一种防护服无纺布加工设备制造技术

本申请涉及一种防护服无纺布加工设备，其包括操作台和用于运输无纺布的运输机构，所述操作台上的顶壁上固定设置有安装框，所述安装框上沿靠近或远离操作台的顶壁的方向滑动设置有裁刀，所述安装框上设置有驱使裁刀滑动的第一驱动组件；所述操作台的顶壁上开设有滑槽，所述滑槽内沿相互靠近或远离的方向滑动设置有两压紧框，所述滑槽内设置有驱使两压紧框滑动的第二驱动组件，所述压紧框上设置有用于压紧无纺布的压紧组件。本申请具有减轻施工人员的劳动强度的效果。员的劳动强度的效果。员的劳动强度的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种防护服无纺布加工设备


[0001]本申请涉及防护服加工的
，尤其是涉及一种防护服无纺布加工设备。

技术介绍

[0002]无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等，采用聚酯纤维，涤纶纤维材质生产，经过针刺工艺制作而成，可做出不同的厚度、手感、硬度等；医用防护服是指医务人员(医生护士、公共卫生人员、清洁人员等)及进入特定医药卫生区域的人群(如患者、医院探视人员、进入感染区域的人员等)所使用的防护性服装。
[0003]目前，在对防护服无纺布进行裁剪时，施工人员需要将无纺布放置在裁剪机上，将无纺布调整至合适位置后，之后再使用裁剪机上的裁剪刀对无纺布进行裁剪，以此完成对无纺布的裁剪。
[0004]但是，在裁剪无纺布时，施工人员需要一直根据裁剪刀的位置调整无纺布，以提高裁剪的效率，施工人员的劳动强度大。

