纸制品生产用环保型复合机制造技术

本实用新型专利技术涉及纸制品生产技术领域，公开了纸制品生产用环保型复合机，包括滑座，配置为能够沿着工作台台面长度方向水平移动，所述滑座上并排设有纸板放置台和回收箱；横移驱动机构，配置为驱动滑座沿着工作台水平往复移动；涂胶机构，配置为向置于纸板放置台上的单层纸板涂抹胶水，所述涂胶机构置于工作台上端面内侧中部；压合机构，配置为施加向下应力将两块单层纸板压紧胶合；所述滑座上的纸板放置台在横移驱动机构带动下经过涂胶机构下方后移动至压合机构正下方，且此时所述涂胶机构置于回收箱上方。本实用新型专利技术可对涂胶完成后涂胶结构内的胶水残余进行有效收集，节能环保，且可快速完成涂胶、压合等动作，生产效率提升。生产效率提升。生产效率提升。

【技术实现步骤摘要】
纸制品生产用环保型复合机


[0001]本技术涉及纸制品生产
,具体地，涉及一种纸制品生产用环保型复合机。

技术介绍

[0002]在纸制品生产加工过程中，设有复合工艺，复合工艺是针对双层纸板的粘合来设计的，如用作纸箱的纸板是由面纸和坑纸复合而成，在生产过程中需要将面纸纸板与坑纸纸板粘合至一起。
[0003]复合机是复合工艺中的常用设备，其上设有涂胶、压合等机构。现有技术中，复合机在对单层纸板涂胶完成后，其涂胶机构上涂胶结构(如涂胶管、涂胶辊等)直接悬空设置，未进行有效处理，即使及时关闭涂胶机构上的上料阀等设施，涂胶结构上残留的胶水会滴落至工作台上，未对残留胶水进行有效收集，这将导致能源的浪费，不符合节能环保的要求；且胶水滴落至工作台上，会腐蚀工作台，同时会年粘结一些无需粘合的物品(如碎屑等)，导致工作台杂乱，难于清理，一定程度上也制约了加工进度。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术方案的缺陷，本技术公开了纸制品生产用环保型复合机，本申请可对涂胶机构上的残留胶水进行有效收集，节约能源，且可实现快速涂胶、压合，提高复合效率。
[0005]本技术公开了纸制品生产用环保型复合机，包括工作台，所述工作台配置为承载各个结构件；
[0006]滑座，配置为能够沿着工作台台面长度方向水平移动，所述滑座上并排设有纸板放置台和回收箱；
[0007]横移驱动机构，配置为驱动滑座沿着工作台水平往复移动；
[0008]涂胶机构，配置为向置于纸板放置台上的单层纸板涂抹胶水，所述涂胶机构置于工作台上端面内侧中部；
[0009]压合机构，配置为施加向下应力将两块单层纸板压紧胶合；
[0010]所述滑座上的纸板放置台在横移驱动机构带动下经过涂胶机构下方后移动至压合机构正下方，且此时所述涂胶机构置于回收箱上方。
[0011]进一步地，所述工作台上端面内外两侧固接有两条导轨，所述滑座下端面开有与导轨匹配的凹槽，所述滑座通过导轨、凹槽相配合与工作台滑动配合。
[0012]进一步地，所述滑座上固接有容纳回收箱的限位框，所述限位框与滑座固接，所述回收箱卡设在限位框内。
[0013]进一步地，所述横向驱动机构由固定块、丝杆和伺服电机组成，所述固定块为两块分别固接在工作台上端面左右两侧，两块固定块之间转动安装一根穿过滑座并与其螺纹配合的丝杆，其中一个固定块上安装一个伺服电机，所述伺服电机的输出端与丝杆端部固接。
[0014]进一步地，所述伺服电机配套安装有控制转速的变频器。
[0015]进一步地，所述涂胶机构包括与工作台固接的立板，所述立板上设置一根胶水管，所述胶水管一端与置于工作台上的胶水泵出口连接，另一端向外伸出立板一部分长度，所述胶水管向外伸出立板部分的外周面下侧均匀固接有胶水喷头。
[0016]进一步地，所述胶水管上安装有控制阀。
[0017]进一步地，所述压合机构包括固接在工作台内侧的L型板，所述L型板的竖直部与工作台固接，所述L型板的水平部向外延伸一部分，所述L型板的水平部上端面中心竖直安装一个气缸，所述气缸的活塞杆向下穿过水平部且末端水平固接一块横板，在所述横板正下方设置一块压板，所述压板与横板之间通过伸缩杆连接，且每根所述伸缩杆上均套装一个弹簧。
[0018]进一步地，所述L型板的水平部与竖直部之间固接一根呈楔形的加强板。
[0019]进一步地，置于横板与压板之间的伸缩杆数目为四个，分别设置在压板的四个顶角一侧。
[0020]采用本技术方案，具有以下优点：
