一体化三折式立体循环氧化沟制造技术

本发明专利技术涉及一种一体化三折式立体氧化沟，它包括有氧化沟、固液分离器和曝气转刷，在氧化沟上部开有进水口，曝气转刷安装在进水口的前方，其特征是所述固液分离器安装在氧化沟的侧部，所述氧化沟内设有两块隔板，将氧化沟分隔成连通的上层好氧区、中层缺氧区和下层厌氧区三个空腔室，固液分离器底部与下层厌氧区连通，固液分离器的上部设有出水口。本设备结构紧凑，构造简单，处理效果稳定可靠，与现有氧化沟相比占地面积可减少６６％，尤其是适用于农村分散居民区、部队营房、码头等生活污水处理。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种利用生化技术处理污水的设备，具体地说是一种 一体化三折式立体循环氧化沟。
技术介绍
目前公知的一种氧化沟污水处理技术是二十世纪50年代开发的， 属于活性污泥处理工艺的一种变形工艺，主要由氧化沟、二沉池和污 泥回流系统组成。氧化沟工艺自诞生以来，其发展过程可分为三个阶 段第一代氧化沟是帕斯维尔(Pasveer)氧化沟(见图3)，并用曝 气转刷和立式曝气器。第二代是卡罗塞(carrousel)氧化沟(见图4) 以及奥贝尔(orbar)氧化沟(见图5)。这些氧化沟装置的共同特点是氧化沟是平面循环封闭式的沟渠， 使用转刷(或转碟)推动混合液(污水和活性污泥组成)沿水平方向 在封闭式渠道中进行连续循环。这种氧化沟水力停留时间长，有机污 染物的负荷低，沉淀池与氧化沟分建，通过污泥泵将沉淀污泥回流到 氧化沟内。这种氧化沟虽能有效去除有机污染物，但其主要缺点是由 于曝气设备能力所限，氧化沟的深度较浅，通常水深为1-3米，占地 面积大。因此，在土地资源紧缺的地区使用受到制约。二十世纪八十年代末，美国开发了另一种公知的氧化沟污水处理 方法——体化氧化沟(Integral Oxidation Ditch简称I. 0. D，见图 6)。它是一种将传统氧化沟装置的污水曝气净化和混合液的沉淀分离 合并为一体(沉淀池直接设在氧化沟沟道中)，以实现污泥的无泵回流， 该方法与传统氧化沟装置所用的方法相比，省掉了污泥回流系统。其 缺点是二沉池建于循环沟道中，增加了水流阻力，对曝气设备的要 求提高。由于反应池中混合液仍然呈水平方向连续循环，受曝气能力 的限制，水深一般不超过3米，因此，仍存在占地面积过大的问题。二十一世纪初，中国科学院生态环境中心专利技术"一体化双沉淀区 立体循环氧化沟设备及其操作方法"中氧化沟装置，其主要特征是 该氧化沟是立体循环式氧化沟，其是由隔板将氧化沟分成上下两部分， 上部为好氧区，下部为缺氧区。在立体循环式氧化沟中两端分别安装 有两个固液沉淀分离器。该分离器在位于立体循环氧化沟中部适当高 度处开有污泥回流口，借助氧化沟内混合液向下流或循环流动时产生 的流体力学特性，使污泥自动回流到氧化沟内，实现污泥回流的无动 力消耗。但该立体循环氧化沟只有一块隔板将其分成上下两部分，上 部为好氧区，下部为缺氧区，只能实现硝化反硝化而不能实现脱磷。 且由于沟深受限，氧的利用率仍较低，占地面积还可以进一步减少。
技术实现思路
本专利技术的目的就是针对上述现有技术的不足，提供一种流态方式 上更新、占地面积更小、污水处理工艺方面更为先进，进一步节省能 耗的一体化三折式立体循环氧化沟。本专利技术采用的技术方案如下一种一体化三折式立体循环氧化沟，它包括有氧化沟、固液分离 器和曝气转刷，在氧化沟上部开有进水口，曝气转刷安装在进水口的 前方，其特征是所述固液分离器安装在氧化沟的侧部，所述氧化沟内 横向设有两块隔板，将氧化沟分隔成相连通的上层好氧区、中层缺氧 区和下层厌氧区三个空腔室，固液分离器底部与下层厌氧区连通，固 液分离器的上部设有出水口。所述氧化沟的两侧均设有固液分离器，固液分离器为非矩形容器， 其底部与下层厌氧区连通的混合液进入口呈斜开口，在固定分离器的 一侧壁上部设有溢流堰和出水口，在与氧化沟相接的侧壁上设有污泥 回流口，污泥回流口连通到上层好氧区。所述位于氧化沟两侧的其中一个固液分离器的污泥回流口开在上 侧隔板以下且不超过0.8米处，另一个固液分离器的污泥回流口开在上侧隔板以下且不超过0. 8米处。本专利技术的有益效果有1、 系统结构紧凑，构造简洁，可实现自动化操作。2、 在城市污水和工业废水处理中，可有效达到脱氮，除磷的目的。 