一种手机防震泡棉生产设备制造技术

本申请提供了一种手机防震泡棉生产设备，包括混料罐，混料罐的底部外壁上安装有支撑架，混料罐的顶部一侧外壁上贯通安装有进料斗，混料罐的内部设置有循环混料组件，支撑架的两侧外壁上设置有联动泵液防尘组件，循环混料组件包括转动安装在混料罐内部的搅拌轴，搅拌轴的中部外壁上套装固定有搅拌螺杆。本申请通过循环混料组件的设置，实现混料罐内混料的循环泵吸，提高了泡棉原料混合的质量和效率，在混料罐内原料混合后，能在进料螺管上拧下螺纹接头，将输料管端部与下一工序的进料口连接，通过第一涡轮泵的持续工作，能进行混料罐内的混合料自动输送到下一工序内，方便了手机防震泡棉生产的流水线进行，提高了泡棉生产的效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种手机防震泡棉生产设备


[0001]本技术涉及防震泡棉生产设备
，具体而言，涉及一种手机防震泡棉生产设备。

技术介绍

[0002]泡棉是塑料粒子发泡过的材料，简称泡棉。泡棉分为PU泡棉，防静电泡棉，导电泡棉，EPE，防静电EPE, CR，EVA，架桥PE，SBR，EPDM等，泡棉具有有弹性、重量轻、快速压敏固定、使用方便、弯曲自如、体积超薄、性能可靠等一系列特点，现有市场上泡棉在手机领域得到广泛的使用，如在专利公告号：CN 211339369 U中就公开了一种手机电池盖防震泡棉，在手机防震泡棉的生产过程中常使用到混料罐，在混料罐内进行泡棉生产过程中原液的混料。
[0003]但，现有市场上用于手机防震泡棉生产用的混料罐结构较为简单，内部原料不能进行全面的循环搅拌，影响混料质量，且不具有混料泵出的能力，传统泡棉生产用的混料罐不具有联动泵液和防尘的能力，混料罐外壁容易受到灰尘侵染。因此我们对此做出改进，提出一种手机防震泡棉生产设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：针对目前存在的用于手机防震泡棉生产用的混料罐结构，内部原料不能进行全面的循环搅拌，不具有混料泵出的能力，传统泡棉生产用的混料罐不具有联动泵液和防尘的能力的问题。
[0005]为了实现上述专利技术目的，本技术提供了以下技术方案：
[0006]手机防震泡棉生产设备，以改善上述问题。
[0007]本申请具体是这样的：
[0008]包括混料罐，所述混料罐的底部外壁上安装有支撑架，所述混料罐的顶部一侧外壁上贯通安装有进料斗，所述混料罐的内部设置有循环混料组件，所述支撑架的两侧外壁上设置有联动泵液防尘组件。
[0009]作为本申请优选的技术方案，所述循环混料组件包括转动安装在所述混料罐内部的搅拌轴，所述搅拌轴的中部外壁上套装固定有搅拌螺杆，所述混料罐的一侧外壁上安装有电机，所述混料罐的另一侧外壁上安装有第一涡轮泵，所述电机、搅拌轴和第一涡轮泵同轴连接，所述第一涡轮泵的泵吸端连接有吸料管，所述吸料管的一端贯通连接于混料罐的底部，所述第一涡轮泵的泵吸输端连接有输料管，所述输料管的端部安装有螺纹接头，所述混料罐的顶部一侧外壁上贯通安装有进料螺管。
[0010]作为本申请优选的技术方案，所述联动泵液防尘组件包括安装在所述混料罐一侧外壁上的第二涡轮泵，所述电机安装在第二涡轮泵的一侧外壁上，所述电机和第二涡轮泵同轴连接，所述混料罐的一侧外壁上设置有液箱，所述第二涡轮泵的吸液端连接有吸液管，且吸液管的一端贯穿于液箱的内部，所述混料罐的外壁上对称设置有n型架，所述n型架之
间的外壁上覆盖连接有水囊，所述n型架两端的内壁上固定有连接轴，所述连接轴的端部转动安装有导轮，所述支撑架的两侧外壁上开设有导槽，所述导轮卡装于导槽的内部，所述第二涡轮泵的泵液端连接有输液管，且输液管的一端与水囊的一侧外壁贯通连接，所述水囊的另一侧外壁上贯通连接有进液管，所述进液管，的一端贯穿于混料罐的内部，所述进液管的端部安装有泄压阀。
[0011]作为本申请优选的技术方案，所述泄压阀为一种可调泄压阀。
[0012]作为本申请优选的技术方案，所述n型架的一侧外壁上固定安装有爬梯。
[0013]作为本申请优选的技术方案，所述液箱的顶部一侧外壁上贯通安装有注液口，且注液口的顶端安装有顶盖。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0015]在本申请的方案中：
