本实用新型专利技术公开了带有废料收集机构的PCB铜板加工用裁切机。包括主体柜台、固定支架和侧面传送带，主体柜台两端的中间位置处固定有液压裁切装置，C型支架的底端固定有夹持调节机构，C型支架内侧的上方设置有限位机构，主体柜台一侧的内部设置有收集调节机构，主体柜台一端的内部安装有废料收集盒。在对裁切的铜板进行可用基材和废料的区分收集时，可根据裁切所需铜板的尺寸对其进行调节，移动支架内部的顶端安装有传送台，转动传动螺纹杆调节移动支架的移动，使传送台可根据所需铜板的尺寸进行距离调节，达到标准的铜板可落至传送台，而不合规的废料则会从间距中掉落收集再利用，实现了可区分收集。了可区分收集。了可区分收集。
【技术实现步骤摘要】
带有废料收集机构的PCB铜板加工用裁切机
[0001]本技术涉及加工
，特别涉及带有废料收集机构的PCB铜板加工用裁切机。
技术介绍
[0002]在加工
中，我们需要对片材根据所需标准进行裁切，裁切机成为加工中不可或缺的加工机械，裁切机可通过系统软件控制，亦可手动操作控制，操作简单，具有效率高、精确度高、免开刀模、切割范围广、环保等特点，是很多行业所采用的裁切设备。
[0003]为此，公开号为CN216912279U的专利说明书中公开了一种覆铜板加工用裁切机，基座，所述基座上方设置有安装架，所述安装架对应基座一侧设置有切刀装置，所述切刀装置包括切刀以及气缸，所述切刀设置有若干个，所述安装架对应基座一侧设置有开口槽，所述开口槽内设置有安装块，所述气缸上设置有气缸架，所述安装块一端与气缸架相连接，所述安装架一侧设置有连接槽，所述安装块上设置有安装孔，所述连接槽对应安装孔位置设置有固定件，所述固定件包括连接螺杆、旋钮，所述旋钮设置在安装架外侧壁并对应连接槽位置，所述连接螺杆一端与旋钮相连接，所述连接螺杆另一端沿连接槽位置穿入并与安装孔相螺纹连接。本技术技术方案，具有结构简单、效率高、适用性强的技术效果。
[0004]1、上述裁切机的思路明确，设计合理且简单效率高，但仍有可以改进的部分，对裁切的基材和废料的收集仍需要人工整理，且收集的废料也可回收再利用。
[0005]2、上述裁切机对于给料和基材的固定方面略有局限性，对一些特殊型材无法更加稳定的夹持固定。
技术实现思路
[0006](一)要解决的技术问题
[0007]本技术的目的是提供带有废料收集机构的PCB铜板加工用裁切机，用以解决现有的裁切下来的废料仍需要人工收集的缺陷。
[0008](二)
技术实现思路
[0009]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：带有废料收集机构的PCB铜板加工用裁切机，包括主体柜台、固定支架和侧面传送带，所述主体柜台的顶端固定有固定支架，所述主体柜台两端的中间位置处固定有液压裁切装置，所述固定支架的内部设置有C型支架，所述C型支架的底端固定有夹持调节机构，所述C型支架内侧的一端设置有侧面传送带，所述C型支架内侧的上方设置有限位机构，所述主体柜台一侧的内部设置有收集调节机构，所述收集调节机构的上方安装有传送台，所述主体柜台一端的内部安装有废料收集盒。
[0010]工人在对铜板进行裁切时，可使用夹持调节机构对铜板进行夹持固定，夹持调节机构的上方固定有C型支架，铜板放置C型支架内部时，可转动调节杆对不同尺寸规格的铜板进行夹持，且C型支架的内部设置有侧面传送带，可带动铜板向前给进，同时C型支架的上
方设置有限位机构，调节限位机构可对铜板进行限位，防止裁切时发生窜位，根据裁切要求调节收集调节机构，可移动调节传送台，裁切合规的铜板将由传送台进行传送收集，剩余的不合尺寸的废料将会落入废料收集盒进行收集。
[0011]优选的，所述夹持调节机构包括双向螺纹杆、滑动套杆和移动固定台，所述固定支架的内部转动连接有双向螺纹杆，所述固定支架内部的两侧均固定有滑动套杆，所述双向螺纹杆的外侧螺纹连接有移动固定台，当工人对铜板进行裁切时，可以对铜板两侧进行固定，对双向螺纹杆进行转动时可将移动固定台进行双向的同步移动，可以将固定在移动固定台上的C型支架根据铜板的尺寸进行调节。
[0012]优选的，所述双向螺纹杆和滑动套杆呈平行分布，所述滑动套杆和移动固定台呈滑动连接机构，以此可对不同尺寸规格的铜板进行夹持。
[0013]优选的，所述限位机构包括夹紧丝杆、夹紧固定台、夹紧轮和限位套杆，所述C型支架顶端的内部螺纹连接有夹紧丝杆，所述夹紧丝杆的底端转动连接有夹紧固定台，所述夹紧固定台内部转动连接有夹紧轮，所述C型支架内部的两端均滑动连接有限位套杆，当铜板在进行裁剪的时候，易产生上下的移位，导致裁切面倾斜不平整，以至于铜板损坏不合规，因此当转动夹紧丝杆时可带动夹紧固定台的上下移动，对铜板进行限位，同时夹紧固定台的内部均匀排列有若干个夹紧轮，辅助侧面传送带将铜板进行移动。
