本实用新型专利技术涉及焊接机技术领域，尤其是一种具有折弯功能的钢材焊接用定位装置，工作台、第一丝杆和压块，所述工作台一侧设有控制台，所述工作台远离所述控制台的一侧设有固定块，所述固定块上设有所述第一丝杆，所述第一丝杆一端固定连接有旋转柄，将需要进行加工的钢板放置在工作台上，后转动第一丝杆上的旋转柄，带动活动块向阻隔块处移动，活动块带动上升板以及与上升板固定连接的活动板向阻隔块处移动，在移动时将钢板夹紧，即可使其稳定，进行焊接，通过转动第一丝杆能够对钢板进行快速的固定，操作简单，且无需手持的方式更加安全，更便于操作人员焊接钢板。更便于操作人员焊接钢板。更便于操作人员焊接钢板。
【技术实现步骤摘要】
一种具有折弯功能的钢材焊接用定位装置
[0001]本技术涉及焊接机
，尤其是一种具有折弯功能的钢材焊接用定位装置。
技术介绍
[0002]焊接机的种类很多，有单点单功能、单点双功能、单点多功能(此种焊机也只有一个焊头，变换定位板的形式后可作90
°
角至180
°
角之间任意角度的焊接)。还有两点、三点、四点乃至六点焊机及四角焊机等。不同种类的焊接机所具有的焊接功能和工作效率也不同。
[0003]在手持式焊接机使用时，需要工作人员手持焊接头对钢板进行焊接，但是在焊接时需要工人手动扶持钢板，保证钢板位置不变，手动扶持不仅会导致焊接钢板时发生偏移，工人调整钢板角度耗费时间长，不易快速进行焊接，效率低，而且容易使工人被焊接时飞溅的焊料烫伤，不够安全，同时在钢板焊接完成后部分钢板需要送至折弯装置处进行折弯处理，运输以及装卸钢板都会耗费大量时间，降低工作效率。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中对于存在的上述问题，现提供一种具有折弯功能的钢材焊接用定位装置。
[0005]具体技术方案如下：
[0006]设计一种具有折弯功能的钢材焊接用定位装置，包括工作台、第一丝杆和压块，所述工作台一侧设有控制台，所述工作台远离所述控制台的一侧设有固定块，所述固定块上设有所述第一丝杆，所述第一丝杆一端固定连接有旋转柄，所述丝杆远离所述旋转柄的一端固定连接有定位杆，所述定位杆外部设有阻隔块，所述阻隔块上方固定连有立架，所述立架内部设有第二丝杆，所述立架靠近所述固定块的一侧设有衔接板，所述衔接板远离所述立架的一侧设有电机盒，所述电机盒底部设有伸缩杆，所述伸缩杆远离所述电机盒的一端固定连接所述压块，所述固定块远离所述旋转柄的一侧设有活动块，所述活动块靠近所述控制台的一侧设有活动板，所述活动板内设有上升板。
[0007]优选的，所述工作台上设有若干与所述压块形状相同的凹槽，所述第一丝杆贯穿所述固定块与所述活动块，且与所述活动块螺纹连接。
[0008]优选的，所述阻隔块远离所述活动板的一侧设有限位栓，所述限位栓贯穿所述工作台与所述阻隔块相对应的一侧并与所述阻隔块固定连接，所述阻隔块与所述定位杆相对应的一侧设有嵌合孔，所述定位杆贯穿所述嵌合孔并与所述嵌合孔活动连接，且所述嵌合孔内设有螺纹。
[0009]优选的，所述第二丝杆底部以及所述第一丝杆远离所述定位杆的一端均设有旋转柄，所述第二丝杆贯穿所述立架顶部，其底部与所述立架活动连接。
[0010]优选的，所述第二丝杆上设有升降块，所述第二丝杆贯穿所述升降块，并与所述升
降块螺纹连接，所述立架两侧开有凹槽，所述升降块的两端通过凹槽与所述衔接板固定连接。
[0011]优选的，所述电机盒内部固定连接有伸缩电机，所述伸缩杆贯穿所述电机盒与所述伸缩电机活动连接。
[0012]优选的，所述活动板内部设有凹槽，所述上升板位于凹槽内，且所述上升板靠近所述活动块的一侧固定连接有卡块，所述活动块与所述卡块相对应的一侧设有卡槽。
[0013]优选的，所述活动板上设有固定栓，所述上升板上设有两个换位孔，所述活动板上设有固定孔，所述固定栓贯穿所述固定孔与所述换位孔将所述活动板与所述上升板固定连接。
[0014]上述技术方案具有如下优点或有益效果：
[0015]1、将需要进行加工的钢板放置在工作台上，后转动第一丝杆上的旋转柄，带动活动块向阻隔块处移动，活动块带动上升板以及与上升板固定连接的活动板向阻隔块处移动，在移动时将钢板夹紧，即可使其稳定，进行焊接，通过转动第一丝杆能够对钢板进行快速的固定，操作简单，且无需手持的方式更加安全，更便于操作人员焊接钢板。
[0016]2、在需要折弯钢板时，将固定栓拧开，将上升板连带卡块上移，使卡块离开卡槽，后将固定栓通过上升板上的另一个换位孔与活动板固定连接，同时将阻隔块向第一丝杆处推动，使阻隔块与第一丝杆螺纹连接，后继续转动第一丝杆上的旋转柄，使第一丝杆带动阻隔块向需要进行折弯处移动，在到达需要折弯处时，转动第二丝杆上的旋转柄，带动升降块下降，当压块下降至适当位置，后通过伸缩电机控制伸缩杆下降压块，对工作台上的钢板进行折弯，减少了后续将钢材送至折弯装置处进行折弯的操作，能够缩短钢板的加工时间。
