一种铣床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铣床，包括:铣床本体，所述铣床本体的外壁安装有支撑柱，一号板，所述一号板设置于铣床本体的底部，所述铣床本体的底部安装有二号板，所述安装架的内壁安装有马达，所述马达的外壁安装有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆的外壁环绕安装有滑块，所述滑块的外壁安装有连接杆，所述连接杆的外壁安装有刮板。本实用新型专利技术通过安装有清理装置，马达工作带动螺纹丝杆转动，轴承用于辅助螺纹丝杆转动所用，限位杆对滑块进行限位，进而使得滑块在螺纹丝杆上移动位置，滑块移动进而带动刮板移动，将铣床本体上的废屑刮除至收集盒中，进而对对铣床本体上存留的废屑进行自动清理，无需人工对其进行清理，减轻工人的劳动强度。减轻工人的劳动强度。减轻工人的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种铣床


[0001]本技术涉及铣床
，具体为一种铣床。

技术介绍

[0002]铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面、沟槽、分齿零件、螺旋形表面及各种曲面等。
[0003]现有的铣床可以对多种工件进行加工，但铣床在对需要加工的工件进行加工时会产生大量的废屑，当加工完成后大量的废屑会存留在铣床上的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铣床，以解决上述
技术介绍
中提出的对铣床上存留的废屑进行清理的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铣床，包括:
[0006]铣床本体，所述铣床本体的外壁安装有支撑柱；
[0007]一号板，所述一号板设置于铣床本体的底部，所述铣床本体的底部安装有二号板，所述一号板的外壁安装有安装架，所述安装架的内壁安装有马达，所述马达的外壁安装有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆的外壁环绕安装有滑块，所述一号板的外壁安装有两组限位杆，且限位杆的一端延伸至二号板的外壁，且限位杆的一端贯穿于滑块的内部且为活动连接，所述二号板的外壁安装有轴承，且螺纹丝杆的一端延伸至轴承的外壁，所述滑块的外壁安装有连接杆，所述连接杆的外壁安装有刮板，且刮板位于铣床本体的顶部，所述铣床本体的内壁设有收集槽，所述二号板的外壁镶嵌安装有一号磁铁，所述一号磁铁的外壁安装有二号磁铁，所述二号磁铁的外壁安装有收集盒。
[0008]优选的，所述支撑柱的外壁安装有电路箱，所述电路箱的外壁安装有安装箱，所述安装箱的顶部安装有电机盒，所述电机盒的内壁安装有电机本体，所述电机本体的输出端安装有一号电动伸缩杆，所述一号电动伸缩杆的输出端安装有铣刀。
[0009]优选的，所述电路箱的底部设有孔洞，所述孔洞的内壁安装有二号电动伸缩杆，所述二号电动伸缩杆的输出端安装有压紧块，所述铣床本体的外壁安装有控制箱。
[0010]优选的，所述安装箱的外壁设有槽体，所述槽体的内壁安装有保护盒，所述保护盒的内壁安装有三号电动伸缩杆，所述三号电动伸缩杆的输出端安装有滑板。
[0011]优选的，所述滑板的外壁安装有阻挡板。
[0012]优选的，所述阻挡板的外壁安装有电磁铁。
[0013]优选的，所述槽体的内壁安装有限位块。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.本技术通过安装有清理装置，对铣床本体上的废屑进行清理，铣床本体在
对需要加工的工件进行加工时会产生大量的废屑，当加工完成后大量的废屑会存留在铣床本体上，故需要对铣床本体上存留的废屑进行自动清理，无需人工对其进行清理，马达工作带动螺纹丝杆转动，轴承用于辅助螺纹丝杆转动所用，限位杆对滑块进行限位，进而使得滑块在螺纹丝杆上移动位置，滑块移动进而带动刮板移动，将铣床本体上的废屑刮除至收集槽中，废屑通过收集槽进入到收集盒中，当需要对收集盒中收集的废屑进行清理时，拉动收集盒，使得二号磁铁与一号磁铁分离，进而可对收集盒从二号板上拆卸下来，进而对收集盒中的废屑进行清理，进而对对铣床本体上存留的废屑进行自动清理，无需人工对其进行清理，减轻工人的劳动强度；
