本实用新型专利技术公开了一种油气回收装置的换热器结构，包括装配体、支撑板、换热管、进液口、出液口、进气口、出油口、连接机构、管道。本实用新型专利技术通过将第二装配体贴合第一装配体，使第一连接板和第二连接板错位放置，将第二连接板对准第一限位板，而后旋转第二装配体，第二连接板将第一限位板包裹在内，以此实现进气口和管道的快速安装，方便日常维修，提高连接的便利性，通过向下旋转第二连接板，带动限位环向下，将限位环向后扣进限位座，而后向上旋转转动板，使得限位环紧扣限位座，将转动板扣进底板，实现加固第一装配体和第二装配体的连接的目的。的。的。
【技术实现步骤摘要】
一种油气回收装置的换热器结构
[0001]本技术涉及油气相关领域，尤其涉及一种油气回收装置的换热器结构。
技术介绍
[0002]油气回收是指在装卸汽油和给车辆加油的过程中，将挥发的汽油油气收集起来，通过吸收、吸附或冷凝等工艺中的一种或两种方法，或减少油气的污染，或使油气从气态转变为液态，重新变为汽油，达到回收利用的目的。
[0003]在现有的油气回收装置的换热器的使用过程中，通常使用抱箍配合螺栓等刚性元件，或者搭配有连接法兰对进气口和油气输送管道进行连接，该方式较为麻烦，不利于日常的检测与维修。
技术实现思路
[0004]因此，为了解决上述不足，本技术提供一种油气回收装置的换热器结构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采取以下技术方案：一种油气回收装置的换热器结构，包括装配体、支撑板、换热管、进液口、出液口、进气口、出油口、连接机构、管道，所述装配体的顶端分别设置有进液口和进气口，所述换热管设置于装配体的内部，且其顶端与进液口相连通，底端与出液口相连通，所述出液口与出油口分别设置于装配体的左侧底端，所述连接机构的底端与进气口相连通，且其顶端与管道相连通，所述连接机构包括第一装配体、第一限位板、第一连接板、第一橡胶圈、第二装配体、第二限位板、第二连接板、第二橡胶圈、连接器，所述第一装配体的底端和进气口相连通，所述第一限位板设置于第一装配体的外侧，所述第一连接板的后端与第一装配体相固定，所述第二装配体的顶端与管道相连通，所述第二装配体的外侧设置有第二限位板，所述第二连接板的后端与第二装配体相固定，所述连接器的后端与第二连接板相固定。
[0006]优选的，所述连接器包括底板、转轴、转动板、限位环、限位座，所述底板的后端与第二连接板相固定，所述底板的左端采用转轴与转动板转动连接，所述限位环的前后两端分别与转动板转动连接，所述限位座的底端与第一装配体相固定。
[0007]在进一步中优选的是，所述所述第一橡胶圈设置于第一装配体，所述第二橡胶圈设置于第二装配体，利于油气的输送。
[0008]在进一步中优选的是，所述第一连接板设置有两组，对称分布于第一装配体的左右两端，有利于固定连接。
[0009]在进一步中优选的是，所述第一连接板的内侧中部设置有凹槽，且其横截面与第二限位板的横截面相契合，有利于第一装配体和第二装配体的稳固连接。
[0010]在进一步中优选的是，所述限位环的横截面呈“凹”状。
[0011]在进一步中优选的是，所述转动板的宽度大于底板的宽度。
[0012]在进一步中优选的是，所述限位座的横截面呈“J”状。
[0013]在进一步中优选的是，所述第一连接板和第二连接板均有钨钢制成。
[0014]在进一步中优选的是，所述限位座由不锈钢制成，强度大，不易损坏。
[0015]本技术的有益效果：
[0016]本技术通过将第二装配体贴合第一装配体，使第一连接板和第二连接板错位放置，将第二连接板对准第一限位板，而后旋转第二装配体，第二连接板将第一限位板包裹在内，以此实现进气口和管道的快速安装，方便日常维修，提高连接的便利性。
[0017]本技术通过向下旋转第二连接板，带动限位环向下，将限位环向后扣进限位座，而后向上旋转转动板，使得限位环紧扣限位座，将转动板扣进底板，实现加固第一装配体和第二装配体的连接的目的。
附图说明
[0018]图1是本技术立体结构示意图；
[0019]图2是本技术连接机构立体结构示意图；
[0020]图3是本技术连接机构立体结构示意图；
[0021]图4是本技术连接器立体结构示意图；
[0022]图5是本技术连接器侧面结构示意图。
[0023]其中：装配体
‑
1、支撑板
‑
2、换热管
‑
3、进液口
‑
4、出液口
‑
5、进气口
‑
