一种用于改性聚合物材料均化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种用于改性聚合物材料均化装置，包括：电加热反应釜，所述电加热反应釜内腔设置有扇叶，所述电加热反应釜设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括设置于所述电加热反应釜顶端的第二电机、设置于所述第二电机输出轴的且贯穿所述电加热反应釜内腔顶部的旋转杆和设置于所述旋转杆圆周表面且设置于所述电加热反应釜内腔的多个搅拌杆，所述搅拌杆上对称设置有多个斜杆，所述扇叶设置于所述搅拌杆上端，所述第二电机底端设置有第一隔热板，所述电加热反应釜顶端开设有孔槽，所述第一隔热板上设置有鼓风机，本实用新型专利技术能够能够使反应釜内的各材料均匀受热，加快其溶解速度。加快其溶解速度。加快其溶解速度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于改性聚合物材料均化装置


[0001]本技术涉及聚合物改性
，具体为一种用于改性聚合物材料均化装置。

技术介绍

[0002]高分子化合物，简称高分子，又称高分子聚合物，一般指相对分子质量高达几千到几百万的化合物，绝大多数高分子化合物是许多相对分子质量不同的同系物的混合物，因此高分子化合物的相对分子质量是平均相对分子量。高分子化合物是由千百个原子以共价键相互连接而成的，虽然它们的相对分子质量很大，但都是以简单的结构单元和重复的方式连接的。
[0003]聚合物在反应釜内进行溶解混合，反应釜加热时因反应釜内腔上下温差不一致，导致反应釜内腔各聚合物材料受热不均匀，使得反应釜内各聚合物材料溶解速度缓慢，从而降低溶解效率。

