本实用新型专利技术涉及水泵机械密封启停试验的技术领域，特别是涉及一种水泵机械密封启停试验机，其便于对模拟水泵机械密封性结果直观查看，同时通过观察压力表的数值变化，便于对密封性试验数据准确测量；包括箱体、和密封门，箱体左端上部设置有开口，密封门设置在箱体的开口处，密封件放置在箱体内部；还包括输送装置、增压装置、隔板、密封套件、转轴、电机、遇水变色纸和压力表，隔板安装在箱体内侧壁中部，输送装置与箱体上部连通，增压装置安装在箱体顶端，增压装置与箱体上部连通，箱体左端下部设置有观察口，密封套件安装在隔板顶端，转轴中部旋转穿过隔板和密封套件内部，电机安装在箱体底端，电机输出端与转轴底端同心连接。电机输出端与转轴底端同心连接。电机输出端与转轴底端同心连接。
【技术实现步骤摘要】
一种水泵机械密封启停试验机
[0001]本技术涉及水泵机械密封启停试验的
，特别是涉及一种水泵机械密封启停试验机。
技术介绍
[0002]水泵是输送液体或使液体增压的机械，由于水泵的转轴贯穿于水泵壳体内外，经常性的启停会对转轴的机械密封造成磨损，并且由于现有的启停实验只能通过安装设备上进行，便利性较差，因此需要使用试验机对转轴与水泵之间的密封性进行模拟试验，目前在现有技术CN202022518337.5中，该装置包括实验装置本体，实验装置本体包括一个工作台，工作台的顶部设置有实验箱，实验箱的正面设置有箱门，箱门的一侧中部位于实验箱的正面设置有控制面板，但该装置不便于对密封检测的结果进行直观查看，不便于精确的对机械密封性测量，降低了试验的准确性，因此提出一种便于对密封试验结果直观查看，提高密封性测量便利性的试验机。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种便于对模拟水泵机械密封性结果直观查看，同时通过观察压力表的数值变化，便于对密封性试验数据准确测量的水泵机械密封启停试验机。
[0004]本技术的一种水泵机械密封启停试验机，包括箱体、和密封门，箱体左端上部设置有开口，密封门设置在箱体的开口处，密封件放置在箱体内部；还包括输送装置、增压装置、隔板、密封套件、转轴、电机、遇水变色纸和压力表，隔板安装在箱体内侧壁中部，输送装置与箱体上部连通，增压装置安装在箱体顶端，增压装置与箱体上部连通，箱体左端下部设置有观察口，密封套件安装在隔板顶端，转轴中部旋转穿过隔板和密封套件内部，电机安装在箱体底端，电机输出端与转轴底端同心连接，遇水变色纸粘贴在隔板底端，并且遇水变色纸套装在转轴外部，压力表安装在箱体外侧壁上，并且压力表与箱体上部内连通；首先将密封门开启，之后将密封套件套装在转轴外侧壁上，并且将密封套件底端与隔板顶端固定连接，之后将密封门关闭，通过输送装置将水注入隔板顶端的箱体内部，从而使箱体内上部模拟水泵内部的环境，之后通过将电机开启，使电机带动转轴旋转，通过控制电机启停，从而使电机带动转轴模拟水泵的启停使用，之后通过增压装置对箱体内上部冲压，从而模拟水泵内部在不同压力下工作的效果，当密封套件的密封出现泄露时，水通过转轴与隔板的交接处向下流出，流出的水落至遇水变色纸上，此时通过观察遇水变色纸的颜色，从而便于对模拟水泵机械密封性结果直观查看，同时通过观察压力表的数值变化，从而便于对密封性试验数据准确测量。
[0005]优选的，所述输送装置包括水箱、潜水泵、第一水管、第一阀门、溢流管、第二阀门和第二水管，箱体底端与水箱顶端连接，潜水泵连通设置在水箱内部，第一水管输入端与潜水泵输出端连通，第一水管输出端连通设置在箱体上部，第一阀门连通设置在第一水管上，
溢流管连通设置在箱体顶端，第二阀门连通设置在溢流管上，第二水管输入端与溢流管上部连通，第二水管输出端与水箱内连通；通过打开潜水泵将水箱内的水抽取，抽取的水通过第一水管输送至箱体内上部，当箱体内上部的水注满后，水通过溢流管溢流至第二水管内部，通过第二水管将溢流的水回收，此时将潜水泵、第一阀门和第二阀门关闭，从而使箱体内密封，之后通过增压装置对箱体内上部冲压，从而使箱体内上部模拟水泵内部不同压力下密封的效果，提高试验机的使用便利性。
[0006]优选的，所述增压装置包括筒体、活塞、驱动装置、单向进气阀和单向排气阀，筒体安装在箱体顶端，筒体左端设置有开口，活塞通过驱动装置左右滑动设置在筒体内部，单向进气阀连通设置在筒体右端，单向排气阀连通设置在筒体右端，并且单向排气阀输出端与箱体内上部连通；通过驱动装置带动活塞向左滑动，使活塞通过单向进气阀将室外空气吸入筒体内部，之后驱动装置推动活塞向右移动，使活塞将筒体内的空气通过单向排气阀输送至箱体内部，如此往复使箱体内进行冲压，提高箱体内的冲压试验便利性。