立体循环氧沟中上室混合液处于好氧状态，可有效地降解有机物并将氨氮氧化为硝态氮(硝酸盐氮和亚硝酸盐氮)。在中室呈缺氧状态，在 反硝化菌的作用下将硝态氮还原为氮气而从污水中去除。反硝化以有 机物为碳源，因此可同时将部分有机物去除。3、 氧化沟的下层厌氧区与空气隔绝，处于厌氧状态，除磷菌在上 层好氧区室中过量摄取的磷可以得到释放，并通过固液分离器沉淀分离回流至上层好氧区再度吸磷。由此通过排泥的方式-，将形成高磷的 污泥，排出系统，以达到从废水中除磷的目的。4、 本设备在城市污水与工业废水中，具有处理出水水质好、投资 省、能耗低、节省运行费用以及运转、管理方便等特点，尤其适用于 农村分散居民区、部队营房、码头等生活污水处理。5、 占地面积小，与现有氧化沟相比占地面积可减少66%。 附图说明图1为本专利技术的结构示意图。 图2为本专利技术固液分离器的结构示意图。 图3为现有帕斯维尔沟结构示意图。 图4为现有卡罗塞氧化沟示意图。 图5为现有奥贝尔氧化示意图。 图6为现有一体氧化沟结构示意图。 具体实施例方式下面结合附图对本专利技术作进一步地说明如图1所示，本专利技术的氧化沟中设有两块水平的隔板1，将氧化沟分隔成连通的上层好氧区2、中层缺氧区3和下层厌氧区4三个空腔 室。在氧化沟上部开有进水口 5，在进水口 5的前方安装有曝气转刷6, 以方便将污水排进氧化沟内。在氧化沟的两侧同时安装了两个固液分 离器7，上述的两块隔板1两端分别安装在两个固液分离器7的内侧 壁上，它们与固液分离器7的内侧壁间各自留有使污水畅通循环的相对的沟道8，或是将隔板1分别氧化沟两侧的固液分离器7内侧壁密 闭连接，在隔板1的两端开设供水循环流动的孔，上层好氧区2、中 层缺氧区3和下层厌氧区4三个空腔室就是通过隔板1上的沟道8或 是孔实现相互的连通。如图2所示，本专利技术中位于氧化沟两侧的固液分离器7为非矩形 容器，其底部与下层厌氧区连通的混合液进入口 9呈斜开口，在固定 分离器的一侧壁上部设有溢流堰IO和出水口 11，在与氧化沟相接的 侧壁上设有污泥回流口 12，污泥回流口 12连通到上层好氧区。位于 氧化沟两侧的固液分离器7上的污泥回流口 12设成其中一个固液分离 器的污泥回流口开在上侧隔板以下且不超过0.8米处，另一个固液分 离器的污泥回流口开在上侧隔板以下且不超过0.8米处，保证污泥及 污水在装置中的循环效果，具体为氧化沟内位于下侧的隔板上设置沟 道一端相对的那一侧固液分离器侧壁上的污泥回流口位置靠下。本专利技术的工作过程如下污水由进入口 5进入装有微生物种群的有双沉淀区的立体循环氧 化沟的上层好氧区2，通过曝气转刷6搅动污水与微生物种群充分混 合，由于上层好氧区2内有充足的溶解氧，使得混合液呈好氧状态。 混合液然后通过上侧隔板侧边的沟道或孔向下流入到中层缺氧区3， 中层缺氧区3只存在微量的分子态氧，又使得混合液呈缺氧状态，混 合液再通过下侧隔板侧边的沟道或孔向下流入到下层厌氧区4，在下 层厌氧区4区域内即无分子态氧，也没有化合态氧，使得混合液呈厌 氧状态，最后混合液流经固液分离器7,分离好的清水从固液分离器7 顶部出水口 11排出，未分离的污泥沿污泥回流口 12自动回流至上层 好氧区2，进入下一次循环。本专利技术涉及的其它未说明部分与现有技术相同。权利要求1、一种一体化三折式立体循环氧化沟，它包括有氧化沟、固液分离器和曝气转刷，在氧化沟上部开有进水口，曝气转刷安装在进水口的前方，其特征是所述固液分离器安装在氧化沟的侧部，所述氧化沟内设有两块隔板，将氧化沟分本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种一体化三折式立体循环氧化沟，它包括有氧化沟、固液分离器和曝气转刷，在氧化沟上部开有进水口，曝气转刷安装在进水口的前方，其特征是所述固液分离器安装在氧化沟的侧部，所述氧化沟内设有两块隔板，将氧化沟分隔成连通的上层好氧区、中层缺氧区和下层厌氧区三个空腔室，固液分离器底部与下层厌氧区连通，固液分离器的上部设有出水口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：钱盘生，刘立忠，徐熊堂，
申请(专利权)人：江苏金山环保工程集团有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]