本申请涉及淋膜纸加工的领域，尤其是涉及一种双工位上料装置，其包括架体，所述架体上转动设置有转板，所述转板上设置有至少两个卡接组件，所述卡接组件上卡接有上料辊，所述转板上设置有用于带动上料辊转动的转动驱动件，所述上料辊上卷有待加工的纸张。本申请具有提高纸张的上料效率的效果。高纸张的上料效率的效果。高纸张的上料效率的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种双工位上料装置
[0001]本申请涉及淋膜纸加工的领域，尤其是涉及一种双工位上料装置。
技术介绍
[0002]淋膜纸是一种将塑料粒子通过流延机涂覆在纸张表面的复合材料，主要特点就是此复合材料可以防油（相对的）、防水（相对的）、可以热合。
[0003]在淋膜纸的加工过程中，将纸张卷上料、退卷，通过牵引辊拽动纸张移动，并对纸张表面淋膜、冷却处理，使纸张表面形成淋膜层，从而实现防水防油等目的。上料过程中，工作人员通过吊具和气胀轴的配合，将卷材吊起，并固定于上料工位固定，实现上料。当卷材使用完毕后，需使机器暂停，将卷材更换后，才能再次启动机器，影响纸张淋膜效率。
技术实现思路
[0004]为了改善更换卷料影响加工效率的问题，本申请提供一种双工位上料装置。
[0005]本申请提供的一种双工位上料装置，采用如下的技术方案：
[0006]一种双工位上料装置，包括架体，所述架体上转动设置有转板，所述转板上设置有至少两个卡接组件，所述卡接组件上卡接有上料辊，所述转板上设置有用于带动上料辊转动的转动驱动件，所述上料辊上卷有待加工的纸张。
[0007]通过采用上述技术方案，当一个上料辊上料完毕后，可通过转动转板来将另一个上料辊转动至上料位置，从而可以马上进行再次上料，而不用等待更换上料辊，此时工作人员可在上料的同时，对已经上料完毕的上料辊通过吊具进行更换，大大提高了上料的效率；通过卡接组件来对上料辊进行卡接，也方便了上料辊的安装与拆卸，通过转动驱动件来转动上料辊，起到了辅助上料的作用，降低了上料时对纸张造成拉伸的概率，提高了成品质量。
[0008]可选的，所述转板上还设置有拉直辊，所述上料辊上的纸张通过拉直辊绷直后出料。
[0009]通过采用上述技术方案，上料辊上的纸张先卷在拉直辊上，再进行上料，通过拉直辊对出料的纸张起到了绷直的作用，使进料的纸张表面更加平整，加强了淋膜的效果，提高了成品的质量。
[0010]可选的，所述卡接组件包括有承载板，所述上料辊上伸缩设置有铁芯，所述铁芯上设置有限位块插入滑动在上料辊内，所述铁芯上开设有卡接槽，所述转动驱动件输出轴上设置有卡接块，所述卡接槽与卡接块相啮合。
[0011]通过采用上述技术方案，通过承载板来供上料辊端部放置，再通过铁芯滑动与转动驱动件卡接，从而实现了转动驱动件与上料辊之间的卡接，此时转动驱动件便可带动上料辊转动，方便了上料辊的安装与拆卸。
[0012]可选的，所述转板上转动设置有盖板，所述盖板与承载板将上料辊夹于中间，所述盖板上转动设置有卡接钩，所述卡接钩卡接在承载板上。
[0013]通过采用上述技术方案，通过盖板与承载板来将上料辊夹于中间，降低了上料辊在转动中过程中从承载板上滑开掉落的概率，提高了上料辊的稳定性，通过卡接钩将盖板与承载板钩住卡接，实现了转板与承载板之间的卡接固定，降低了上料辊在转动过程中因触碰到转板，而导致转板受力打开的概率，提高了转板的稳定性。
[0014]可选的，所述上料辊上套设有转动轴承，所述盖板与承载板夹持在转动轴承上。
[0015]通过采用上述技术方案，通过盖板与承载板将转动轴承进行夹持，而上料辊则在转动轴承内转动，大大降低了上料辊转动时对盖板侧壁与承载板侧壁造成的磨损，也降低了上料辊受到的磨损，延长了上料辊、盖板与承载板的使用寿命。
[0016]可选的，所述盖板与承载板上设置有螺旋线圈，所述盖板与承载板上设置有用于抵触电连接的触头，所述触头与相应的螺旋线圈电连接，所述螺旋线圈将铁芯包围，所述上料辊内设置有第一永磁铁。
[0017]通过采用上述技术方案，当盖板与承载板盖合时，盖板与承载板上的触头抵触电连接，使螺旋线圈完整，此时螺旋线圈通电即可产生磁场，从而赋予铁芯极性，此时产生极性的铁芯便可与第一永磁铁相吸或相斥，从而控制铁芯的滑动，方便了对铁芯的控制，进一步方便了上料辊与转动驱动件转动轴之间的安装与拆邪恶。
[0018]可选的，所述转动驱动件上设置有第二永磁铁，所述第一永磁铁与第二永磁铁磁性相反。
