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一种可调式包装盒自动贴胶成型机制造技术

技术编号:37938914 阅读:7 留言:0更新日期:2023-06-29 07:54
本实用新型专利技术公开了一种可调式包装盒自动贴胶成型机,涉及自动贴胶技术领域,包括底座,所述底座的上表面固定连接有支撑柱,所述支撑柱的上表面固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的端部一侧外表面固定连接有固定块,所述固定块的一侧外表面固定连接有支撑板,所述支撑板的一侧外表面固定连接有固定柱,所述支撑板的中部一侧外表面活动连接有转动柱,所述转动柱的端部固定连接有第三液压缸,所述支撑板的另一侧外表面固定连接有伸缩板,所述伸缩板的端部固定连接有固定板。该可调式包装盒自动贴胶成型机,通过剪刀、滚动柱、旋转柱和胶盘的配合设置,加快了对包装盒的贴胶的效率,使产量显著提高,并且贴胶的质量达到了统一。并且贴胶的质量达到了统一。并且贴胶的质量达到了统一。

【技术实现步骤摘要】
一种可调式包装盒自动贴胶成型机


[0001]本技术涉及自动贴胶
,具体为一种可调式包装盒自动贴胶成型机。

技术介绍

[0002]包装盒是工业生产中的必备品,小到各种零配件的包装,大到冰箱彩电等家用电器的包装,都需要用到各类不同的包装盒。
[0003]现在市面上的大部分包装盒都是采用人工贴胶的方式,人工贴胶效率较低,而且贴胶质量参差不齐,另外,人工贴胶不能控制贴胶的长度,造成胶带的浪费,增加资金投入。
[0004]因此,提出一种可调式包装盒自动贴胶成型机来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于提供一种可调式包装盒自动贴胶成型机,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的大部分包装盒都是采用人工贴胶的方式,人工贴胶效率较低,而且贴胶质量参差不齐,另外,人工贴胶不能控制贴胶的长度,造成胶带的浪费,增加资金投入的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种可调式包装盒自动贴胶成型机,包括底座,所述底座的上表面固定连接有支撑柱,所述支撑柱的上表面固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的端部一侧外表面固定连接有固定块,所述固定块的一侧外表面固定连接有支撑板,所述支撑板的一侧外表面固定连接有固定柱,所述支撑板的中部一侧外表面活动连接有转动柱,所述转动柱的端部固定连接有第三液压缸,所述支撑板的另一侧外表面固定连接有伸缩板,所述伸缩板的端部固定连接有固定板,所述固定板的下表面固定连接有固定条,所述固定条的一侧固定连接有剪刀,所述固定板的一侧外表面固定连接有第一液压缸,所述支撑板的端部一侧外表面固定连接有第二液压缸,所述第二液压缸的液压杆端部一侧外表面对称活动连接有挡块,所述挡块的一侧内表面活动连接有转动轴,所述转动轴的圆周活动连接有滚动柱,所述固定柱的端部活动连接有支撑块,所述支撑块的两侧外表面对称固定连接有固定架,所述支撑块的端部一侧外表面固定连接有支撑架,所述支撑架的一侧外表面对称活动连接有挡块,所述挡块的一侧内表面活动连接有转动轴,所述转动轴的圆周活动连接有旋转柱,所述支撑块的一侧外表面固定连接有挡板,所述挡板的一侧外表面固定连接有固定轴,所述固定轴的外表面活动连接有胶盘,所述固定轴的另一侧外表面活动连接有固定片。
[0009]优选的,所述剪刀与第一液压缸的液压杆活动连接。
[0010]优选的,所述第三液压缸的液压杆与固定架活动连接。
[0011]优选的,所述滚动柱、旋转柱、胶盘位于同一垂直面。
[0012]优选的,所述滚动柱的表面设有隔离涂层。
[0013]优选的,所述剪刀位于滚动柱和旋转柱之间。
[0014]优选的,所述底座位于工作台上。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比,本技术提供了一种可调式包装盒自动贴胶成型机,具备以下有益效果:
[0017]1、该可调式包装盒自动贴胶成型机,通过剪刀、滚动柱、旋转柱和胶盘的配合设置,加快了对包装盒的贴胶的效率,使产量显著提高,并且贴胶的质量达到了统一。
[0018]2、该可调式包装盒自动贴胶成型机,通过使用伸缩杆来控制贴胶的长度,可以有效节约胶带的使用,避免工人随意浪费,使胶带的使用量升高,增加资金投入。
附图说明
[0019]图1为本技术结构的立体侧视示意图;
[0020]图2为本技术结构的主视示意图;
[0021]图3为本技术结构的立体俯视示意图;
[0022]图4为本技术结构的俯视示意图。
[0023]图中:1、底座;2、支撑柱;3、伸缩杆;4、固定块;5、支撑板;6、固定柱;7、转动柱;8、伸缩板;9、固定板;10、固定条;11、剪刀;12、第一液压缸;13、第二液压缸;14、挡块;15、转动轴;16、滚动柱;17、第三液压缸;18、支撑块;19、固定架;20、支撑架;21、旋转柱;22、挡板;23、固定轴;24、胶盘;25、固定片。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0025]请参阅图1