附图说明
[0017]参考所附附图，以更加充分的描述本技术的实施例。然而，所附附图仅用于说明和阐述，并不构成对本技术范围的限制。
[0018]图1为本技术提出的一种具有折弯功能的钢材焊接用定位装置的结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种具有折弯功能的钢材焊接用定位装置第二丝杆的结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种具有折弯功能的钢材焊接用定位装置第一丝杆的结构示意图；
[0021]图4为本技术提出的一种具有折弯功能的钢材焊接用定位装置滑槽活动板的结构示意图。
[0022]上述附图标记表示：工作台1、控制台2、第一丝杆3、固定块4、旋转柄5、活动板6、固定栓7、立架8、压块9、电机盒10、伸缩杆11、升降块12、伸缩电机13、衔接板14、阻隔块15、第二丝杆16、嵌合孔17、限位栓18、活动块19、定位杆20、上升板21、卡块22、卡槽23、固定孔24、换位孔25。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0025]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，但不作为本技术的限定。
[0026]参照图1
‑
4，一种具有折弯功能的钢材焊接用定位装置，包括工作台1、第一丝杆3和压块9，工作台1一侧设有控制台2，工作台1远离控制台2的一侧设有固定块4，固定块4上设有第一丝杆3，第一丝杆3一端固定连接有旋转柄5，丝杆远离旋转柄5的一端固定连接有定位杆20，定位杆20外部设有阻隔块15，阻隔块15上方固定连有立架8，立架8内部设有第二丝杆16，立架8靠近固定块4的一侧设有衔接板14，衔接板14远离立架8的一侧设有电机盒10，电机盒10底部设有伸缩杆11，伸缩杆11远离电机盒10的一端固定连接压块9，固定块4远离旋转柄5的一侧设有活动块19，活动块19靠近控制台2的一侧设有活动板6，活动板6内设有上升板21，将需要进行加工的钢板放置在工作台1上，后转动第一丝杆3上的旋转柄5，带动活动块19向阻隔块15处移动，活动块19带动上升板21以及与上升板21固定连接的活动板6向阻隔块15处移动，在移动时将钢板夹紧，即可使其稳定，进行焊接，通过转动第一丝杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有折弯功能的钢材焊接用定位装置，其特征在于：包括工作台(1)、第一丝杆(3)和压块(9)，所述工作台(1)一侧设有控制台(2)，所述工作台(1)远离所述控制台(2)的一侧设有固定块(4)，所述固定块(4)上设有所述第一丝杆(3)，所述第一丝杆(3)一端固定连接有旋转柄(5)，所述丝杆远离所述旋转柄(5)的一端固定连接有定位杆(20)，所述定位杆(20)外部设有阻隔块(15)，所述阻隔块(15)上方固定连有立架(8)，所述立架(8)内部设有第二丝杆(16)，所述立架(8)靠近所述固定块(4)的一侧设有衔接板(14)，所述衔接板(14)远离所述立架(8)的一侧设有电机盒(10)，所述电机盒(10)底部设有伸缩杆(11)，所述伸缩杆(11)远离所述电机盒(10)的一端固定连接所述压块(9)，所述固定块(4)远离所述旋转柄(5)的一侧设有活动块(19)，所述活动块(19)靠近所述控制台(2)的一侧设有活动板(6)，所述活动板(6)内设有上升板(21)。2.根据权利要求1所述的一种具有折弯功能的钢材焊接用定位装置，其特征在于：所述工作台(1)上设有若干与所述压块(9)形状相同的凹槽，所述第一丝杆(3)贯穿所述固定块(4)与所述活动块(19)，且与所述活动块(19)螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种具有折弯功能的钢材焊接用定位装置，其特征在于：所述阻隔块(15)远离所述活动板(6)的一侧设有限位栓(18)，所述限位栓(18)贯穿所述工作台(1)与所述阻隔块(15)相对应的一侧并与所述阻隔块(15)固定连接，所述阻隔块(15)与所述定位杆(20)相对应的一侧设有嵌合孔(17)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄建雄，黄建方，郭晓雨，刘伍林，谭涛，
申请(专利权)人：武汉智造艾特家科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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