本申请涉及工程安装技术的领域,尤其是涉及一种十齿膨胀套管,其包括管体,所述管体开设有供膨胀螺钉插接的定位孔,所述所述管体沿轴向方向开设有若干形变孔,距离较近的两个相邻所述形变孔之间设置有第一加强筋。本申请具有提升形变孔形成过程中的稳定性的效果。有提升形变孔形成过程中的稳定性的效果。有提升形变孔形成过程中的稳定性的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种十齿膨胀套管
[0001]本申请涉及工程安装技术的领域,尤其是涉及一种十齿膨胀套管。
技术介绍
[0002]膨胀膨胀螺钉,是将管路支/吊/托架或设备固定在墙上、楼板上、柱上所用的一种特殊螺纹连接件,膨胀膨胀螺钉的固定是利用挈形斜度来促使膨胀产生摩擦握裹力,达到固定效果。
[0003]现有的膨胀膨胀螺钉在使用时,须先用冲击电钻(锤)在固定体上钻出相应尺寸的孔,再把膨胀套管插入孔中,插入膨胀螺钉,使得膨胀套管向孔壁扩张,通过孔壁与膨胀套管外周的摩擦使膨胀螺钉、膨胀套管、安装件与固定体之间胀紧成为一体。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为为了便于膨胀套管向孔壁扩张,通常在管体开设变形孔,在膨胀套管生产过程中,形变孔容易闭合造成堵塞。
技术实现思路
[0005]为了提升形变孔形成过程中的稳定性,本申请提供一种十齿膨胀套管。
[0006]本申请提供的一种十齿膨胀套管采用如下的技术方案:
[0007]一种十齿膨胀套管,包括管体,所述管体开设有供膨胀螺钉插接的定位孔,所述管体沿轴向方向开设有若干形变孔,距离较近的两个相邻所述形变孔之间设置有第一加强筋。
[0008]通过采用上述技术方案,传统的膨胀套管为了减小管体膨胀时所需的作用力,通常会在管壁开设形变孔,在形变孔生成过程中,容易闭合造成形变孔的堵塞。通过在距离较近的两个相邻形变孔之间设置第一加强筋,通过第一加强筋为两个形变孔之间的管体形成拉力,从而减少了该膨胀套管成型过程中形变孔的堵塞,进而提升了形变孔形成过程中的稳定性。
[0009]可选的,所述管体轴线方向上间隔设置有若干加强齿,所述加强齿设置于距离较近的两个形变孔之间。
[0010]通过采用上述技术方案,在管体位于距离较近的两个形变孔之间设置加强齿,通过加强齿的设置为形变孔壁形成向外的拉力,从而减少了形变孔在成型过程中闭合,进而提升了形变孔成型过程中的稳定性。
[0011]可选的,所述管体位于相对所述形变孔之间沿轴线方向上间隔设置有若干加强块。
[0012]通过采用上述技术方案,管体位于两个相对开设的形变孔之间设置加强块,通过加强块的设置,使得该膨胀套管形成过程中更为稳定,同时,由于加强块间隔设置,减小了该膨胀套管。
[0013]可选的,所述加强块在所述管体向固定体插入方向的一侧设置有导向面。
[0014]通过采用上述技术方案,在加强块位于管体向固定体插入方向的一侧设置导向
面,通过导向面的设置,使得当将该膨胀套管插入固定体时,更为容易。
[0015]可选的,所述管体向固定体插入方向的一端设置有加强管,所述加强管开设有供膨胀螺钉穿设的固定孔,所述固定孔与所述定位孔连通。
[0016]通过采用上述技术方案,在管体像固定体插入方向的一端设置加强管,并在加强管开设固定孔,通过加强管的设置,加强了该膨胀套管使用时的强度,从而使得该膨胀套管使用时更为稳定。
[0017]可选的,所述定位孔的直径沿远离所述管体的方向逐渐减小,使得所述定位孔内壁形成锥面。
[0018]通过采用上述技术方案,定位孔的直径沿远离管体的方向逐渐减小,在定位孔内壁形成一个锥面,由于市场上的膨胀螺钉多为尖头形状,通过形成锥面使得定位孔的形状更适合膨胀螺钉,使得定位孔内壁能够紧密包裹膨胀螺钉的表面,进而提升了该膨胀螺使用时的稳定性。
[0019]可选的,所述加强管轴线方向上开设有便于所述加强管膨胀的切孔。
[0020]通过采用上述技术方案,通过在加强管开设切孔,将膨胀螺钉插入该膨胀套管时,加强管更易向外侧膨胀,从而加强了改膨胀套管与固定体之间的摩擦,进而加强了该膨胀套管使用时的稳定性。
[0021]可选的,所述加强管位于所述切孔内壁设置有第二加强筋。
