一种带有防护组件的自动组装机制造技术

本实用新型专利技术涉及自动组装机技术领域，且公开了一种带有防护组件的自动组装机，包括机架、防护架和防护顶架，所述机架固定安装在防护架的内部，所述防护顶架固定安装在防护架的上表面，所述机架的上表面固定安装组装机构，所述机架的上表面设置有组装转盘，所述机架的上表面固定安装有第一振动盘。该一种带有防护组件的自动组装机，通过对自动组装机的顶部防护玻璃进行清洁时，当防护玻璃受到碰撞或者抵压时，其安装框和连接件会沿着固定柱向下移动，对固定柱上的弹簧进行下压，其弹簧会产生缓冲弹力对其进行缓冲达到抵消一部分冲击力，避免了自动组装机的防护玻璃受到碰撞导致粉碎洒落在机架上的现象出现，提高了自动组装机的实用性。的实用性。的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种带有防护组件的自动组装机


[0001]本技术涉及自动组装机
，具体为一种带有防护组件的自动组装机。

技术介绍

[0002]随着人们生活品质的提高，工业产品需求量越来越大，工人劳动强度也越来越大，人力成本直线上升。劳动力结构性短缺和人力成本上升问题显而易见。然而自动组装机的出现，让这些问题得到了解决。自动化的高效生产，良好的品质保证，相比传统制造业明显低廉的成本。这些优势让自动组装机在工业前沿区域十分火热。
[0003]如公开号为CN216607858U的专利公开了一种自动组装机包括机架、上料机构、旋转机构、点胶建模机构、芯片抓取机构及配件抓取机构；所述上料机构装于所述机架旁，其包括升降结构及两个上料箱，所述两个上料箱呈上下分布并由升降结构驱动进行升降位移，实现两个上料箱的交替作业；所述旋转机构包括旋转组装板及滑轨架，所述滑轨架安装于所述机架上，该滑轨架上滑动连接有滑动座；所述旋转组装板具有两个相对设置的加工工位，该旋转组装板可旋转的装于所述滑动座之上，所述两个加工工位进行交替作业。本技术能够高效上料，交替加工，从而提高产品组装效率，降低产品加工成本。
[0004]目前现有的自动组装机其顶部都会采用防护玻璃进行封顶，但自动组装机在长时间使用后，需要对自动组装机进行清洁，而防护玻璃在进行清洁时，容易受到碰撞导致开裂的现象，因此提出一种带有防护组件的自动组装机，解决上述问题。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种带有防护组件的自动组装机。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有防护组件的自动组装机，包括机架、防护架和防护顶架，所述机架固定安装在防护架的内部，所述防护顶架固定安装在防护架的上表面。
[0009]所述机架的上表面固定安装组装机构，所述机架的上表面设置有组装转盘，所述机架的上表面固定安装有第一振动盘，所述防护架的左壁固定安装有侧架，所述侧架上固定安装有第二振动盘，所述机架的上表面设置有下料机构。
[0010]所述防护顶架的内部开设有凹槽，所述凹槽的固定安装有固定柱，所述固定柱上滑动连接有连接件，所述连接件上固定安装有安装框，所述安装框的内部固定安装有防护玻璃，所述固定柱上套接有弹簧，通过对自动组装机的顶部防护玻璃进行清洁时，当防护玻璃受到碰撞或者抵压时，其安装框和连接件会沿着固定柱向下移动，对固定柱上的弹簧进行下压，其弹簧会产生缓冲弹力对其进行缓冲达到抵消一部分冲击力，避免了自动组装机的防护玻璃受到碰撞导致粉碎洒落在机架上的现象出现，提高了自动组装机的实用性。
[0011]优选的，所述凹槽的内部开设有弹簧槽，所述弹簧的下端抵接在弹簧槽的内部，其
弹簧槽的设置可对弹簧起到限位的作用，避免弹簧出现位置偏移的现象。
[0012]优选的，所述防护架的正面固定安装有装置板，所述装置板的正面固定安装有控制面板，通过控制面板可方便工作人员对自动组装机进行控制。
[0013]优选的，所述机架的上表面设置有料斗，所述机架的上表面固定安装有下料槽，通过下料槽的设置可方便对组装好的配件进行下料。
[0014]优选的，所述第二振动盘的数量为两个，其两个所述第二振动盘分别固定安装在侧架的内部前端和内部后端，通过第二振动盘的设置可方便对配件进行上料。