[0021]本技术方案在滑座上设置回收箱以及用于放置单层纸板的纸板放置台，通过横向驱动机构带动滑座移动，滑座同步带动纸板放置台及回收箱同步移动，带动两者首先经过涂胶机构，涂胶机构对纸板放置台上的单层纸板进行涂胶，涂胶完成后，滑座及纸板放置台移动至压合机构下方，此时，回收箱置于涂胶机构下方，此时，涂胶机构置于回收箱上方，可回收未涂覆至单层纸板上的胶水，再在涂有胶水的单层纸板上再放置一层单层纸板，即可通过压合机构对两块单层纸板进行压合。此过程中，不会出现胶水的浪费以及减少胶水滴落至工作台的情况，节能环保，涂胶完成后，可马上进行压合，生产效率提升。
附图说明
[0022]图1是本技术纸制品生产用环保型复合机经过涂胶机构时的结构示意图；
[0023]图2是本技术纸制品生产用环保型复合机在压合时的结构示意图；
[0024]图3是本技术中滑座与工作台的安装结构示意图；
[0025]图4是本技术中涂胶机构的结构示意图；
[0026]图5是本技术中压合机构的结构示意图。
[0027]其中：1
‑
工作台；2
‑
滑座；21
‑
纸板放置台；22
‑
回收箱；31
‑
固定块；32
‑
丝杆；33
‑
伺服电机；41
‑
立板；42
‑
胶水管；43
‑
胶水喷头；44
‑
胶水泵；51
‑
L型板；52
‑
气缸53
‑
横板；54
‑
压板；55
‑
伸缩杆；56
‑
弹簧；201
‑
导轨；101
‑
单层纸板；221
‑
限位块；441
‑
控制阀；511
‑
加强板。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0029]现有技术中，对混凝土搅拌机的清洗，至少存在以下方面的不足：
[0030]1)现有技术中的复合机在涂胶完成后，其涂胶的构件上会残留有一定胶水，胶水
在重力作用下，由于未设置有效收集机构，胶水会直接滴落至工作台台面上，造成胶水的浪费，且胶水具有一定腐蚀性，会腐蚀台面或相关构件，不够节能环保；
[0031]2)滴落的胶水具有粘结性，会粘附一些废屑或杂物，从而造成工作台台面杂乱，不便于清理，且一定程度上也会影响加工进度；
[0032]3)现有的涂胶机构上涂胶件如毛刷需要先将其置于胶水中浸染，在移动至单层纸板上涂刷，耗费时间加工，加工进度低。
[0033]针对上述问题，申请人设置了可对残留胶水进行收集的回收箱以及调整涂胶机构、压合机构的分布位置，用于解决上述技术问题，如图1～5所示，本技术公开了纸制品生产用环保型复合机，工作台1，所述工作台1配置为承载各个结构件；滑座2，配置为能够沿着工作台1台面长度方向水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.纸制品生产用环保型复合机，其特征在于：包括工作台，所述工作台配置为承载各个结构件；滑座，配置为能够沿着工作台台面长度方向水平移动，所述滑座上并排设有纸板放置台和回收箱；横移驱动机构，配置为驱动滑座沿着工作台水平往复移动；涂胶机构，配置为向置于纸板放置台上的单层纸板涂抹胶水，所述涂胶机构置于工作台上端面内侧中部；压合机构，配置为施加向下应力将两块单层纸板压紧胶合；所述滑座上的纸板放置台在横移驱动机构带动下经过涂胶机构下方后移动至压合机构正下方，且此时所述涂胶机构置于回收箱上方。2.根据权利要求1中所述的纸制品生产用环保型复合机，其特征在于：所述工作台上端面内外两侧固接有两条导轨，所述滑座下端面开有与导轨匹配的凹槽，所述滑座通过导轨、凹槽相配合与工作台滑动配合。3.根据权利要求1中所述的纸制品生产用环保型复合机，其特征在于：所述滑座上固接有容纳回收箱的限位框，所述限位框与滑座固接，所述回收箱卡设在限位框内。4.根据权利要求1中所述的纸制品生产用环保型复合机，其特征在于：所述横移驱动机构由固定块、丝杆和伺服电机组成，所述固定块为两块分别固接在工作台上端面左右两侧，两块固定块之间转动安装一根穿过滑座并与其螺纹配合的丝杆，其中一个固定块上安装一个伺服电机，所述伺服电机的输出端与丝杆端部...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢启发，谢自发，
申请(专利权)人：保定达亿纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：