[0022]通过采用上述技术方案,在加强管位于切孔内壁设置第二加强筋,通过第二加强筋对切孔内壁提供一定的支撑,从而减少了切孔在成型过程中由于变形导致的堵塞。
[0023]可选的,所述管体周侧开设有V形孔。
[0024]通过采用上述技术方案,在管体周测开设V型孔,通过V型孔的开设,为管体变形提供一定的空间,从而使得生产成型后的管体始终为直线状态。
[0025]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0026]1.在距离较近的两个相邻形变孔之间设置第一加强筋,通过第一加强筋为两个形变孔之间的管体形成拉力,从而减少了该膨胀套管成型过程中形变孔的堵塞,进而提升了形变孔形成过程中的稳定性
[0027]2.在管体像固定体插入方向的一端设置加强管,并在加强管开设固定孔,通过加强管的设置,加强了该膨胀套管使用时的强度,从而使得该膨胀套管使用时更为稳定;
[0028]3.在管体周测开设V型孔,通过V型孔的开设,为管体变形提供一定的空间,从而使得生产成型后的管体始终为直线状态。
附图说明
[0029]图1是本实施例的整体结构示意图。
[0030]图2是本实施例的另一视角的整体结构示意图。
[0031]图3是本实施例中加强管的剖视图。
[0032]附图标记说明:1、管体;11、定位孔;20、形变孔;21、形变孔一;22、形变孔二;3、第一加强筋;4、加强齿;5、加强块;51、圆弧部;52、直部;53、导向面;6、加强管;61、固定孔;62、切孔;63、锥面;7、第二加强筋;8、V形孔。
具体实施方式
[0033]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0034]本申请实施例公开一种十齿膨胀套管。参照图1,膨胀套管包括管体1、开设与管体1并用于膨胀螺钉穿设的定位孔11以及沿管体1长度方向上开设的若干形变孔20。在其他实施例中,形变孔20可以是开设有两组、三组等其他数量,本申请实施例中,以开设四个形变孔20开设,其中,两个为一组,两组对称设置进行说明。为了便于说明,形变孔20包括两个形变孔一21以及两个形变孔二22。其中,一个形变孔一21与一个形变孔二22为一组,两组形变孔一21与形变孔二22对称开设。管体1位于形变孔一21与形变孔二22之间设置有第一加强筋3。通过在管体1位于形变孔一21与形变孔二22之间设置第一加强筋3,对形变孔一21与形变孔二22之间的孔壁形成一定的拉力,该膨胀膨胀螺钉在生产过程中,由于形变孔20周围管体1的变形造成形变孔20闭合,从而导致形变孔20被堵塞,进而提升了该膨胀膨胀螺钉生产过程中的稳定性。在本实施例中,第一加强筋3与管体1的连接方式采用一体成型。
[0035]参照图1和2,管体1位于形变孔一21与形变孔二22之间间隔设置有若干加强齿4,加强齿4沿管体1长度方向设置。本实施例中,加强齿4设置有十个,在其他实施例中,加强齿4还可以是六个、七个等其他数量。具体地,加强齿4是一个横截面为直接三角形的凸块,通过加强齿4的设置,加强了形变孔一21与形变孔二22之间管体1的强度,从而减少了形变孔一21或形变孔二2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种十齿膨胀套管,其特征在于:包括管体(1),所述管体(1)开设有供膨胀螺钉插接的定位孔(11),所述管体(1)沿轴向方向开设有若干形变孔(20),距离较近的两个相邻所述形变孔(20)之间设置有第一加强筋(3);所述管体(1)轴线方向上间隔设置有若干加强齿(4),所述加强齿(4)设置于距离较近的两个形变孔(20)之间。2.根据权利要求1所述的十齿膨胀套管,其特征在于:所述管体(1)位于相对所述形变孔(20)之间沿轴线方向上间隔设置有若干加强块(5)。3.根据权利要求2所述的十齿膨胀套管,其特征在于:所述加强块(5)在所述管体(1)向固定体插入方向的一侧设置有导向面(53)。4.根据权利要求1所述的十齿膨胀套管,其特征在于:所述管...
【专利技术属性】
技术研发人员:倪莉,齐亚青,黄启泉,姜伟,孙传平,
申请(专利权)人:余姚市赛尔拓塑料五金有限公司,
类型:新型
国别省市:
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