一种新型防爆风机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型防爆风机，包括箱体、驱动电机和第一支撑板，所述驱动电机输出端连接转动轴，所述转动轴上连接扇叶，所述驱动电机固定在第二支撑板上，所述第二支撑板下方通过连接杆连接底座，所述第一支撑板下方固定连接支撑柱，所述支撑柱下方滑动连接在固定柱上，所述支撑柱和固定柱上缠绕连接第一弹簧，所述第一支撑板侧方固定连接减震液压杆。本实用新型专利技术通过第一支撑板侧方设置的减震液压杆、液压缸和第三弹簧，能够保证在防爆风机在运作的时候，液压缸内部的液压油液体在被压缩的过程中消耗了大量的动能，起到减震缓冲的作用，同时延长防爆风机的使用寿命。同时延长防爆风机的使用寿命。同时延长防爆风机的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种新型防爆风机


[0001]本技术涉及风机
，具体为一种新型防爆风机。

技术介绍

[0002]防爆风机是应用在可燃气体浓度较高又需要通风的地方，比如煤矿井下，锅炉房等，在正常使用时，往往周围环境条件粉尘类的物质比较多，会影响风机内部的吹风和安全效果，而且在防爆风机在使用时，使用功率往往会很大，内部电机带来的震动也会很大，现在的防爆风机没有一个很好的减震效果，在防爆风机进行运作或者受到外力震动时，因缺少有效的减震机构，内部元件容易损坏。为此，我们提出一种新型防爆风机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种新型防爆风机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型防爆风机，包括箱体、驱动电机和第一支撑板，所述驱动电机输出端连接转动轴，所述转动轴上连接扇叶，所述驱动电机固定在第二支撑板上，所述第二支撑板下方通过连接杆连接底座，所述第一支撑板下方固定连接支撑柱，所述支撑柱下方滑动连接在固定柱上，所述支撑柱和固定柱上缠绕连接第一弹簧，所述第一支撑板侧方固定连接减震液压杆，所述减震液压杆和液压缸连接，所述减震液压杆和液压缸外侧连接第三弹簧。
[0005]优选的，所述扇叶前方设置滤芯，所述滤芯固定在箱体内部，所述滤芯上方设置把手。
[0006]优选的，所述箱体的进风口和出风口设置防护网。
[0007]优选的，所述固定柱内设有减震腔，所述支撑柱底端和减震腔通过第二弹簧连接。
[0008]优选的，所述箱体下方设有多个固定柱、支撑柱构成的缓震结构，第一支撑板侧方设置缓震液压杆和液压缸构成的缓震结构。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种新型防爆风机，通过第一支撑板侧方设置的减震液压杆、液压缸和第三弹簧，能够保证在防爆风机在运作的时候，液压缸内部的液压油液体在被压缩的的过程中消耗了大量的动能，起到减震缓冲的作用，同时第一支撑板向下压的同时，第一弹簧向下压缩带动支撑柱向下，固定柱当中的第三弹簧受到挤压变形缓冲，同样能够减震缓冲，在箱体内部的进风口和出风口使用防护网，能够在防爆风机工作时，阻挡外界的大块石块进去箱体内部，在出风口处设置的滤芯，能够吸收箱体内部的粉尘，延长防爆风机的使用寿命。
附图说明
[0010]图1为本技术结构示意图；
[0011]图2为本技术的A部分结构示意图。
[0012]图3为本技术减震腔内的结构示意图。
