一种纵梁垫板加工切割设备制造技术

本实用新型专利技术涉及加工切割技术领域，具体为一种纵梁垫板加工切割设备，包括底板，底板的上表面中部固定安装有工作台，底板的顶部固定安装有支架，底板的底部下方活动连接有吸尘器，工作台的上表面左侧滑动连接有夹板的外表面嵌套设置有固定板，工作台的直径小于支架；该装置通过设置“十”字的凸起块与滑槽相互啮合，在移动的同时进行固定，使得夹块不会脱落工作台，在凸起块与滑槽的接触面都设置弹簧，在夹块移动一边的弹簧受到挤压回缩，另一侧的弹簧得到放松，彼消此长，都是向中间发力达到固定的作用，在底板的下方安装吸尘器，吸收在切割时掉下的渣，及时清理残渣不会影响下一次切割，省时省力。省时省力。省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种纵梁垫板加工切割设备


[0001]本技术涉及加工切割
，具体为一种纵梁垫板加工切割设备。

技术介绍

[0002]纵梁是汽车上比较重要的一个金属构件，它整个从车头一直贯穿到车尾，打开发动机舱后，承托发动机，两根和车体方向一致的长方体柱子是前纵梁，后纵梁是承托后备箱的重要部件，一般我们可以从车身下面备胎仓底部两侧观察到后纵梁；汽车纵梁同时指是在汽车上部结构中，沿桥梁轴向设置并支承于横梁上的梁，具有支持梁上物体的作用；
[0003]在现有的技术中，纵梁都会使用垫板来增强纵梁的承重力，同时分担纵梁的压力，不同的型号所需要的垫板也不一样，因此需要垫板的加工切割设备，在垫板加工时，不同的型号需要更换不同的设备，需要人工来进行操作，非常麻烦，现有的垫板切割技术中，固定不稳，切割不平整，切割面又毛刺，需要人工进行二次加工，工作效率不高，在切割时，产生的碎屑堆积在工作台上不及时清理会影响工作效率；
[0004]为此，我们提出一种新的纵梁垫板加工切割设备，以解决
技术介绍
提出的垫板固定不稳，切割不平整，切割面又毛刺，在切割时，产生的碎屑堆积在工作台上不及时清理会影响工作效率的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供纵梁垫板加工切割设，以解决
技术介绍
提出的垫板固定不稳，切割不平整，切割面又毛刺，在切割时，产生的碎屑堆积在工作台上不及时清理会影响工作效率的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纵梁垫板加工切割设备；
[0007]一种纵梁垫板加工切割设备，包括底板，所述底板的上表面中部固定安装有工作台，所述底板的顶部固定安装有支架，所述底板的底部下方活动连接有吸尘器，所述工作台的上表面左侧滑动连接有夹板的外表面嵌套设置有固定板，所述工作台的直径小于支架；
[0008]所述支架的左右两侧均嵌套设置有滑块，所述滑块的内侧活动连接有滑杆，所述滑杆的外表面嵌套设置有移动块。
[0009]优选的，所述工作台的上表面中部开设有滑槽，所述工作台的上表面呈轴对称设置。
[0010]优选的，所述夹板的底部固定安装有凸起块，所述凸起块与滑槽滑动连接，所述凸起块与滑槽均呈“十”字形状，所述凸起块与滑槽之间固定安装有弹簧。
[0011]优选的，所述固定块的左端面螺纹贯穿设置有推杆，所述推杆左侧呈半圆形状。
[0012]优选的，所述吸尘器的顶部活动安装有管道，所述管道贯穿底板，所述管道的输出端活动安装有吸嘴，所述吸嘴可旋转。
[0013]优选的，所述移动块的底部固定安装有第一自动伸缩杆，所述第一自动伸缩杆的输出端固定连接有套盒，所述套盒的内部开设有两个凹槽，两个所述凹槽呈“T”形状。
[0014]优选的，两个所述凹槽内部分别活动安装有刀片和磨片，所述刀片与磨片顶部均固定安装有自动升降机，所述刀片与磨片结构一致。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、该种纵梁垫板加工切割设备，通过设底板把整个设备分为两个部分，设置支架来架起切割装置，增强切割装置的活动性，在底板的下方安装吸尘器，吸收在切割时掉下的渣，及时清理残渣不会影响下一次切割，省时省力，通过设置夹板固定块来固定加工零件，通过设置带螺纹的推杆来调整固定块的上下位置进行固定，推杆左侧呈半圆状，在相同的条件下，半圆的接触面更大，更省力，通过设置“十”字的凸起块与滑槽相互啮合，在移动的同时进行固定，使得夹块不会脱落工作台，通过利用弹簧的原理来进行限位，在凸起块与滑槽的接触面都设置弹簧，在夹块移动一边的弹簧受到挤压回缩，另一侧的弹簧得到放松，彼消此长，都是向中间发力达到固定的作用。
