本实用新型专利技术公开了一种软硬结合板压合装置，包括箱体，所述箱体的正面设置有箱门，所述箱体的顶部设置有压合气缸。本实用新型专利技术通过设置压合气缸用于驱动安装板向下移动，进而安装板带动压合头向下移动，将箱门打开，将需要压合的结合板放置于放置板的顶部，根据结合板的宽度调节限位板的使用位置，将连接板向上移动，使得卡齿与限位凸块脱离，进而使得限位板可以在放置板的顶部左右移动，当限位板调节完成后，将连接板底部的卡齿与限位凸块卡接，对限位板进行限位的作用，完成对限位板的位置调节，同时解决了该装置在对结合板进行压合时，对结合板的限位效果较差，导致在压合中，结合板容易出现偏移，造成压合质量差的问题。造成压合质量差的问题。造成压合质量差的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种软硬结合板压合装置
[0001]本技术涉及结合板压合
，具体为一种软硬结合板压合装置。
技术介绍
[0002]软硬结合线路板是柔性线路板与硬性线路板经过压合等工序，按相关工艺要求组合在一起，形成的具有FPC特性与PCB特性的线路板，具有重量轻，体积小，三维空间可自由弯曲、伸缩、折叠等优点。
[0003]中国专利授权公告号为CN217389150U，其公开了一种软硬结合板压合装置，包括箱体、导向组件、第一压板、多块第二压板、升降驱动件和多个限位组件；该软硬结合板压合装置通过采用多块压板层叠的方式，能够同时对多块待压合板体进行压合操作，加工效率高，整体结构简洁，操作简单；并且，由于每块第二压板的限位组件在水平面的投影互不重叠，因此，在第二压板上升或下降的过程中，每个限位组件不会发生千涉，从而在保证限位效果的同时，也提高了该装置的实用性。
[0004]该装置在对结合板进行压合时，对结合板的限位效果较差，导致在压合中，结合板容易出现偏移，造成压合质量差。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种软硬结合板压合装置，具备提高对结合板限位的优点，解决了该装置在对结合板进行压合时，对结合板的限位效果较差，导致在压合中，结合板容易出现偏移，造成压合质量差的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种软硬结合板压合装置，包括箱体，所述箱体的正面设置有箱门，所述箱体的顶部设置有压合气缸，所述压合气缸的输出端延伸那只箱体的内部，所述压合气缸的输出端固定安装有安装板，所述安装板的底部固定安装有压合头，所述箱体内腔的底部固定安装有升降气缸，所述升降气缸的输出端固定安装有放置板，所述放置板顶部的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定安装有限位板，所述限位板相对远离的一侧均固定安装有第一铰件，所述第一铰件的另一侧转动连接有活动杆，所述活动杆的另一侧转动连接有第二铰件，所述第二铰件的底部固定安装有连接板，所述连接板的底部固定安装有卡齿，所述放置板的顶部且位于滑槽的正面和背面均固定安装有限位凸块，且卡齿卡接于限位凸块的内部。
[0007]优选的，所述箱体底部的两侧均固定安装有支撑腿，所述支撑腿的底部固定安装有承重板。
[0008]优选的，所述箱门的正面设置有观察窗，所述观察窗的边侧设置有密封条。
[0009]优选的，所述安装板顶部的两侧均固定安装有侧板，所述侧板的内部开设有限位孔。
[0010]优选的，所述箱体内腔顶部的两侧均固定安装有定位杆，所述定位杆的底部贯穿限位孔。
[0011]优选的，所述箱体内腔的两侧均固定安装有定位架，所述定位架的顶部开设有定位孔。
[0012]优选的，所述放置板底部的两侧均固定安装有防偏杆，所述防偏杆的底部贯穿定位孔。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]本技术通过设置压合气缸用于驱动安装板向下移动，进而安装板带动压合头向下移动，将箱门打开，将需要压合的结合板放置于放置板的顶部，根据结合板的宽度调节限位板的使用位置，将连接板向上移动，使得卡齿与限位凸块脱离，进而使得限位板可以在放置板的顶部左右移动，当限位板调节完成后，将连接板底部的卡齿与限位凸块卡接，对限位板进行限位的作用，完成对限位板的位置调节，进而限位板可以对不同宽度的结合板进行限位和固定，在侧板的作用下将限位后的结合板进行压合，提高结合板的压合稳定性，进一步提高结合板的压合质量，本装置可以对不同宽度的结合板进行有效的限位，提高结合板在压合时的稳定性，同时解决了该装置在对结合板进行压合时，对结合板的限位效果较差，导致在压合中，结合板容易出现偏移，造成压合质量差的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术结构立体图；
