多真空室减压冷藏实验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了多真空室减压冷藏实验装置，该装置通过保温层至少分隔为两个工作腔；两个工作腔分别安装有真空室，两个真空室分别设置真空室门；两个工作腔在各自前腔顶部悬挂安装有冷风机，每个工作腔内具有围绕真空室形成的冷气回路；设备室设置有真空泵、制冷压缩机、两加湿水箱，真空泵连接于两个真空室，制冷压缩机连接于两个冷风机，两加湿水箱对应连接加湿系统；设备室内设置有控制柜，控制柜连接于真空泵、制冷压缩机、加湿系统以及压力测控元件、温度测控元件、湿度测控元件。本实用方便一批采后新鲜蔬果试材用不同保鲜参数试验不同保鲜效果，以期能够在当年以较短的时间筛选出比较理想的保鲜工艺技术参数。筛选出比较理想的保鲜工艺技术参数。筛选出比较理想的保鲜工艺技术参数。

【技术实现步骤摘要】
多真空室减压冷藏实验装置


[0001]本技术涉及采后生鲜农产品保鲜实验装置
，尤其是涉及一种多真空室减压冷藏实验装置。

技术介绍

[0002]减压冷藏保鲜技术的商业化应用处于起步阶段，保鲜工艺技术参数涉及压力、温度和湿度以及三者的优化匹配。大多数食用水果一年收获一次而且收获期短例如1
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2个月，为了在当年的收获期内取得较理想的上述保鲜工艺技术参数，就需要多台设备同时进行对比试验进行筛选，如果单个真空室就需要花较长时间进行反复试验，当年无法取得所需要的成果，再则同一品种、不同采收期、不同采收条件，也都会影响对比试验筛选结果，甚至影响结果的可信度。为节省设备投资和场地，所以需要多真空室减压冷藏试验装置。

