一种钣金零件压窝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钣金零件压窝装置，涉及钣金零件加工技术领域，包括加工台，所述加工台上表面的中部固定安装有支撑架，所述支撑架顶部的外壁活动套接有滑块框，所述滑块框的底部固定安装有液压杆，所述液压杆的输出端固定安装有连接结构，顶部所述连接结构的底部固定安装有压窝球，所述加工台的上表面且位于支撑架的两侧固定安装有压紧结构。本实用新型专利技术当需要对压窝球或压窝凹槽块进行安装时，将六边形导块的底部插入到凹槽块的内腔中，然后利用支撑弹片和支撑弹簧的作用，对导柱和导向导杆进行推动，从而对弧形压板进行控制，从而便于弧形压板对六边形导块和凹槽块之间的连接处进行锁紧，从而便于对压窝球或压窝凹槽块进行安装的目的。行安装的目的。行安装的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金零件压窝装置


[0001]本技术涉及钣金零件加工
，具体涉及一种钣金零件压窝装置。

技术介绍

[0002]钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。钣金件就是钣金工艺加工出来的产品，我们生活到处都离不开钣金件，在各类钣金成型加工中，钣金压窝为比较常见的一种，一般是利用开式机械压力冲床压窝成型，完成冲压后，压窝成型后的钣金需要人为取出。
[0003]例如公开号为CN216779966U中国专利公开了一种钣金零件压窝装置，涉及冲压设备
，包括机座、固定安装在机座顶端的压窝装置本体和固定设置在机座侧壁位于压窝装置本体正下方位置处的加工台面，所述加工台面上端转动设有对成型零件进行自动退料的自动退料组件。本技术中，通过设置的自动退料组件，可以实现当零件压窝完成后，自动将零件顶出，并利用推料杆将零件推走，实现对零件的自动取料，提高了操作效率和安全性能。
[0004]针对现有技术存在以下问题：
[0005]现有的钣金零件压窝装置，不便于对压窝球和压窝凹槽块的位置进行同时调节的问题，从而不便于对钣金件的任意位置进行压窝，影响对钣金件的压窝效果；现有的钣金零件压窝装置，不便于对压窝球和压窝凹槽块进行更换的问题，从而不便于对压窝的大小进行调节，使压窝的大小具有一定的局限性。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种钣金零件压窝装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0008]一种钣金零件压窝装置，包括加工台，所述加工台上表面的中部固定安装有支撑架，所述支撑架顶部的外壁活动套接有滑块框，所述滑块框的底部固定安装有液压杆，所述液压杆的输出端固定安装有连接结构，顶部所述连接结构的底部固定安装有压窝球，所述加工台的上表面且位于支撑架的两侧固定安装有压紧结构，所述加工台的上表面且位于压紧结构的底部搭接有钣金零件，底部所述连接结构的顶部且位于加工台的上表面固定安装有压窝凹槽块，所述支撑架的左侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的外壁传动连接有链条，右侧所述链条的顶部传动连接有齿轮螺杆一，左侧所述链条的底部传动连接有齿轮螺杆二，所述连接结构包括安装板，所述安装板的顶部与液压杆的输出端固定安装，所述安装板的底部固定安装有六边形导块，所述六边形导块外壁的底部插接有凹槽块，所述六边形导块的外壁卡接有弧形压板，所述六边形导块的底部固定连接有球头。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述齿轮螺杆一的外壁螺纹连接有螺套，所述螺套外壁的前后两侧与滑块框的内壁固定安装。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述齿轮螺杆二的外壁螺纹连接有螺套
滑块，所述螺套滑块外壁的顶部与所述连接结构的底部固定安装。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述支撑架正面的底部开设有导槽，所述螺套滑块外壁的底部与导槽的内壁滑动连接。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述弧形压板的外壁固定安装有导柱，所述导柱两侧的边缘处固定安装有导向导杆，所述导柱和导向导杆的外壁均与凹槽块的正面活动套接。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述导柱一侧的边缘处固定安装有支撑弹片，所述导柱的左侧且位于支撑弹片的内腔中固定安装有支撑弹簧。
[0014]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0015]1、本技术提供一种钣金零件压窝装置，当需要对压窝球或压窝凹槽块进行安装时，将六边形导块的底部插入到凹槽块的内腔中，然后利用支撑弹片和支撑弹簧的作用，对导柱和导向导杆进行推动，从而对弧形压板进行控制，从而便于弧形压板对六边形导块和凹槽块之间的连接处进行锁紧，从而便于对压窝球或压窝凹槽块进行安装的目的。