[0017]2、其次，该种纵梁垫板加工切割设备，通过设置两个凹槽，在凹槽的内部分别安装刀片和磨片，通过设置自动升降机升降刀片和磨片，在切割时，刀片下降，在切割结束后机进行回收，有利于保护刀片，在刀片回收后，磨片重复刀片的路径，在运动时进行打磨，打磨切割后留下的毛刺，打磨后磨片进行回收，在切割后进行打磨，使得切割面更加光滑，不需要人工打磨，节省成本，提高工作效率。
附图说明
[0018]图1是本技术的整体结构示意图；
[0019]图2是本技术的整体刨面结构示意图；
[0020]图3是本技术的凹槽结构示意图；
[0021]图4是本技术的夹板结构示意图；
[0022]图中：底板1、支架101、滑块102、滑杆103、工作台2、夹板201、固定块202、滑槽203、凸起块204、推杆205、吸尘器3、管道301、吸嘴302、移动块4、第一自动伸缩杆401、套盒402、凹槽403、刀片404、磨片405、自动升降台406。
具体实施方式
[0023]请参阅图1
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2，本技术实施例中；
[0024]实施例1：一种纵梁垫板加工切割设备，包括底板1，底板1的上表面中部固定安装有工作台2，底板1的顶部固定安装有支架101，底板1的底部下方活动连接有吸尘器3，工作台2的上表面左侧滑动连接有夹板201，夹板201的外表面嵌套设置有固定板202，工作台2的直径小于支架101；
[0025]支架101的左右两侧均嵌套设置有滑块102，滑块102的内侧活动连接有滑杆103，滑杆103的外表面嵌套设置有移动块4；
[0026]设置底板1把整个设备分为两个部分，设置支架101来架起切割装置，增强切割装置的活动性，在底板1的下方安装吸尘器3，吸收在切割时掉下的渣，及时清理残渣不会影响下一次切割，省时省力；在滑杆103上嵌套移动块4，移动块4在运动是不会脱落。
[0027]实施例2：参考说明书附图2
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4可得知，实施例2与实施1的不同在于：
[0028]工作台2的上表面中部开设有滑槽203，工作台2的上表面呈轴对称设置；
[0029]工作台2上的结构呈轴对称设置，使得装置更加简洁明了，内部结构简单，更换零件更加方便通过开设滑槽203，使得夹块201在工作台2上下移动；
[0030]夹板201的底部固定安装有凸起块204，凸起块204与滑槽203滑动连接，凸起块204与滑槽203均呈“十”字形状，凸起块204与滑槽203之间固定安装有弹簧；
[0031]通过“十”字的凸起块204与滑槽203相互啮合，在移动的同时进行固定，使得夹块201不会脱落工作台2，通过利用弹簧的原理来进行限位，在凸起块204与滑槽203的接触面都设置弹簧，在夹块201移动时，一边的弹簧受到挤压回缩，另一侧的弹簧得到放松，彼消此长，都是向中间发力达到固定的作用；
[0032]固定块202的左端面螺纹贯穿设置有推杆205，推杆205左侧呈半圆形状；
[0033]通过设置带螺纹的推杆205来调整固定块202的上下位置进行固定，同时在固定块202在调整位置结束后，通过推杆205向内侧转动固定，推杆205左侧呈半圆状，在相同的条件下，半本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纵梁垫板加工切割设备，包括底板(1)，所述底板(1)的上表面中部固定安装有工作台(2)，所述底板(1)的顶部固定安装有支架(101)，所述底板(1)的底部下方活动连接有吸尘器(3)，所述工作台(2)的上表面左侧滑动连接有夹板(201)，所述夹板(201)的外表面嵌套设置有固定块(202)，所述工作台(2)的直径小于支架(101)；其特征在于：所述支架(101)的左右两侧均嵌套设置有滑块(102)，所述滑块(102)的内侧活动连接有滑杆(103)，所述滑杆(103)的外表面嵌套设置有移动块(4)。2.根据权利要求1所述的一种纵梁垫板加工切割设备，其特征在于：所述工作台(2)的上表面中部开设有滑槽(203)，所述工作台(2)的上表面呈轴对称设置。3.根据权利要求1所述的一种纵梁垫板加工切割设备，其特征在于：所述夹板(201)的底部固定安装有凸起块(204)，所述凸起块(204)与滑槽(203)滑动连接，所述凸起块(204)与滑槽(203)均呈“十”字形状，所述凸起块(204)与滑槽(203)之间固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱荣丰，张华进，
申请(专利权)人：枣阳市荣生工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：