本实用新型专利技术公开了一种全维板结构,包括:龙骨;全维板本体,具有一个顶面、一个底面以及四个侧面;安装壳体,包括:主框体,所述全维板本体嵌入设置在主框体内,所述全维板本体的底面与两个相对的侧面均与主框体的内壁贴合接触;安装边件,两个所述安装边件水平的设置在主框体的相对两侧,所述安装边件向主框体的外部方向延伸;其中,所述安装边件与龙骨相连接。本实用新型专利技术通过安装壳体结构来容纳全维板本体,并由其与龙骨进行安装连接,由此,在拆装过程中不会对全维板本体造成不良影响,同时便于进行拆装工作的进行,提高效率以及外观的美观度。度。度。
【技术实现步骤摘要】
一种全维板结构
[0001]本技术涉及建筑装饰领域,具体涉及一种全维板结构。
技术介绍
[0002]全维板是目前较为新颖的建筑装饰材料之一,其具有蜗壳状全维桥拱形的内芯结构,在进行安装施工时,全维板通常直接通过螺丝旋入固定在龙骨上,如此对全维板的相应位置的芯部会造成挤压,导致变形,且在拆装时更容易对其结构造成破坏,影响外观以及使用效果。
技术实现思路
[0003]本技术是为了避免现有技术存在的不足之处,提供了一种便于拆装的全维板结构。
[0004]本技术解决技术问题采用如下技术方案:一种全维板结构,包括:
[0005]龙骨;
[0006]全维板本体,具有一个顶面、一个底面以及四个侧面;
[0007]安装壳体,包括:
[0008]主框体,所述全维板本体嵌入设置在主框体内,所述全维板本体的底面与两个相对的侧面均与主框体的内壁贴合接触;
[0009]安装边件,两个所述安装边件水平的设置在主框体的相对两侧,所述安装边件向主框体的外部方向延伸;
[0010]其中,所述安装边件与龙骨相连接。
[0011]在数个实施方式中,所述安装边件沿主框体的长度方向分布。
[0012]在数个实施方式中,所述安装边件上设置有多个安装孔,紧固件穿入所述安装孔并与龙骨相连接。
[0013]在数个实施方式中,所述安装壳体还包括限位板件,所述限位板件与全维板本体相接触。
[0014]在数个实施方式中,所述主框体包括一个底板与两个设置在底板相对两侧的侧板。
[0015]在数个实施方式中,两个所述限位板件分别对称的设置在两个侧板上,所述限位板件与安装边件分别位于侧板的两侧,所述全维板本体设置在侧板与底板之间。
[0016]在数个实施方式中,四个所述限位板件分别对称的设置在两个侧板上,所述全维板本体设置在四个限位板件之间或者设置在限位板件与底板之间。
[0017]本技术具有如下有益效果:
[0018]本技术通过安装壳体结构来容纳全维板本体,并由其与龙骨进行安装连接,由此,在拆装过程中不会对全维板本体造成不良影响,同时便于进行拆装工作的进行,提高效率以及外观的美观度。
附图说明
[0019]本文所描述的附图仅用于所选择实施例的阐述目的,而不代表所有可能的实施方式,且不应认为是本技术的范围的限制。
[0020]图1示意性的示出了实施例1中的全维板结构的整体结构;
[0021]图2示意性的示出了图1与龙骨的正面安装结构;
[0022]图3示意性的示出了图2的侧面结构;
[0023]图4示意性的示出了实施例2中安装壳体的结构;
[0024]图5示意性的示出了实施例3中安装壳体的结构。
具体实施方式
[0025]下面,参照附图详细描述本技术的实施例,为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0026]因此,以下对结合附图提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例1
[0028]如图1
‑
图3所示,本实施例的全维板结构,主要是由龙骨1、全维板本体2以及安装壳体构成的,通过安装壳体对全维板本体2进行容纳,并由安装壳体与龙骨1进行安装连接,实现建筑外墙、内墙或者天花板等部位的装饰。
[0029]其中的全维板本体2为窝壳状全维桥拱结构金属板材,可直接从市面上进行购置或者自行生产,具有一个顶面21、与顶面21相对的一个底面(图中未示出)以及四个侧面22,整体呈方形板状结构。
[0030]具体的,安装壳体是由主框体30与安装边件40构成的,全维板本体2是嵌入设置在主框体30内,在此,主框体30由一个底板31与两个设置在底板31相对两侧的侧板32构成,整体构成一个“凵”字形的结构,刚好可以容纳相应规格的一个全维板主体2,嵌入完成后,全维板本体2的底面与两个相对的侧面22均与主框体30的内壁贴合接触的,即底面与底板31接触,侧面22与两个侧板32接触,避免发生滑动。
[0031]当然,底板31中部还可以开设一个减重孔,露出部分全维板本体2的底面,即不影响对全维板本体2的容纳,同时可以减少用量。
[0032]其中的两个所述安装边件40水平的设置在主框体30的相对两侧,沿主框体30的长度方向分布,且安装边件40向主框体30的外部方向延伸,在安装边件40上设置有多个安装孔41,通过紧固件,如螺丝等穿入所述安装孔41并与龙骨1进行可拆卸的连接。
[0033]实施例2
[0034]在实施例2中,安装壳体还包括两个限位板件50,两个所述限位板件50分别对称的设置在两个侧板32上,且限位板件50与安装边件40分别位于侧板32的相对两侧位置,即限位板件50位于主框体30的内侧,且限位板件50位于贴近侧板32的顶端位置,由此,全维板本
体2可以塞入主框体30内,此时,全维板本体2的顶面21与侧板32是贴合接触的,由此将全维板本体2进行夹持限制,侧板32的宽度是底板31宽度的1/10左右即可,侧板32可以是长度与侧板32长度一致的连续的直板状,也可以是断续分布的多个较短的直板结合而成。
[0035]实施例3
[0036]在实施例3中,共有四个限位板件50,分别两两对称的设置在两个侧板32上,即一个侧板32上存在两个限位板件50,且两个限位板件50之间的间距与最下方的限位板件50与底板31之间的间距是一致的,由此,全维板本体2可以置入四个限位板件50之间,或者选择置入最下方的两个限位板件50与底板31之间,在不同的位置选择置入全维板本体2,在装饰时可以起到立体效果。
[0037]本技术叙述了优选实施方案,包括本技术人所知的进行本技术的最佳方式。当然,本领域熟练技术人员显然可以看出这些优选实施方案的变化。本技术人预想熟练技术人员可以酌情使用该变化,本技术人指出本技术可以按照不同于本文具体上述的的其它方式实施。因此,本技术包括由权利要求书定义的本技术主旨和范围所包括的所有改进。而且,除非另有陈述或内容上明显矛盾,本技术包括任何上述因素及其所有可能的变化。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全维板结构,其特征在于,包括:龙骨;全维板本体,具有一个顶面、一个底面以及四个侧面;安装壳体,包括:主框体,所述全维板本体嵌入设置在主框体内,所述全维板本体的底面与两个相对的侧面均与主框体的内壁贴合接触;安装边件,两个所述安装边件水平的设置在主框体的相对两侧,所述安装边件向主框体的外部方向延伸;其中,所述安装边件与龙骨相连接。2.根据权利要求1所述的一种全维板结构,其特征在于,所述安装边件沿主框体的长度方向分布。3.根据权利要求2所述的一种全维板结构,其特征在于,所述安装边件上设置有多个安装孔,紧固件穿入所述安装孔并与龙骨相连接。4.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱荣平,朱品淼,王晓冬,
申请(专利权)人:吉祥新材料股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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