[0016]2、本技术提供一种钣金零件压窝装置，当需要对压窝球和压窝凹槽块的位置进行调节时，利用驱动电机的作用，带动链条进行传动，从而使链条带动齿轮螺杆一和齿轮螺杆二进行转动，使齿轮螺杆一带动螺套进行移动，从而达到对压窝球的位置进行调节的目的，并利用齿轮螺杆二的作用，对螺套滑块进行传动，从而便可对压窝凹槽块的位置进行调节，从而便可同时对压窝球和压窝凹槽块的位置同时进行调节，便于对钣金零件进行压窝。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术支撑架的剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术凹槽块的剖视结构示意图；
[0020]图4为本技术弧形压板的立体结构示意图。
[0021]图中：1、加工台；2、压紧结构；
[0022]3、支撑架；31、驱动电机；32、滑块框；33、链条；34、齿轮螺杆一；35、螺套；36、齿轮螺杆二；37、螺套滑块；38、导槽；
[0023]4、钣金零件；5、液压杆；
[0024]6、连接结构；61、安装板；62、六边形导块；63、凹槽块；64、支撑弹片；65、支撑弹簧；66、导柱；67、导向导杆；68、弧形压板；69、球头；
[0025]7、压窝球；8、压窝凹槽块。
具体实施方式
[0026]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0027]实施例1
[0028]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种钣金零件压窝装置，包括加工台1，加工台1上表面的中部固定安装有支撑架3，支撑架3顶部的外壁活动套接有滑块框32，滑块框32的底部固定安装有液压杆5，液压杆5的输出端固定安装有连接结构6，顶部连接结构6的底部
固定安装有压窝球7，加工台1的上表面且位于支撑架3的两侧固定安装有压紧结构2，加工台1的上表面且位于压紧结构2的底部搭接有钣金零件4，底部连接结构6的顶部且位于加工台1的上表面固定安装有压窝凹槽块8，支撑架3的左侧固定安装有驱动电机31，驱动电机31的外壁传动连接有链条33，右侧链条33的顶部传动连接有齿轮螺杆一34，左侧链条33的底部传动连接有齿轮螺杆二36，连接结构6包括安装板61，安装板61的顶部与液压杆5的输出端固定安装，安装板61的底部固定安装有六边形导块62，六边形导块62外壁的底部插接有凹槽块63，六边形导块62的外壁卡接有弧形压板68，六边形导块62的底部固定连接有球头69。
[0029]在本实施例中，在对钣金件进行压窝前，用力拉动压窝球7或压窝凹槽块8，使六边形导块62的外壁与凹槽块63的内壁之间进行分离，从而可对不同尺寸的压窝球7或压窝凹槽块8进行更换的目的，便于对不同尺寸的钣金零件4进行压窝，然后将钣金零件4放置在加工台1上表面的适当位置，利用压紧结构2的作用，对钣金零件4的上表面进行压紧从而对钣金零件4的上表面进行固定，然后启动液压杆5对压窝球7进行推动，使压窝球7对钣金零件4进行挤压，从而达到压窝的目的。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钣金零件压窝装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)上表面的中部固定安装有支撑架(3)，所述支撑架(3)顶部的外壁活动套接有滑块框(32)，所述滑块框(32)的底部固定安装有液压杆(5)，所述液压杆(5)的输出端固定安装有连接结构(6)，顶部所述连接结构(6)的底部固定安装有压窝球(7)，所述加工台(1)的上表面且位于支撑架(3)的两侧固定安装有压紧结构(2)，所述加工台(1)的上表面且位于压紧结构(2)的底部搭接有钣金零件(4)，底部所述连接结构(6)的顶部且位于加工台(1)的上表面固定安装有压窝凹槽块(8)；所述支撑架(3)的左侧固定安装有驱动电机(31)，所述驱动电机(31)的外壁传动连接有链条(33)，右侧所述链条(33)的顶部传动连接有齿轮螺杆一(34)，左侧所述链条(33)的底部传动连接有齿轮螺杆二(36)；所述连接结构(6)包括安装板(61)，所述安装板(61)的顶部与液压杆(5)的输出端固定安装，所述安装板(61)的底部固定安装有六边形导块(62)，所述六边形导块(62)外壁的底部插接有凹槽块(63)，所述六边形导块(62)的外壁卡接有弧形压板(68)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：谷小元，
申请(专利权)人：苏州汉珺精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：