[0016]2.本技术通过安装有防迸溅装置，对铣刀在工作时，防止废屑迸溅的情况，铣刀在对需要加工的工件进行打磨时，可能在打磨工作过程中会发生废屑四处迸溅的情况，而影响了其加工车间的环境，故需要当铣刀在对需要加工的工件进行打磨时防止废屑四处迸溅的情况，根据铣刀移动的位置，三号电动伸缩杆工作使得滑板在槽体中移动，继而使得阻挡板移动至铣刀的一侧，且阻挡板设置有两组，且电磁铁通电可吸附部分飞溅的铁屑，限位块对滑板进行限位所用，进而当铣刀在对需要加工的工件进行打磨时，防止在加工过程中发生废屑迸溅的情况而影响加工车间的环境。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的正面结构示意图；
[0019]图3为本技术的清理装置部分结构示意图；
[0020]图4为本技术的安装箱部分结构示意图；
[0021]图5为本技术的阻挡块部分结构示意图。
[0022]图中：1、铣床本体；2、支撑柱；3、电路箱；4、安装箱；5、电机盒；6、电机本体；7、一号电动伸缩杆；8、铣刀；9、孔洞；10、二号电动伸缩杆；11、压紧块；12、控制箱；13、一号板；14、二号板；15、安装架；16、马达；17、螺纹丝杆；18、限位杆；19、滑块；20、轴承；21、连接杆；22、刮板；23、收集槽；24、一号磁铁；25、二号磁铁；26、收集盒；27、槽体；28、保护盒；29、三号电动伸缩杆；30、滑板；31、阻挡板；32、电磁铁；33、限位块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]请参阅图1和图2，一种铣床，包括:铣床本体1，铣床本体1的外壁安装有支撑柱2，支撑柱2的外壁安装有电路箱3，电路箱3的外壁安装有安装箱4，安装箱4的顶部安装有电机盒5，电机盒5的内壁安装有电机本体6，电机本体6的输出端安装有一号电动伸缩杆7，一号电动伸缩杆7的输出端安装有铣刀8，电路箱3的底部设有孔洞9，孔洞9的内壁安装有二号电动伸缩杆10，二号电动伸缩杆10的输出端安装有压紧块11，铣床本体1的外壁安装有控制箱12，铣床本体1即为一种铣床，将需要加工的工件放置于铣床本体1上，二号电动伸缩杆10工作带动压紧块11移动，使得压紧块11移动至加工工件的外壁并压紧，进而对需要加工的工件进行固定，控制箱12本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铣床，其特征在于，包括:铣床本体(1)，所述铣床本体(1)的外壁安装有支撑柱(2)；一号板(13)，所述一号板(13)设置于铣床本体(1)的底部，所述铣床本体(1)的底部安装有二号板(14)，所述一号板(13)的外壁安装有安装架(15)，所述安装架(15)的内壁安装有马达(16)，所述马达(16)的外壁安装有螺纹丝杆(17)，所述螺纹丝杆(17)的外壁环绕安装有滑块(19)，所述一号板(13)的外壁安装有两组限位杆(18)，且限位杆(18)的一端延伸至二号板(14)的外壁，且限位杆(18)的一端贯穿于滑块(19)的内部且为活动连接，所述二号板(14)的外壁安装有轴承(20)，且螺纹丝杆(17)的一端延伸至轴承(20)的外壁，所述滑块(19)的外壁安装有连接杆(21)，所述连接杆(21)的外壁安装有刮板(22)，且刮板(22)位于铣床本体(1)的顶部，所述铣床本体(1)的内壁设有收集槽(23)，所述二号板(14)的外壁镶嵌安装有一号磁铁(24)，所述一号磁铁(24)的外壁安装有二号磁铁(25)，所述二号磁铁(25)的外壁安装有收集盒(26)。2.根据权利要求1所述的一种铣床，其特征在于：所述支撑柱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：向剑，张长健，温超辉，
申请(专利权)人：重庆安格利斯新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：