[0013]图中：1箱体、11防护网、12第一支撑板、13把手、14滤芯、2驱动电机、21转动轴、22扇叶、23第二支撑板、24连接杆、25底座、3第三支撑板、4支撑柱、41第一弹簧、5固定柱、51第二弹簧、52减震腔、6第四支撑板、7第三弹簧、71减震液压杆、72液压缸、73导向滑孔、74导向滑杆。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种新型防爆风机，包括箱体1、驱动电机2和第一支撑板12，所述驱动电机2输出端连接转动轴21，驱动电机2通过导线外接电源和开关，所述转动轴21上连接扇叶22，所述扇叶22前方设置滤芯14，所述滤芯14固定在箱体1内部，所述滤芯14上方设置把手13，所述箱体1的进风口和出风口设置防护网11，在防爆风机运作的时候，过滤网11能够阻挡外界的大石块进入箱体1内部，扇叶22前端的滤芯14能够吸收箱体内部产生的灰尘，保障内部的清洁度，防止灰尘对驱动电机2造成损坏，所述驱动电机2固定在第二支撑板23上，所述第二支撑板23下方通过连接杆24连接底座25，所述第一支撑板12下方固定连接支撑柱4，所述支撑柱4下方滑动连接在固定柱5上，所述支撑柱4和固定柱5上缠绕连接第一弹簧41，所述固定柱5内设有减震腔52，所述支撑柱4底端和减震腔52通过第二弹簧51连接，在第一支撑板12受到震动向下挤压的时候，第一弹簧41挤压向下变形，同时支撑柱4带动固定柱5中的第二弹簧51向下变形，第一弹簧41和第二弹簧51能够吸收一部分驱动电机2产生的震动，所述第一支撑板12侧方固定连接减震液压杆71，所述减震液压杆71和液压缸72连接，所述减震液压杆71和液压缸72外侧连接第三弹簧7，在第一支撑板12向下的同时，侧方的减震液压杆71同时向下压动，导向滑孔73和导向滑杆74能够保证缓震液压杆71向液压缸72内部下压的同时，不会发生方向偏移，保证下压的稳定性，液压缸72内部的液压油液体在被压缩的过程中，消耗了大量的动能，能够起到缓震缓冲的作用，所述箱体1下方设有多个固定柱5、支撑柱4构成的缓震结构，第一支撑板12侧方设置缓震液压杆71和液压缸72构成的缓震结构，下方设置多个缓震结构，能够将防爆风机在大功率工作产生的震动减小，增加内部设备的使用寿命，同时将产生的噪声减小，为使用者提供健康的工作环境。
[0016]工作原理：
[0017]打开驱动电机2外接的电源开关，驱动电机2产生震动，第一支撑板12向下压缩，侧方的的第三弹簧7和缓震液压杆71经过导向滑杆74向下压缩，液压缸72内部的液压油液体再被压缩的过程中消耗大量动能，能够吸收产生的震动，同时第一支撑板12带动下方的第一弹簧41，第一弹簧41在向下压的同时支撑柱4向固定柱5内部下压，固定柱5减震腔52内的第三弹簧51受到挤压变形，同样能够吸收部分震动，减弱防爆风机工作中产生的噪声和震动，在箱体内部的滤芯14和过滤网11的作用下，能够保证在防爆风机工作时进风口和出风口处不会进入石块，保护内部驱动电机2，在扇叶22向出风口吹风的同时，前方的滤芯14能
够吸收内部的粉尘，延长内部设备使用寿命。
[0018]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型防爆风机，包括箱体(1)、驱动电机(2)和第一支撑板(12)，其特征在于：所述驱动电机(2)输出端连接转动轴(21)，所述转动轴(21)上连接扇叶(22)，所述驱动电机(2)固定在第二支撑板(23)上，所述第二支撑板(23)下方通过连接杆(24)连接底座(25)，所述第一支撑板(12)下方固定连接支撑柱(4)，所述支撑柱(4)下方滑动连接在固定柱(5)上，所述支撑柱(4)和固定柱(5)上缠绕连接第一弹簧(41)，所述第一支撑板(12)侧方固定连接减震液压杆(71)，所述减震液压杆(71)和液压缸(72)连接，所述减震液压杆(71)和液压缸(72)外侧连接第三弹簧(7)。2.根据权利要求1所述的一种新型防爆风机，其特征在于：所述扇叶(22)前方设置滤芯(14)，所述滤芯(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈绍德，
申请(专利权)人：浙江兴旺防爆风机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：