[0016]图2为本技术正视结构示意图；
[0017]图3为本技术截面结构示意图；
[0018]图4为本技术图3中A处的局部放大图。
[0019]图中：1、箱体；2、压合气缸；3、安装板；4、压合头；5、侧板；6、限位孔；7、定位杆；8、放置板；9、限位板；10、升降气缸；11、定位架；12、防偏杆；13、支撑腿；14、第一铰件；15、活动杆；16、第二铰件；17、连接板；18、限位凸块；19、滑槽；20、滑块；21、箱门；22、观察窗。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，一种软硬结合板压合装置，包括箱体1，箱体1的正面设置有箱门21，箱体1的顶部设置有压合气缸2，压合气缸2的输出端延伸那只箱体1的内部，压合气缸2的输出端固定安装有安装板3，安装板3的底部固定安装有压合头4，箱体1内腔的底部固定安装有升降气缸10，升降气缸10的输出端固定安装有放置板8，放置板8顶部的两侧均开设有滑槽19，滑槽19的内部滑动连接有滑块20，滑块20的顶部固定安装有限位板9，限位板9相对远离的一侧均固定安装有第一铰件14，第一铰件14的另一侧转动连接有活动杆15，活动杆15的另一侧转动连接有第二铰件16，第二铰件16的底部固定安装有连接板17，连接板17的底部固定安装有卡齿，放置板8的顶部且位于滑槽19的正面和背面均固定安装有限位凸块18，且卡齿卡接于限位凸块18的内部。
[0022]箱体1底部的两侧均固定安装有支撑腿13，支撑腿13的底部固定安装有承重板。
[0023]箱门21的正面设置有观察窗22，观察窗22的边侧设置有密封条。
[0024]通过上述方案，观察窗22便于观察箱体1内部的结合板的压合情况。
[0025]安装板3顶部的两侧均固定安装有侧板5，侧板5的内部开设有限位孔6。
[0026]箱体1内腔顶部的两侧均固定安装有定位杆7，定位杆7的底部贯穿限位孔6。
[0027]通过上述方案，侧板5、限位孔6和定位杆7相互配合用于对安装板3进行限位，提高安装板3在上下移动时的稳定性，进一步提高压合头4的压合稳定性。
[0028]箱体1内腔的两侧均固定安装有定位架11，定位架11的顶部开设有定位孔。
[0029]放置板8底部的两侧均固定安装有防偏杆12，防偏杆12的底部贯穿定位孔。
[0030]通过上述方案，定位架11、防偏杆12和定位孔相互配合用于对放置板8进行限位，提高放置板8在上下移动时的稳定性。
[0031]使用时，压合气缸2用于驱动安装板3向下移动，进而安装板3带动压合头4向下移动，将箱门21打开，将需要压合的结合板放置于放置板8的顶部，根据结合板的宽度调节限位板9的使用位置，将连接板17向上移本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种软硬结合板压合装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的正面设置有箱门(21)，所述箱体(1)的顶部设置有压合气缸(2)，所述压合气缸(2)的输出端延伸那只箱体(1)的内部，所述压合气缸(2)的输出端固定安装有安装板(3)，所述安装板(3)的底部固定安装有压合头(4)，所述箱体(1)内腔的底部固定安装有升降气缸(10)，所述升降气缸(10)的输出端固定安装有放置板(8)，所述放置板(8)顶部的两侧均开设有滑槽(19)，所述滑槽(19)的内部滑动连接有滑块(20)，所述滑块(20)的顶部固定安装有限位板(9)，所述限位板(9)相对远离的一侧均固定安装有第一铰件(14)，所述第一铰件(14)的另一侧转动连接有活动杆(15)，所述活动杆(15)的另一侧转动连接有第二铰件(16)，所述第二铰件(16)的底部固定安装有连接板(17)，所述连接板(17)的底部固定安装有卡齿，所述放置板(8)的顶部且位于滑槽(19)的正面和背面均固定安装有限位凸块(18)，且卡齿卡接于限位凸块(18)的内部。2...
【专利技术属性】
技术研发人员：竺建樑，楼帅，谌新安，
申请(专利权)人：深圳市三德冠精密电路科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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