[0015]优选的，所述连接件的上表面开设有导孔，所述固定柱贯穿导孔的内部，所述弹簧的上端抵接在连接件的底部，通过导孔的设置可方便连接件在固定柱上进行移动。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种带有防护组件的自动组装机，具备以下有益效果：
[0018]该一种带有防护组件的自动组装机，通过对自动组装机的顶部防护玻璃进行清洁时，当防护玻璃受到碰撞或者抵压时，其安装框和连接件会沿着固定柱向下移动，对固定柱上的弹簧进行下压，其弹簧会产生缓冲弹力对其进行缓冲达到抵消一部分冲击力，避免了自动组装机的防护玻璃受到碰撞导致粉碎洒落在机架上的现象出现，提高了自动组装机的实用性。
附图说明
[0019]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0020]图1为本技术整体结构示意图；
[0021]图2为本技术机架上表面结构示意图；
[0022]图3为本技术防护架结构示意图；
[0023]图4为本技术防护顶架剖面结构示意图。
[0024]图中：1、机架；2、防护架；3、防护顶架；4、组装机构；5、下料机构；6、下料槽；7、第一振动盘；8、组装转盘；9、料斗；10、侧架；11、第二振动盘；12、装置板；13、控制面板；14、防护玻璃；15、安装框；16、凹槽；17、固定柱；18、连接件；19、导孔；20、弹簧；21、弹簧槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种带有防护组件的自动组装机，包括机架1、防护架2和防护顶架3，机架1固定安装在防护架2的内部，防护顶架3固定安装在防护架2的上表面。
[0027]机架1的上表面固定安装组装机构4，机架1的上表面设置有组装转盘8，机架1的上表面固定安装有第一振动盘7，防护架2的左壁固定安装有侧架10，侧架10上固定安装有第二振动盘11，机架1的上表面设置有下料机构5。
[0028]防护顶架3的内部开设有凹槽16，凹槽16的固定安装有固定柱17，固定柱17上滑动连接有连接件18，连接件18上固定安装有安装框15，安装框15的内部固定安装有防护玻璃14，固定柱17上套接有弹簧20，通过对自动组装机的顶部防护玻璃14进行清洁时，当防护玻璃14受到碰撞或者抵压时，其安装框15和连接件18会沿着固定柱17向下移动，对固定柱17上的弹簧20进行下压，其弹簧20会产生缓冲弹力对其进行缓冲达到抵消一部分冲击力，避免了自动组装机的防护玻璃14受到碰撞导致粉碎洒落在机架1上的现象出现，提高了自动组装机的实用性。
[0029]凹槽16的内部开设有弹簧槽21，弹簧20的下端抵接在弹簧槽21的内部，其弹簧槽21的设置可对弹簧20起到限位的作用，避免弹簧20出现位置偏移的现象。
[0030]防护架2的正面固定安装有装置板12，装置板12的正面固定安装有控制面板13，通过控制面板13可方便工作人员对自动组装机进行控制。
[0031]机架1的上表面设置有料斗9，机架1的上表面固定安装有下料槽6，通过下料槽6的设置可方便对组装好的配件进行下料。
[0032]第二振动盘1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有防护组件的自动组装机，包括机架(1)、防护架(2)和防护顶架(3)，其特征在于：所述机架(1)固定安装在防护架(2)的内部，所述防护顶架(3)固定安装在防护架(2)的上表面；所述机架(1)的上表面固定安装组装机构(4)，所述机架(1)的上表面设置有组装转盘(8)，所述机架(1)的上表面固定安装有第一振动盘(7)，所述防护架(2)的左壁固定安装有侧架(10)，所述侧架(10)上固定安装有第二振动盘(11)，所述机架(1)的上表面设置有下料机构(5)；所述防护顶架(3)的内部开设有凹槽(16)，所述凹槽(16)的固定安装有固定柱(17)，所述固定柱(17)上滑动连接有连接件(18)，所述连接件(18)上固定安装有安装框(15)，所述安装框(15)的内部固定安装有防护玻璃(14)，所述固定柱(17)上套接有弹簧(20)。2.根据权利要求1所述的一种带有防护组件的自动组装机，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫军，莫昔舟，李钢，
申请(专利权)人：上海翼达电器有限公司，
类型：新型
国别省市：