[0019]通过采用上述技术方案，首先通过螺旋线圈对铁芯的滑动进行控制，当螺旋线圈断电后，还可通过第一永磁铁或第二永磁铁吸引金属铁的特性，来使铁芯仍保持在当前状态，节省了电力，还提高了稳定性。
[0020]可选的，所述承载板与盖板上设置有绝缘层。
[0021]通过采用上述技术方案，通过绝缘层来降低了工作人员接触到承载板与盖板发生触电的概率，对工作人员起到了保护作用。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.可以马上进行再次上料，而不用等待更换上料辊，大大提高了上料的效率；降低了上料时对纸张造成拉伸的概率，提高了成品质量。
[0024]2.方便了上料辊的安装与拆卸。
[0025]3.提高了转板的稳定性，降低了上料辊受到的磨损，延长了上料辊、盖板与承载板的使用寿命。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例中一种双工位上料装置的整体结构示意图。
[0027]图2是凸显卡接槽的爆炸结构示意图。
[0028]图3是沿图1中A
‑
A线的剖面示意图。
[0029]图4是凸显卡接块的爆炸结构示意图。
[0030]附图标记说明：1、架体；11、转板；12、拉直辊；13、绝缘层；2、卡接组件；21、承载板；22、盖板；23、卡接钩；24、螺旋线圈；25、触头；26、承载槽；3、上料辊；31、铁芯；32、卡接槽；33、转动轴承；34、第一永磁铁；35、控制槽；36、限位块；37、限位槽；4、转动驱动件；41、卡接块；42、第二永磁铁。
具体实施方式
[0031]以下结合附1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种双工位上料装置。参照图1，双工位上料装置包括架体1，架体1相互朝向的内壁上均转动安装有转板11，本实施例中，转板11呈十字型，即转板11具有四个端部。转板11上安装有至少两组卡接组件2，位于同一个转板11上的两个卡接组件2呈中心对称分布在转板11的两端端部上。卡接组件2上卡接有上料辊3，卡接组件2用于卡接在上料辊3的两端，转板11上固定连接有用于带动上料辊3转动的转动驱动件4，上料辊3上卷有待加工的纸张。
[0033]参照图1，转板11上还转动连接有两个拉直辊12，两个拉直辊12呈中心对称分布在转板11的两端端部上，拉直辊12与卡接组件2呈间隔分布在转板11周向的端部上，上料辊3上的纸张通过拉直辊12绷直后出料，上料辊3与拉直辊12一一对应。
[0034]参照图2，上料辊3上套设有四个转动轴承33，每两个转动轴承33为一组，两组转动轴承33分别位于上料辊3长度方向的两端上，转动轴承33内圈侧壁固定连接套设在上料辊3上。卡接组件2包括有固定连接在转板11上的承载板21，承载板21上开设有承载槽26，承载槽26沿上料辊3放置在承载本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双工位上料装置，其特征在于：包括架体（1），所述架体（1）上转动设置有转板（11），所述转板（11）上设置有至少两个卡接组件（2），所述卡接组件（2）上卡接有上料辊（3），所述转板（11）上设置有用于带动上料辊（3）转动的转动驱动件（4），所述上料辊（3）上卷有待加工的纸张。2.根据权利要求1所述的一种双工位上料装置，其特征在于：所述转板（11）上还设置有拉直辊（12），所述上料辊（3）上的纸张通过拉直辊（12）绷直后出料。3.根据权利要求1所述的一种双工位上料装置，其特征在于：所述卡接组件（2）包括有承载板（21），所述上料辊（3）上伸缩设置有铁芯（31），所述铁芯（31）上设置有限位块（36）插入滑动在上料辊（3）内，所述铁芯（31）上开设有卡接槽（32），所述转动驱动件（4）输出轴上设置有卡接块（41），所述卡接槽（32）与卡接块（41）相啮合。4.根据权利要求3所述的一种双工位上料装置，其特征在于：所述转板（11）上转动设置有盖板（22），所述盖板（22...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄钦泛，黄晓明，董国俊，
申请(专利权)人：上海宝中宝胶粘制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。