[0014]优选的，所述夹紧丝杆和夹紧固定台呈转动连接机构，所述夹紧轮在夹紧固定台的内部呈等间距分布，以此对夹持的铜板进行限位，防止出现窜位。
[0015]优选的，所述收集调节机构包括传动螺纹杆、稳定套杆和移动支架，所述主体柜台内部的一侧转动连接有传动螺纹杆，所述传动螺纹杆的两端均设置有稳定套杆，所述传动螺纹杆的外侧螺纹连接有移动支架，所述移动支架的顶端与传送台的底端固定连接，在对裁切的铜板进行可用基材和废料的区分收集时，可根据裁切所需铜板的尺寸对其进行调节，移动支架内部的顶端安装有传送台，转动传动螺纹杆调节移动支架的移动，使传送台可根据所需铜板的尺寸进行距离调节，达到标准的铜板可落至传送台，而不合规的废料则会从间距中掉落收集再利用，实现了对铜板的可区分收集。
[0016]优选的，所述传动螺纹杆和移动支架呈螺纹连接机构，所述稳定套杆关于传动螺纹杆的垂直中心线呈对称分布，以此对铜板进行区分收集。
[0017](三)有益效果
[0018]本技术提供的带有废料收集机构的PCB铜板加工用裁切机，其优点在于：通过设置有夹持调节机构，当工人对铜板进行裁切时，可以对铜板两侧进行固定，对双向螺纹杆进行转动时可将移动固定台进行双向的同步移动，可以将固定在移动固定台上的C型支架根据铜板的尺寸进行调节，实现了夹持的可调节性；
[0019]通过设置有限位机构，当铜板在进行裁剪的时候，易产生上下的移位，导致裁切面倾斜不平整，以至于铜板损坏不合规，因此当转动夹紧丝杆时可带动夹紧固定台的上下移动，对铜板进行限位，同时夹紧固定台的内部均匀排列有若干个夹紧轮，辅助侧面传送带将铜板进行移动，实现了夹持铜板的限位；
[0020]通过设置有收集调节机构，在对裁切的铜板进行可用基材和废料的区分收集时，可根据裁切所需铜板的尺寸对其进行调节，移动支架内部的顶端安装有传送台，转动传动螺纹杆调节移动支架的移动，使传送台可根据所需铜板的尺寸进行距离调节，达到标准的
铜板可落至传送台，而不合规的废料则会从间距中掉落收集再利用，实现了对铜板的可区分收集。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0023]图2为本技术的侧视剖面结构示意图；
[0024]图3为本技术的夹持调节机构俯视剖面结构示意图；
[0025]图4为本技术的限位机构侧视剖面结构示意图；
[0026]图5为本技术的限位机构俯视局部剖面结构示意图；
[0027]图6本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.带有废料收集机构的PCB铜板加工用裁切机，包括主体柜台(1)、固定支架(2)和侧面传送带(5)，其特征在于：所述主体柜台(1)的顶端固定有固定支架(2)，所述主体柜台(1)两端的中间位置处固定有液压裁切装置(7)；所述固定支架(2)的内部设置有C型支架(3)，所述C型支架(3)的底端固定有夹持调节机构(4)，所述C型支架(3)内侧的一端设置有侧面传送带(5)，所述C型支架(3)内侧的上方设置有限位机构(6)；所述主体柜台(1)一侧的内部设置有收集调节机构(8)，所述收集调节机构(8)的上方安装有传送台(9)，所述主体柜台(1)一端的内部安装有废料收集盒(10)。2.根据权利要求1所述的带有废料收集机构的PCB铜板加工用裁切机，其特征在于：所述夹持调节机构(4)包括双向螺纹杆(401)、滑动套杆(402)和移动固定台(403)，所述固定支架(2)的内部转动连接有双向螺纹杆(401)，所述固定支架(2)内部的两侧均固定有滑动套杆(402)，所述双向螺纹杆(401)的外侧螺纹连接有移动固定台(403)。3.根据权利要求2所述的带有废料收集机构的PCB铜板加工用裁切机，其特征在于：所述双向螺纹杆(401)和滑动套杆(402)呈平行分布，所述滑动套杆(402)和移动固定台(403)呈滑动连接机构。4.根据权利要求1所述的带有废料收集机构的PCB铜板加工用裁切机...
【专利技术属性】
技术研发人员：祁家富，董世新，万佳，李保永，
申请(专利权)人：东莞市晶美电路技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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