技术实现思路

[0003]本技术旨在解决上述技术问题，提供一种多真空室减压冷藏实验装置。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的实施方式提供了多真空室减压冷藏实验装置，其包括装置本体，该装置本体通过保温层至少分隔为两个工作腔，两个工作腔分别设置独立开启的保温门，由保温层构成装置本体的整体式保温型外护体，整体式保温型外护体的背部设置有设备室；
[0005]两个工作腔内分别通过悬空定位支撑部安装有真空室，两个真空室分别设置独立开启的真空室门以及压力测控元件、温度测控元件、湿度测控元件；
[0006]两个工作腔在各自前腔顶部悬挂安装有冷风机，每个工作腔内具有围绕真空室形成的冷气回路；
[0007]所述设备室设置有一真空泵、一制冷压缩机、两加湿水箱，所述真空泵通过两条分别设置独立控制阀的真空泵外接管路而连接于两个真空室，所述制冷压缩机通过两条分别设置独立控制阀的制冷压缩机外接管路而连接于两个冷风机，两加湿水箱对应连接于两真空室内置的加湿系统；
[0008]所述设备室内设置有控制柜，所述控制柜连接于真空泵、制冷压缩机、加湿系统以及压力测控元件、温度测控元件、湿度测控元件。
[0009]进一步，所述定位支撑部为截面中空的矩形钢制件。
[0010]进一步，所述矩形钢制件的高度为h，h取值为大于等于10cm。
[0011]进一步，两个工作腔为方形腔体。
[0012]进一步，所述真空室的容积为100L
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2000L，以适用于实验装置的需求。
[0013]进一步，所述工作腔中左侧的工作腔具有左侧壁、右侧壁、后侧壁、前侧壁、顶侧壁、底侧壁，所述工作腔中右侧的工作腔具有右侧壁、后侧壁、前侧壁、顶侧壁、底侧壁，右侧的工作腔的左侧壁与左侧的工作腔的右侧壁共用同一个侧壁。
[0014]进一步，两个工作腔并排分布。
[0015]进一步，所述真空室内设置有凸条或者凸块，所述凸条或者凸块顶部设置有网格状水平垫。
[0016]从上述内容可以看出，多真空室减压冷藏实验装置主要由保温层以及保温门、触摸屏和电气柜、真空泵、制冷压缩机、冷风机、加湿系统的加湿水箱、加湿管，和相关管道、阀门，以及压力、温度、湿度的测控元件构成，不用储气罐，一台真空泵至少可对2个真空室同时持续不间断地抽真空到500Pa；一台制冷压缩机至少可对2个真空室所在的保温空间同时供应冷气温度，辐射传热可使真空室内物料温度达到1℃；一个触摸屏至少可同时设置、显示2个真空室内的压力、温度、湿度，一个U盘可同时取出每一个真空室内的压力、温度、湿度等；一个电气柜可为本试验设备的所有电气设备和元器件提供服务。每一个真空室设有单独的加湿系统。这种集约式结构在降低成本的同时，使用起来可以实现智能化以及操作的便利性。
[0017]本技术具有如下有益效果：本技术提供的多真空室减压冷藏实验装置方便一批采后新鲜蔬果试材用不同保鲜参数试验不同保鲜效果，以期能够在当年以较短的时间筛选出比较理想的保鲜工艺技术参数。
附图说明
[0018]图1为实施例1中多真空室减压冷藏实验装置主剖视图。
[0019]图2为实施例1中多真空室减压冷藏实验装置俯剖视图。
[0020]图3为实施例1中多真空室减压冷藏实验装置侧剖视图。
[0021]图4为实施例2中真实室内部结构示意图。
[0022]图5位实施例2中凸块的结构示意图。
具体实施方式
[0023]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。
[0024]实施例1：参见图1
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3，多真空室减压冷藏实验装置，其包括装置本体P，该装置本体通过保温层1分隔为两个方形工作腔，图1、图3可以看出两个工作腔一左一右并排分布，将两个工作腔分别界定为第一工作腔P1、第二工作腔P2，由于装置本体P为一个整体式结构，可以利用钢结构搭建好框架后再填充保温材料来构成装置本体P的工作腔侧壁。保温材料包括但不仅限于泡沫保温材料，这种整体式结构利于产品的运输。当然，保温材料也可用冷库用硬质聚氨酯夹芯板拼装。
[0025]参见图2，两个工作腔分别设置独立开启的保温门，在工作腔的前侧布置的保温门采用两扇门，以利于相互之间工作互不干扰，由于工作腔的侧壁是利用钢结构配合保温材料搭建而成，因此保温门可以安装在钢结构上。第一工作腔P1所安装的保温门为第一保温门17，第二工作腔P2所安装的保温门为第二保温门27，由保温层构成装置本体的整体式保温型外护体，当然，钢结构起到了关键的支撑效果，整体式保温型外护体的背部设置有设备室M，该设备室可以利用焊接在工作腔后侧壁的金属架来置放设备，外部利用孔板结构围护形成设备室的外侧壁，孔板结构利于设备室的通风散热。
[0026]继续参见图1，两个工作腔内分别通过悬空定位支撑部安装有真空室，第一工作腔
的真空室为第一真空室10，第二工作腔的真空室为第二真空室20，第一真空室10安装有第一真空室门16，第二真空室安装有第二真空室门26，真空室的侧壁包括但不仅限于金属等。两个真空室均采用非贴壁式安装(以第一真空室为例，其与第一工作腔即图3左侧的第一工作腔之间，不仅仅是不贴附第一工作腔前侧壁、后侧壁、左侧壁、右侧壁、顶侧壁，也不贴附工作腔的底侧壁)，参见图1，第一工作腔设置有自前往后延伸的两根第一定位支撑部41来悬置第一真空室，同理，第二工作腔设置有自前往后延伸的两根第二定位支撑部42来悬置第二真空室。第一定位支撑部和第二定位支撑部均可以采用截面中空的矩形钢制件，矩形钢制件可以设置定位孔洞(此时真空室底部设置与其配对的定位凸起即可)，矩形钢制件两端可以开口，这样可以让冷气贯穿整个钢制件内通道中，而真空室外部的金属侧壁可以焊接在此类矩形钢制件上，而矩形钢制件的底部可以焊接在工作腔底侧壁的钢结构框架上，既提高了真空室装配的稳定性，更为重要的是，通过矩形钢制件可以让真空室悬置而让工作腔内形成围绕真空室的冷气回路，图2中箭头示出了冷气回路，两个工作腔在各自前腔顶部悬挂安装有冷风机，第一工作腔设置第一冷风机11，第二工作腔设置第二冷风机21。
[0027]参见图2<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.多真空室减压冷藏实验装置，其包括装置本体，其特征在于，该装置本体通过保温层至少分隔为两个工作腔，两个工作腔分别设置独立开启的保温门，由保温层构成装置本体的整体式保温型外护体，整体式保温型外护体的背部设置有设备室；两个工作腔内分别通过悬空定位支撑部安装有真空室，两个真空室分别设置独立开启的真空室门以及压力测控元件、温度测控元件、湿度测控元件；两个工作腔在各自前腔顶部悬挂安装有冷风机，每个工作腔内具有围绕真空室形成的冷气回路；所述设备室设置有一真空泵、一制冷压缩机、两加湿水箱，所述真空泵通过两条分别设置独立控制阀的真空泵外接管路而连接于两个真空室，所述制冷压缩机通过两条分别设置独立控制阀的制冷压缩机外接管路而连接于两个冷风机，两加湿水箱对应连接于两真空室内置的加湿系统；所述设备室内设置有控制柜，所述控制柜连接于真空泵、制冷压缩机、加湿系统以及压力测控元件、温度测控元件、湿度测控元件。2.根据权利要求1所述的多真空室减压冷藏实验装置，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋立吉，郑郤，郑先章，熊伟勇，周保刚，
申请(专利权)人：上海善如水保鲜科技有限公司，
类型：新型
国别省市：