[0016]1.通过循环混料组件的设置，电机工作带动搅拌螺杆转动对原料进行搅拌混合，混合过程中第一涡轮泵工作通过吸料管进行混料罐底部混合料的泵吸，通过输料管注入到进料螺管内，使混合料都顶部重新进入到混料罐的内，实现混料罐内混料的循环泵吸，提高了泡棉原料混合的质量和效率，在混料罐内原料混合后，能在进料螺管上拧下螺纹接头，将输料管端部与下一工序的进料口连接，通过第一涡轮泵的持续工作，能进行混料罐内的混合料自动输送到下一工序内，方便了手机防震泡棉生产的流水线进行，提高了泡棉生产的效率；
[0017]2.通过联动泵液防尘组件的设置，电机的工作过程中带动第二涡轮泵进行工作，通过吸液管进行液箱内配液的泵吸，通过输液管输入到水囊内，水囊充水进行膨胀，带动两侧n型架在导轮和导槽配合下进行展开，使水囊覆盖在生产设备的外部，起到设备防尘隔音的功能，在水囊内水液压力达到泄压阀的阀值时，多余的水液通过进液管注入到混料罐内，实现混料罐内泡棉配液的自动泵入，能有效的进行泡棉配液和粉料的混合，利于泡棉发泡的加工。
附图说明
[0018]图1为本申请提供的手机防震泡棉生产设备的立体结构示意图；
[0019]图2为本申请提供的手机防震泡棉生产设备中混料罐的立体剖切结构示意图；
[0020]图3为本申请提供的手机防震泡棉生产设备中A区域的结构放大图；
[0021]图4为本申请提供的手机防震泡棉生产设备中B区域的结构放大图。
[0022]图中标示：
[0023]1、混料罐；2、支撑架；3、进料斗；4、循环混料组件；5、联动泵液防尘组件；6、爬梯；7、注液口；
[0024]401、搅拌轴；402、搅拌螺杆；403、电机；404、第一涡轮泵；405、吸料管；406、输料管；407、螺纹接头；408、进料螺管；
[0025]501、第二涡轮泵；502、液箱；503、吸液管； 504、n型架；505、水囊；506、连接轴；507、导轮；508、导槽；509、输液管；510、进液管；511、泄压阀。
实施方式
[0026]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]因此，以下对本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的部分实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。
[0029]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手机防震泡棉生产设备，其特征在于，包括混料罐（1），所述混料罐（1）的底部外壁上安装有支撑架（2），所述混料罐（1）的顶部一侧外壁上贯通安装有进料斗（3），所述混料罐（1）的内部设置有循环混料组件（4），所述支撑架（2）的两侧外壁上设置有联动泵液防尘组件（5）。2.根据权利要求1所述的一种手机防震泡棉生产设备，其特征在于，所述循环混料组件（4）包括转动安装在所述混料罐（1）内部的搅拌轴（401），所述搅拌轴（401）的中部外壁上套装固定有搅拌螺杆（402），所述混料罐（1）的一侧外壁上安装有电机（403），所述混料罐（1）的另一侧外壁上安装有第一涡轮泵（404），所述电机（403）、搅拌轴（401）和第一涡轮泵（404）同轴连接，所述第一涡轮泵（404）的泵吸端连接有吸料管（405），所述吸料管（405）的一端贯通连接于混料罐（1）的底部，所述第一涡轮泵（404）的泵吸输端连接有输料管（406），所述输料管（406）的端部安装有螺纹接头（407），所述混料罐（1）的顶部一侧外壁上贯通安装有进料螺管（408）。3.根据权利要求2所述的一种手机防震泡棉生产设备，其特征在于，所述联动泵液防尘组件（5）包括安装在所述混料罐（1）一侧外壁上的第二涡轮泵（501），所述电机（403）安装在第二涡轮泵（501）的一侧外壁上，所述电机（403）和第...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡健愉，
申请(专利权)人：广东盈兴智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：