4所示,一种可调式包装盒自动贴胶成型机,包括底座1,底座1的上表面固定连接有支撑柱2,底座1位于工作台上,便于对包装盒进行贴胶,支撑柱2的上表面固定连接有伸缩杆3,通过使用伸缩杆3来控制贴胶的长度,可以有效节约胶带的使用,避免工人随意浪费,使胶带的使用量升高,增加资金投入,伸缩杆3的端部一侧外表面固定连接有固定块4,固定块4的一侧外表面固定连接有支撑板5,支撑板5的一侧外表面固定连接有固定柱6,支撑板5的中部一侧外表面活动连接有转动柱7,转动柱7的端部固定连接有第三液压缸17,支撑板5的另一侧外表面固定连接有伸缩板8,伸缩板8的端部固定连接有固定板9,固定板9的下表面固定连接有固定条10,固定条10的一侧固定连接有剪刀11,剪刀11位于滚动柱16和旋转柱21之间,方便剪刀11剪断双面胶,固定板9的一侧外表面固定连接有第一液压缸12,剪刀11与第一液压缸12的液压杆活动连接,控制剪刀11剪断双面胶,支撑板5的端部一侧外表面固定连接有第二液压缸13,第二液压缸13的液压杆端部一侧外表面对称活动连接有挡块14,挡块14的一侧内表面活动连接有转动轴15,转动轴15的圆周活动连接有滚动柱16,滚动柱16的表面设有隔离涂层,防止滚动柱16在按压过程中粘连双面胶,固定柱6的端部活动连接有支撑块18,支撑块18的两侧外表面对称固定连接有固定架19,第三液压缸17的液压杆与固定架19活动连接,控制旋转柱21,使旋转柱21与包装盒接触,支撑块18的
端部一侧外表面固定连接有支撑架20,支撑架20的一侧外表面对称活动连接有挡块14,挡块14的一侧内表面活动连接有转动轴15,转动轴15的圆周活动连接有旋转柱21,滚动柱16、旋转柱21、胶盘24位于同一垂直面,防止双面胶发生偏移,支撑块18的一侧外表面固定连接有挡板22,挡板22的一侧外表面固定连接有固定轴23,固定轴23的外表面活动连接有胶盘24,通过剪刀11、滚动柱16、旋转柱21和胶盘24的配合设置,加快了对包装盒的贴胶的效率,使产量显著提高,并且贴胶的质量达到了统一,固定轴23的另一侧外表面活动连接有固定片25。
[0026]该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
[0027]工作原理:当我们使用该可调式包装盒自动贴胶成型机时,首先从胶盘24中引出双面胶,将双面胶不粘的一面固定在旋转柱21上,启动伸缩杆3,将装置前移,然后启动第二液压缸13和第三液压缸17,第三液压缸17的液压杆伸出,促使支撑块18向下移动,使得旋转柱21与包装盒接触,第二液压缸13的液压杆控制滚动柱本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调式包装盒自动贴胶成型机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面固定连接有支撑柱(2),所述支撑柱(2)的上表面固定连接有伸缩杆(3),所述伸缩杆(3)的端部一侧外表面固定连接有固定块(4),所述固定块(4)的一侧外表面固定连接有支撑板(5),所述支撑板(5)的一侧外表面固定连接有固定柱(6),所述支撑板(5)的中部一侧外表面活动连接有转动柱(7),所述转动柱(7)的端部固定连接有第三液压缸(17),所述支撑板(5)的另一侧外表面固定连接有伸缩板(8),所述伸缩板(8)的端部固定连接有固定板(9),所述固定板(9)的下表面固定连接有固定条(10),所述固定条(10)的一侧固定连接有剪刀(11),所述固定板(9)的一侧外表面固定连接有第一液压缸(12),所述支撑板(5)的端部一侧外表面固定连接有第二液压缸(13),所述第二液压缸(13)的液压杆端部一侧外表面对称活动连接有挡块(14),所述挡块(14)的一侧内表面活动连接有转动轴(15),所述转动轴(15)的圆周活动连接有滚动柱(16),所述固定柱(6)的端部活动连接有支撑块(18),所述支撑块(18)的两侧外表面对称固定连接有固定架(19),所述支撑块(18)的端部一侧外表面固定连接有支撑架(20),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘都义
申请(专利权)人:郑泳之
类型:新型
国别省市:

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