技术实现思路

[0005]为了减轻施工人员的劳动强度，本申请提供一种防护服无纺布加工设备。
[0006]本申请提供的一种防护服无纺布加工设备，采用如下的技术方案：
[0007]一种防护服无纺布加工设备，包括操作台和用于运输无纺布的运输机构，所述操作台上的顶壁上固定设置有安装框，所述安装框上沿靠近或远离操作台的顶壁的方向滑动设置有裁刀，所述安装框上设置有驱使裁刀滑动的第一驱动组件；所述操作台的顶壁上开设有滑槽，所述滑槽内沿相互靠近或远离的方向滑动设置有两压紧框，所述滑槽内设置有驱使两压紧框滑动的第二驱动组件，所述压紧框上设置有用于压紧无纺布的压紧组件。
[0008]通过采用上述技术方案，在裁剪无纺布时，施工人员根据无纺布的尺寸，通过第二驱动组件调整两压紧框的位置，之后施工人员通过运输机构将无纺布运输至操作台上，再通过压紧框上的压紧组件压紧无纺布，最后通过第一驱动组件驱使裁刀裁剪无纺布，从而不需要施工人员一直根据裁剪刀的位置调整无纺布，减轻了施工人员的劳动强度。
[0009]可选的，所述第一驱动组件包括第一无杆气缸、第二无杆气缸和传动气缸，所述第一无杆气缸水平设置在安装框上，所述第二无杆气缸水平设置在安装框上，所述第一无杆气缸的长度方向垂直于第二无杆气缸，且所述第二无杆气缸的活塞与第一无杆气缸固定连接，所述第二无杆气缸用于驱使第一无杆气缸沿操作台的宽度方向滑动；所述第一无杆气缸的活塞与传动气缸固定连接，所述第一无杆气缸用于驱使传动气缸沿操作台的长度方向滑动，所述传动气缸的活塞上固定设置有放置块，所述裁刀设置在放置块底壁上，且所述传动气缸用于驱使放置块沿操作台的高度方向滑动。
[0010]通过采用上述技术方案，在对无纺布进行裁剪时，通过第二无杆气缸驱使第一无杆气缸沿操作台的宽度方向滑动，通过第一无杆气缸驱使传动气缸沿操作台的长度方向滑动，通过传动气缸驱使放置块沿操作台的高度方向滑动，放置块滑动的同时带动裁刀在操
作台上滑动。
[0011]可选的，所述裁刀与放置块可拆卸连接，所述放置块上设置有将裁刀固定在放置块上的固定件。
[0012]通过采用上述技术方案，裁刀在长期使用下，刀锋会钝化，松开固定件，将裁刀从放置块上取下，并替换新的裁刀，再通过固定件将裁刀将固定在放置块上，增加实用性。
[0013]可选的，所述放置块上固定设置有推平板，所述推平板位于裁刀的一侧。
[0014]通过采用上述技术方案，通过推平板的设置，在裁刀对无纺布进行裁剪前，将无纺布推平，便于裁刀进行裁剪。
[0015]可选的，所述第二驱动组件包括双向螺杆和驱动件，所述双向螺杆转动放置在滑槽内，所述压紧框上开设有螺纹孔，所述双向螺杆的两端分别穿设于两螺纹孔内且与压紧框螺纹连接，所述驱动件用于驱使双向螺杆转动。
[0016]通过采用上述技术方案，在将无纺布放置于操作台上前，通过驱动件驱使双向螺杆转动，双向螺杆转的同时带动两压紧框沿靠近或远离的方向滑动。
[0017]可选的，所述压紧框靠近操作台的侧壁两端均设置有导斜面，所述导斜面沿逐渐远离操作台的方向相互靠近。
[0018]通过采用上述技术方案，通过导斜面的设置，便于无纺布穿过压紧框。
[0019]可选的，所述压紧组件包括压紧块和弹性件，所述压紧块沿垂直于操作台顶壁的方向滑动设置在压紧框内，所述压紧块用于压紧无纺布，所述弹性件用于驱使压紧块朝靠近操作台顶壁的方向滑动。
[0020]通过采用上述技术方案，通过弹性件使压紧块具有朝靠近操作台顶壁的方向滑动的趋势，并驱使压紧块抵紧无纺布，从而便于裁刀对无纺布进行裁剪。
[0021]可选的，所述压紧块的侧壁上开设有限位槽，所述限位槽内沿靠近或远离压紧块的方向滑动设置有限位块，且所述限位块上固定设置有拨块，所述压紧框上开设有供限位块插入的固定槽。
[0022]通过采用上述技术方案，在将无纺布放置于压紧框前，施工人员拨动拨块，使限位块插入固定槽内，在将无纺布放置于压紧框后，施工人员拨动拨块，使限位块脱离固定槽内，使压紧块抵紧无纺布。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1. 在裁剪无纺布时，施工人员根据无纺布的尺寸，通过第二驱动组件调整两压紧框的位置，之后施工人员通过运输机构将无纺布运输至操作台上，再通过压紧框上的压紧组件压紧无纺布，最后通过第一驱动组件驱使裁刀裁剪无纺布，从而不需要施工人员一直根据裁剪刀的位置调整无纺布，减轻了施工人员的劳动强度；
[0025]2. 在对无纺布进行裁剪时，通过第一无杆气缸驱使第二无杆气缸沿操作台的长度方向滑动，通过第二无杆气缸驱使传动气缸沿操作台的宽度方向滑动，通过传动气缸驱使放置块沿操作台的高度方向滑动，放置块滑动的同时带动裁刀在操作台上滑动；
[0026]3. 通过弹性件使压紧块具有朝靠近操作台顶壁的方向滑动的趋势，并驱使压紧块抵紧无纺布，从而便于裁刀对无纺布进行裁剪。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0028]图2是本申请实施例的部分结构放大图，主要用于表示固定件；
[0029]图3是本申请实施例的部分结构剖视图，主要用于表示第二驱动组件；
[0030]图4是本申请实施例的部分结构放大图，主要用于表示压紧组件。
[0031]附图标记说明：1、操作台；11、运输组件；111、运输辊；112、驱动电机；2、安装框；21、裁刀；22、第一无杆气缸；23、第二无杆气缸；24、传动气缸；25、放置块；26、固定螺栓；27、推平板；3、滑槽；31、压紧框；311、固定槽；32、双向螺杆；33、传动电机；34、导向槽；35、导向杆；36、压紧块；37、压簧；38、橡胶垫；4、限位槽；41、限位块；42、拨动槽；43、拨块。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种防护服无纺布加工设备。参照图1，包括操作台1和用于运输无纺布的运输组件11，在本实施例中，运输组件1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防护服无纺布加工设备，其特征在于：包括操作台(1)和用于运输无纺布的运输机构，所述操作台(1)上的顶壁上固定设置有安装框(2)，所述安装框(2)上沿靠近或远离操作台(1)的顶壁的方向滑动设置有裁刀(21)，所述安装框(2)上设置有驱使裁刀(21)滑动的第一驱动组件；所述操作台(1)的顶壁上开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)内沿相互靠近或远离的方向滑动设置有两压紧框(31)，所述滑槽(3)内设置有驱使两压紧框(31)滑动的第二驱动组件，所述压紧框(31)上设置有用于压紧无纺布的压紧组件。2.根据权利要求1所述的一种防护服无纺布加工设备，其特征在于：所述第一驱动组件包括第一无杆气缸(22)、第二无杆气缸(23)和传动气缸(24)，所述第一无杆气缸(22)水平设置在安装框(2)上，所述第二无杆气缸(23)水平设置在安装框(2)上，所述第一无杆气缸(22)的长度方向垂直于第二无杆气缸(23)，且所述第二无杆气缸(23)的活塞与第一无杆气缸(22)固定连接，所述第二无杆气缸(23)用于驱使第一无杆气缸(22)沿操作台(1)的宽度方向滑动；所述第一无杆气缸(22)的活塞与传动气缸(24)固定连接，所述第一无杆气缸(22)用于驱使传动气缸(24)沿操作台(1)的长度方向滑动，所述传动气缸(24)的活塞上固定设置有放置块(25)，所述裁刀(21)设置在放置块(25)底壁上，且所述传动气缸(24)用于驱使放置块(25)沿操作台(1)的高度方向滑动。3.根据权利要求2所述的一种防护服无纺布加工设备，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈成，郭毅，苟扬，吴文丽，朱舟，
申请(专利权)人：四川祥和鸟服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：