本实用新型专利技术公开了一套安全便捷式剃齿加工装卸装置，包括工作台、弹簧平衡器、气动扳手、安装块和螺纹杆，所述工作台的左侧安装有背板，所述支撑板的下方通过第一固定环安装有弹簧平衡器，所述支撑板的正表面安装有气动三联件，所述支撑板的上表面安装有气泵，所述工作台的上表面从左至右依次安装有安装块和固定块，所述轴承件固定于活动块的左侧表面，所述固定块和活动块之间安装有定位底座。该安全便捷式剃齿加工装卸装置设置有气动扳手、气动三联件和气泵，气动扳手采用气泵提供的气动力较比电动装置更加安全，从而保证了工人在操作时的安全性，同时气动三联件保证了气压的稳定，从而使工作人员在使用时更加得心应手。从而使工作人员在使用时更加得心应手。从而使工作人员在使用时更加得心应手。
【技术实现步骤摘要】
一套安全便捷式剃齿加工装卸装置
[0001]本技术涉及剃齿加工
，具体为一套安全便捷式剃齿加工装卸装置。
技术介绍
[0002]齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，齿轮在传动中的应用很早就出现了，19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视，在盘形齿轮加工工艺中，剃齿加工也是相对重要的工序之一，现有的剃齿加工装卸工序存在以下问题：
[0003]1、工件的装卸基本是依靠工人手拧扳手松紧螺丝来完成，再加上剃齿加工本身就有效率高、速度快的特点，工作时工人需要用两根轴轮换装卸才能满足生产需要，操作非常费力，劳动强度较大，从而导致剃齿加工的工作效率较低。
[0004]所以我们提出了一套安全便捷式剃齿加工装卸装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一套安全便捷式剃齿加工装卸装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有的剃齿加工装卸工序中工件的装卸基本是依靠工人手拧扳手松紧螺丝来完成，再加上剃齿加工本身就有效率高、速度快的特点，工作时工人需要用两根轴轮换装卸才能满足生产需要，操作非常费力，劳动强度较大，从而导致剃齿加工的工作效率较低的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一套安全便捷式剃齿加工装卸装置，包括工作台、弹簧平衡器、气动扳手、安装块和螺纹杆，所述工作台的左侧安装有背板，且背板的右侧安装有支撑板，而且背板和支撑板之间安装有加强板，所述支撑板的下方通过第一固定环安装有弹簧平衡器，且弹簧平衡器的下方通过第二固定环安装有气动扳手，所述支撑板的正表面安装有气动三联件，且气动三联件和气动扳手通过第一连接管相连接，所述支撑板的上表面安装有气泵，且气泵和气动三联件通过第二连接管相连接，所述工作台的上表面从左至右依次安装有安装块和固定块，且安装块上垂直贯穿有螺纹杆，而且螺纹杆的右侧通过轴承件安装有活动块，所述轴承件固定于活动块的左侧表面，所述固定块和活动块之间安装有定位底座，且定位底座的内部安装有剃齿芯轴。
[0007]优选的，所述背板、支撑板和加强板构成三角形结构，且背板和支撑板相互垂直。
[0008]采用上述结构设计，加强板对背板和支撑板起到支撑作用，使背板和支撑板构成的支撑结构更加稳定。
[0009]优选的，所述第一连接管的长度大于气动三联件到工作台上表面的距离，且第一连接管为弹性结构设计。
[0010]采用上述结构设计，便于在使用气动扳手时，向下拉动气动扳手，第一连接管有足够的伸缩空间，保证气动扳手的动力支持，从而保证气动扳手可正常工作。
[0011]优选的，所述安装块和螺纹杆构成螺纹连接结构，且安装块与工作台相互垂直。
[0012]采用上述结构设计，通过旋转螺纹杆可使螺纹杆在安装块上左右移动，从而使螺纹杆右侧的活动块左右移动，从而便于活动块和固定块对定位底座进行固定。
[0013]优选的，所述固定块和活动块的相对一侧均为弧形结构设计，且活动块与工作台上表面未接触。
[0014]采用上述结构设计，使活动块可在螺纹杆的带动下左右移动，弧形结构的设计便于对定位底座的左右两侧进行夹持固定，结构简单，操作便捷。
[0015]优选的，所述气动扳手的把手位置设置有防滑纹，且气动扳手位于剃齿芯轴的正上方。
[0016]采用上述结构设计，使工作人员在使用气动扳手时，气动扳手不易在手中滑落，且更加容易受力，更加便于操作，从而提高工作效率。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该安全便捷式剃齿加工装卸装置：