技术实现思路

[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0005]本技术的目的是提供一种用于改性聚合物材料均化装置，能够使反应釜内的各材料均匀受热，加快其溶解速度。
[0006]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0007]一种用于改性聚合物材料均化装置，其包括：
[0008]电加热反应釜，所述电加热反应釜内腔设置有扇叶，所述电加热反应釜设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括设置于所述电加热反应釜顶端的第二电机、设置于所述第二电机输出轴的且贯穿所述电加热反应釜内腔顶部的旋转杆和设置于所述旋转杆圆周表面且设置于所述电加热反应釜内腔的多个搅拌杆，所述搅拌杆上对称设置有多个斜杆，所述旋转杆贯穿所述扇叶轴心，所述扇叶设置于所述搅拌杆上端。
[0009]作为本技术所述的一种用于改性聚合物材料均化装置的一种优选方案，其中，所述第二电机底端设置有第一隔热板，所述第一隔热板设置于所述电加热反应釜顶面，所述搅拌杆贯穿所述第一隔热板。
[0010]作为本技术所述的一种用于改性聚合物材料均化装置的一种优选方案，其中，所述电加热反应釜顶端开设有孔槽，所述孔槽与所述电加热反应釜内腔相贯通。
[0011]作为本技术所述的一种用于改性聚合物材料均化装置的一种优选方案，其中，所述第一隔热板上设置有鼓风机。
[0012]作为本技术所述的一种用于改性聚合物材料均化装置的一种优选方案，还包括：开关机构，所述开关机构设置于所述电加热反应釜上，所述开关机构包括设置于所述电加热反应釜圆周右侧壁的第一电机、插接于所述电加热反应釜顶部与所述孔槽对应的开关板、开设于所述开关板内腔的螺纹孔和设置于所述第一电机输出轴上的丝杠，所述丝杠贯穿所述电加热反应釜顶部圆周侧壁与所述开关板相连接，所述开关板左右两端均贯穿所述电加热反应釜顶部内腔，所述第一电机左侧设置有第二隔热板，所述第二隔热板设置于所述电加热反应釜圆周侧壁上，所述丝杠贯穿所述第二隔热板。
[0013]作为本技术所述的一种用于改性聚合物材料均化装置的一种优选方案，还包括：螺旋送料机，所述螺旋送料机出料口与所述孔槽对应，所述螺旋送料机底端设置有支撑架，所述支撑架底端设置有脚销万向轮。
[0014]与现有技术相比，本技术具有的有益效果是：该种用于改性聚合物材料均化装置能够使反应釜内的各材料均匀受热，加快其溶解速度，过逆向启动第二电机，使得旋转杆旋转，使得搅拌杆旋转对电加热反应釜内的各材料进行搅拌，通过多个斜杆，增加旋转杆与各材料的接触面积，使得旋转杆在搅拌时，使得各材料互换位置，使得受热均匀，通过逆向启动第二电机，扇叶逆向旋转，将电加热反应釜电加热产生的热量自下而上的传导，通过热量自下而上的传导，从而使热量穿过各材料，使各材料受热更均匀，从而加快各材料溶剂溶解速度。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0016]图1为本技术一种用于改性聚合物材料均化装置结构正剖示意图；
[0017]图2为本技术一种用于改性聚合物材料均化装置的开关机构结构正剖示意图；
[0018]图3为本技术一种用于改性聚合物材料均化装置的孔槽、开关板和电加热反应釜的顶部结构侧剖示意图。
具体实施方式
[0019]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0020]其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0021]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0022]本技术提供一种用于改性聚合物材料均化装置，能够使反应釜内的各材料均
匀受热，加快其溶解速度。
[0023]图1
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图3示出的是本技术一种用于改性聚合物材料均化装置实施方式的结构示意图，请参阅图1
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图3，本实施方式的一种用于改性聚合物材料均化装置，其主体部分包括：电加热反应釜100。
[0024]电加热反应釜100内腔设置有扇叶110，电加热反应釜100设置有搅拌机构120，搅拌机构120包括设置于电加热反应釜100顶端的第二电机121、设置于第二电机121输出轴的且贯穿电加热反应釜100内腔顶部的旋转杆122和设置于旋转杆122圆周表面且设置于电加热反应釜100内腔的多个搅拌杆123，搅拌杆123上对称设置有多个斜杆123a，旋转杆122贯穿扇叶110轴心，扇叶110设置于搅拌杆123上端，通过逆向启动第二电机121，使得旋转杆122旋转，使得搅拌杆123旋转对电加热反应釜100内的各材料进行搅拌，通过多个斜杆123a，增加旋转杆123与各材料的接触面积，使得旋转杆123在搅拌时，使得各材料互换位置，使得受热均匀，且增强各材料搅拌互溶效果，增强材料均化效果，通过逆向启动第二电机121，扇叶110逆向旋转，将电加热反应釜100电加热产生的热量自下而上的传导，通过热量自下而上的传导，从而使热量穿过各材料，使各材料受热更均匀，从而加快各材料溶剂溶解速度，在本实施方式中，第二电机121底端设置有第一隔热板121a，第一隔热板121a设置于电加热反应釜100顶面，搅拌杆123贯穿第一隔热板121a，第一隔热板121a用于支撑第二电机121和鼓风机140，防止第二电机121和鼓风机140因电加热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于改性聚合物材料均化装置，其特征在于，包括：电加热反应釜(100)，所述电加热反应釜(100)内腔设置有扇叶(110)，所述电加热反应釜(100)设置有搅拌机构(120)，所述搅拌机构(120)包括设置于所述电加热反应釜(100)顶端的第二电机(121)、设置于所述第二电机(121)输出轴的且贯穿所述电加热反应釜(100)内腔顶部的旋转杆(122)和设置于所述旋转杆(122)圆周表面且设置于所述电加热反应釜(100)内腔的多个搅拌杆(123)，所述搅拌杆(123)上对称设置有多个斜杆(123a)，所述旋转杆(122)贯穿所述扇叶(110)轴心，所述扇叶(110)设置于所述搅拌杆(123)上端。2.根据权利要求1所述的一种用于改性聚合物材料均化装置，其特征在于，所述第二电机(121)底端设置有第一隔热板(121a)，所述第一隔热板(121a)设置于所述电加热反应釜(100)顶面，所述搅拌杆(123)贯穿所述第一隔热板(121a)。3.根据权利要求1所述的一种用于改性聚合物材料均化装置，其特征在于，所述电加热反应釜(100)顶端开设有孔槽(130)，所述孔槽(130)与所述电加热反应釜(100)内腔相贯通。4.根据权利要求2所述的一种用于改性聚合物材料均化装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙启香，吴家安，
申请(专利权)人：合肥瑞颂新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：