[0007]优选的，还包括热风机和环形气管，热风机安装在箱体外侧壁上，环形气管通过支架安装在箱体内侧壁底部，并且环形气管顶端连通设置有多组喷头，热风机输出端与环形气管内连通；当遇水变色纸粘贴在隔板底端之前，通过热风机开启后将热空气输送至环形气管内部，环形气管通过多组喷头将热空气吹向隔板底端，从而使热空气将隔板底端烘干，避免隔板底端残留的水分对遇水变色纸的检测结果造型影响，提高试验机的实验准确性。
[0008]优选的，还包括第三水管和第三阀门，第三水管顶端与隔板顶端的箱体内连通，第三水管底端与水箱内连通，第三阀门连通设置在第三水管上；通过将第三阀门开启，从而使隔板顶端箱体内的水通过第三水管回流至水箱内部，提高水回收使用的便利性。
[0009]优选的，所述驱动装置包括电缸，电缸的固定端安装在箱体顶端，电缸的移动端与活塞左端连接；通过电缸带动活塞左右移动，提高箱体内增压的便利性。
[0010]优选的，所述溢流管为透明材质；通过将溢流管设置为透明材质，提高溢流管内部水流观察的便利性。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为：首先将密封门开启，之后将密封套件套装在转轴外侧壁上，并且将密封套件底端与隔板顶端固定连接，之后将密封门关闭，通过输送装置将水注入隔板顶端的箱体内部，从而使箱体内上部模拟水泵内部的环境，之后通过将电机开启，使电机带动转轴旋转，通过控制电机启停，从而使电机带动转轴模拟水泵的启停使用，之后通过增压装置对箱体内上部冲压，从而模拟水泵内部在不同压力下工作的效果，当密封套件的密封出现泄露时，水通过转轴与隔板的交接处向下流出，流出的水落至遇水变色纸上，此时通过观察遇水变色纸的颜色，从而便于对模拟水泵机械密封性结果直观查看，同时通过观察压力表的数值变化，从而便于对密封性试验数据准确测量。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图；
[0013]图2是筒体与单向进气阀等连接的局部结构示意图；
[0014]图3是箱体与隔板等连接的局部结构示意图；
[0015]图4是隔板与密封套件等连接的轴测局部结构示意图；
[0016]附图中标记：1、箱体；2、隔板；3、密封门；4、密封套件；5、转轴；6、电机；7、遇水变色
纸；8、压力表；9、水箱；10、潜水泵；11、第一水管；12、第一阀门；13、溢流管；14、第二阀门；15、第二水管；16、筒体；17、活塞；18、单向进气阀；19、单向排气阀；20、热风机；21、环形气管；22、第三水管；23、第三阀门；24、电缸。
具体实施方式
[0017]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0018]隔板2安装在箱体1内侧壁中部，箱体1左端下部设置有观察口，密封套件4安装在隔板2顶端，转轴5中部旋转穿过隔板2和密封套件4内部，电机6安装在箱体1底端，电机6输出端与转轴5底端同心连接，遇水变色纸7粘贴在隔板2底端，并本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水泵机械密封启停试验机，包括箱体(1)、和密封门(3)，箱体(1)左端上部设置有开口，密封门(3)设置在箱体(1)的开口处，密封件放置在箱体(1)内部；其特征在于，还包括输送装置、增压装置、隔板(2)、密封套件(4)、转轴(5)、电机(6)、遇水变色纸(7)和压力表(8)，隔板(2)安装在箱体(1)内侧壁中部，输送装置与箱体(1)上部连通，增压装置安装在箱体(1)顶端，增压装置与箱体(1)上部连通，箱体(1)左端下部设置有观察口，密封套件(4)安装在隔板(2)顶端，转轴(5)中部旋转穿过隔板(2)和密封套件(4)内部，电机(6)安装在箱体(1)底端，电机(6)输出端与转轴(5)底端同心连接，遇水变色纸(7)粘贴在隔板(2)底端，并且遇水变色纸(7)套装在转轴(5)外部，压力表(8)安装在箱体(1)外侧壁上，并且压力表(8)与箱体(1)上部内连通。2.如权利要求1所述的一种水泵机械密封启停试验机，其特征在于，所述输送装置包括水箱(9)、潜水泵(10)、第一水管(11)、第一阀门(12)、溢流管(13)、第二阀门(14)和第二水管(15)，箱体(1)底端与水箱(9)顶端连接，潜水泵(10)连通设置在水箱(9)内部，第一水管(11)输入端与潜水泵(10)输出端连通，第一水管(11)输出端连通设置在箱体(1)上部，第一阀门(12)连通设置在第一水管(11)上，溢流管(13)连通设置在箱体(1)顶端，第二阀门(14)连通设置在溢流管(13)上，第二水管(15)输入端与溢流管...
【专利技术属性】
技术研发人员：王泽忠，
申请(专利权)人：大连埃斯安泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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