[0018]1、设置有气动扳手、气动三联件和气泵，气动扳手采用气泵提供的气动力较比电动装置更加安全，从而保证了工人在操作时的安全性，同时气动三联件保证了气压的稳定，从而使工作人员在使用时更加得心应手；
[0019]2、设置有弹簧平衡器，将气动扳手挂到弹簧平衡器下方，使用时轻轻一拉，手握气动扳手的手柄，套住剃齿芯轴六方，按动开关，可以单手进行正反转操控，气动扳手自动松紧螺丝，进而装卸工件，不用时手放开，气动扳手自动复位，方便快捷，更加省时省力；
[0020]3、设置有固定块、螺纹杆和活动块，根据剃齿芯轴轴径、扁方大小不同，进行归类细分，更换不同的定位底座，更换定位底座时，通过旋转螺纹杆可使螺纹杆在安装块上左右移动，从而使螺纹杆右侧的活动块左右移动，从而便于活动块和固定块对定位底座进行拆卸和固定。
附图说明
[0021]图1为本技术主视结构示意图；
[0022]图2为本技术固定块和活动块的俯视结构示意图；
[0023]图3为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0024]图4为本技术图1中B处放大结构示意图。
[0025]图中：1、工作台；2、背板；3、支撑板；4、加强板；5、第一固定环；6、弹簧平衡器；7、第二固定环；8、气动扳手；9、气动三联件；10、第一连接管；11、气泵；12、第二连接管；13、安装块；14、固定块；15、螺纹杆；16、轴承件；17、活动块；18、定位底座；19、剃齿芯轴。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一套安全便捷式剃齿加工装卸装置，包括工作台1、背板2、支撑板3、加强板4、第一固定环5、弹簧平衡器6、第二固定环7、气动
扳手8、气动三联件9、第一连接管10、气泵11、第二连接管12、安装块13、固定块14、螺纹杆15、轴承件16、活动块17、定位底座18和剃齿芯轴19，工作台1的左侧安装有背板2，且背板2的右侧安装有支撑板3，背板2、支撑板3和加强板4构成三角形结构，且背板2和支撑板3相互垂直，加强板4对背板2和支撑板3起到支撑作用，使背板2和支撑板3构成的支撑结构更加稳定，而且背板2和支撑板3之间安装有加强板4，支撑板3的下方通过第一固定环5安装有弹簧平衡器6，且弹簧平衡器6的下方通过第二固定环7安装有气动扳手8，支撑板3的正表面安装有气动三联件9，且气动三联件9和气动扳手8通过第一连接管10相连接，第一连接管10的长度大于气动三联件9到工作台1上表面的距离，且第一连接管10为弹性结构设计，便于在使用气动扳手8时，向下拉动气动扳手8，第一连接管10有足够的伸缩空间，保证气动扳手8的动力支持，从而保证气动扳手8可正常工作。
[0028]支撑板3的上表面安装有气泵11，且气泵11和气动三联件9通过第二连接管12相连接，工作台1的上表面从左至右依次安装有安装块13和固定块14，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一套安全便捷式剃齿加工装卸装置，包括工作台(1)、弹簧平衡器(6)、气动扳手(8)、安装块(13)和螺纹杆(15)，其特征在于：所述工作台(1)的左侧安装有背板(2)，且背板(2)的右侧安装有支撑板(3)，而且背板(2)和支撑板(3)之间安装有加强板(4)，所述支撑板(3)的下方通过第一固定环(5)安装有弹簧平衡器(6)，且弹簧平衡器(6)的下方通过第二固定环(7)安装有气动扳手(8)，所述支撑板(3)的正表面安装有气动三联件(9)，且气动三联件(9)和气动扳手(8)通过第一连接管(10)相连接，所述支撑板(3)的上表面安装有气泵(11)，且气泵(11)和气动三联件(9)通过第二连接管(12)相连接，所述工作台(1)的上表面从左至右依次安装有安装块(13)和固定块(14)，且安装块(13)上垂直贯穿有螺纹杆(15)，而且螺纹杆(15)的右侧通过轴承件(16)安装有活动块(17)，所述轴承件(16)固定于活动块(17)的左侧表面，所述固定块(14)和活动块(17)之间安装有定位底座(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：栗志丰，王文英，高继强，黄利敏，位庆波，
申请(专利权)人：安阳桦炜齿轮有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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