6、出油口
‑
7、连接机构
‑
8、管道
‑
9、第一装配体
‑
81、第一限位板
‑
82、第一连接板
‑
83、第一橡胶圈
‑
84、第二装配体
‑
85、第二限位板
‑
86、第二连接板
‑
87、第二橡胶圈
‑
88、连接器
‑
89、底板
‑
891、转轴
‑
892、转动板
‑
893、限位环
‑
894、限位座
‑
895。
具体实施方式
[0024]为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。
[0025]请参阅图1，本技术提供一种油气回收装置的换热器结构，包括装配体1、支撑板2、换热管3、进液口4、出液口5、进气口6、出油口7、管道9，装配体1的顶端分别设置有进液口4和进气口6，换热管3设置于装配体1的内部，且其顶端与进液口4相连通，底端与出液口5相连通，出液口5与出油口7分别设置于装配体1的左侧底端。
[0026]请参阅图2
‑
3，本技术提供一种油气回收装置的换热器结构，包括连接机构8，连接机构8的底端与进气口6相连通，且其顶端与管道9相连通，连接机构8包括第一装配体81、第一限位板82、第一连接板83、第一橡胶圈84、第二装配体85、第二限位板86、第二连接板87、第二橡胶圈88、连接器89，第一装配体81的底端和进气口6相连通，第一限位板82设置于第一装配体81的外侧，第一连接板83的后端与第一装配体81相固定，第二装配体85的顶端与管道9相连通，第二装配体85的外侧设置有第二限位板86，第二连接板87的后端与第二装配体85相固定，连接器89的后端与第二连接板87相固定。
[0027]在本实施例中，第一橡胶圈84设置于第一装配体81，第二橡胶圈88设置于第二装配体85，利于油气的输送，第一连接板83设置有两组，对称分布于第一装配体81的左右两端，有利于固定连接，第一连接板83的内侧中部设置有凹槽，且其横截面与第二限位板86的横截面相契合，有利于第一装配体81和第二装配体85的稳固连接，第一连接板83和第二连接板87均有钨钢制成。
[0028]请参阅图4
‑
5，本技术提供一种油气回收装置的换热器结构，连接器89包括底
板891、转轴892、转动板893、限位环894、限位座895，底板891的后端与第二连接板87相固定，底板891的左端采用转轴892与转动板893转动连接，限位环894的前后两端分别与转动板893转动连接，限位座895的底端与第一装配体81相固定。
[0029]在本实施例中，限位环894的横截面呈“凹”状，转动板893的宽度大于底板891的宽本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种油气回收装置的换热器结构，包括装配体(1)、支撑板(2)、换热管(3)、进液口(4)、出液口(5)、进气口(6)、出油口(7)、管道(9)，所述装配体(1)的顶端分别设置有进液口(4)和进气口(6)，所述换热管(3)设置于装配体(1)的内部，且其顶端与进液口(4)相连通，底端与出液口(5)相连通，所述出液口(5)与出油口(7)分别设置于装配体(1)的左侧底端；其特征在于：还包括连接机构(8)，所述连接机构(8)的底端与进气口(6)相连通，且其顶端与管道(9)相连通，所述连接机构(8)包括第一装配体(81)、第一限位板(82)、第一连接板(83)、第一橡胶圈(84)、第二装配体(85)、第二限位板(86)、第二连接板(87)、第二橡胶圈(88)、连接器(89)，所述第一装配体(81)的底端和进气口(6)相连通，所述第一限位板(82)设置于第一装配体(81)的外侧，所述第一连接板(83)的后端与第一装配体(81)相固定，所述第二装配体(85)的顶端与管道(9)相连通，所述第二装配体(85)的外侧设置有第二限位板(86)，所述第二连接板(87)的后端与第二装配体(85)相固定，所述连接器(89)的后端与第二连接板(87)相固定。2.根据权利要求1所述一种油气回收装置的换热器结构，其特征在于：所述连接器(...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋贤雨，吴伟，陈燕峰，李云霄，郭佳佳，沈钟，莫云峰，徐伟忠，孙镭，
申请(专利权)人：嘉兴市金利化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。