升降板层出现大的温度差距。并且,缩小了各软管之间的拉伸受力差距和使用寿命差距。同时,减少了换热的滞后性,降低了控制难度。
附图说明
[0016]图1是本技术冻干机的立体结构示意图。
[0017]图2是本技术冻干机的分液器的立体结构示意图。
[0018]图3是本技术冻干机的内部结构示意图。
[0019]图中各标号表示:
[0020]1、冻干腔室;2、分液器;21、倾斜侧壁;3、软管;4、升降板层;5、连接管;7、进液管。
具体实施方式
[0021]以下将结合说明书附图和具体实施例对本技术做进一步详细说明。
[0022]如本公开和权利要求书中所示,除非上下文明确提示例外情形,“一”、“一个”、“一种”和/或“该”等词并非特指单数,也可包括复数。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。同样,“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而是可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。
[0023]图1至图3示出了本技术冻干机的一种实施例,本实施例的冻干机,包括冻干腔室1、分液器2和多根长度相同的软管3,分液器2安装在冻干腔室1的顶壁与底壁之间的侧壁上,各软管3的一端分别与分液器2连接,另一端用于与冻干腔室1内的升降板层4连接,分液器2倾斜设置,形成倾斜侧壁21,各软管3分别与倾斜侧壁21连接。
[0024]本冻干机,将分液器2倾斜安装在冻干腔室1的顶壁与底壁之间的侧壁上,各软管3长度相同且分别与倾斜侧壁21连接,这样,在将各软管3与冻干腔室1内各升降板层4一一对应连接后,不会影响升降板层4的升降运动,不需要像现有技术一样,为了满足升降板层4的升降要求,将各软管3的长度设置成不相同,从而提高了各升降板层4导热介质的均匀性,避免各升降板层4出现大的温度差距。并且,缩小了各软管3之间的拉伸受力差距和使用寿命差距。同时,减少了换热的滞后性,降低了控制难度。
[0025]本实施例中,倾斜侧壁21上设有多根等长的连接管5,各连接管5沿倾斜侧壁21上下间隔布置,且与各软管3一一对应连接。软管3与连接管5连接,连接方便。
[0026]本实施例中,连接管5与倾斜侧壁21垂直连接。即连接管5与倾斜侧壁21正交,使软管3和连接管5能够平口连接,有利于提高软管3安装精度。
[0027]本实施例中,连接管5为弯管。连接管5向符合软管3运动弯曲的方向弯曲,以增大软管3的折弯半径,减少软管3的折弯角度,避免软管3弯折过而损坏。
[0028]本实施例中,连接管5与倾斜侧壁21的连接处设有湿度传感器(附图中未示出),湿度传感器用于检测连接管5与倾斜侧壁21的连接处的湿度。
[0029]本实施例中,分液器2的外壁上设有安装部(附图中未示出),安装部安装在冻干腔室1上。安装部凸出分液器2的外壁,如角块。分液器2通过安装部焊接在冻干腔室1顶壁与底壁之间的侧壁上,避免在分液器2的侧壁上直接焊接,避免分液器2因焊接而变形。
[0030]本实施例中,分液器2的顶壁上设有进液管7。用于向分液器2内进液,同时进液管7设置在分液器2的顶壁,位置布置合理。
[0031]本实施例中,冻干腔室1内设有多个升降板层4,各软管3的另一端与各升降板层4
一一对应连接。
[0032]所有软管3长度相同,简化设计,降低物料种类,有利于物料替换,缩短交付周期。等长软管3降低软管3相对运动,减少摩擦,提高寿命。软管3总长得到控制,降低成本。等长软管3,流阻相同,流量均一,提高产品性能。
[0033]虽然本技术已以较佳实施例揭示如上,然而并非用以限定本技术。任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本技术技术方案范围的情况下,都可利用上述揭示的
技术实现思路
对本技术技术方案做出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例。因此,凡是未脱离本技术技术方案的内容,依据本技术技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰,均应落在本技术技术方案保护的范围内。
本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冻干机,包括冻干腔室(1)、分液器(2)和多根长度相同的软管(3),其特征在于:所述分液器(2)安装在冻干腔室(1)的顶壁与底壁之间的侧壁上,各所述软管(3)的一端分别与分液器(2)连接,另一端用于与冻干腔室(1)内的升降板层(4)连接,所述分液器(2)倾斜设置,形成倾斜侧壁(21),各所述软管(3)分别与倾斜侧壁(21)连接。2.根据权利要求1所述的冻干机,其特征在于:所述倾斜侧壁(21)上设有多根等长的连接管(5),各所述连接管(5)沿倾斜侧壁(21)上下间隔布置,且与各软管(3)一一对应连接。3.根据权利要求2所述的冻干机,其特征在于:所述连接管(5...

【专利技术属性】
技术研发人员:翁宽
申请(专利权)人:楚天科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1