一种具有稳定结构的鳞斗输送机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有稳定结构的鳞斗输送机，包括输送机本体，输送机本体的输送部位上设有凸部，输送机本体的底部设有机座，输送机本体的左端设有缓冲机构，缓冲机构的端部位于地面上，本实用新型专利技术通过在缓冲板的端部通过限位件和弹簧连接有连接板，连接板上设有斜面，当输送机本体上的凸部不与斜面接触时，通过弹簧的弹性会使连接板紧贴在输送机本体的输送部位上，输送部位上的物料可通过连接板落在缓冲板上，物料通过缓冲板落在下落位置，避免与地面造成较大声响影响周围环境，且有效避免物料变形和粉碎。避免物料变形和粉碎。避免物料变形和粉碎。

【技术实现步骤摘要】
一种具有稳定结构的鳞斗输送机


[0001]本技术涉及鳞斗输送机
，具体为一种具有稳定结构的鳞斗输送机。

技术介绍

[0002]鳞斗输送机又称鳞板输送机是板式输送机的一种，广泛用于矿山、冶金和水泥等行业，是原料处理或连续生产过程中不可缺少的设备，对输送大块和尖锐的物料尤为适宜。
[0003]目前鳞板输送机与传送传统带类似，只是传送部位呈凹凸状，输送机存在一定高度，且输送机的端部位置缺少缓冲下落结构，输送机上的物料掉落时会直接撞击地面造成较大声响影响周围环境，且容易使物料变形甚至粉碎，为此，我们提出一种具有稳定结构的鳞斗输送机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有稳定结构的鳞斗输送机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有稳定结构的鳞斗输送机，包括输送机本体，所述输送机本体的输送部位上设有凸部，所述输送机本体的底部设有机座，所述输送机本体的左端设有缓冲机构，所述缓冲机构的端部位于地面上；
[0006]所述缓冲机构包括缓冲板，所述缓冲板的顶端固定安装有弹簧的一端，所述弹簧的另一端固定安装有连接板，所述缓冲板和连接板的前后长度大于输送机本体的输送部位前后长度，所述连接板的顶部设有斜面，所述连接板的右端紧密贴合在输送机本体的输送部位上，所述缓冲板和连接板上设有限位件。
[0007]优选的，所述弹簧的数量为四个。
[0008]优选的，所述凸部的端部呈圆弧状。
[0009]优选的，所述限位件包括上滑板和下滑板，所述上滑板和下滑板相对的一侧面分别固定安装在连接板的顶部和底部，所述上滑板和下滑板相对的一侧面分别与缓冲板的两侧面相对贴合滑动。
[0010]优选的，所述缓冲板包括固定板，所述固定板的底部设有定位件，所述固定板的顶部左端通过铰链连接有第一板体，所述第一板体的端部设有滑槽，所述滑槽的内侧壁上滑动安装有第二板体，所述第二板体的端部设有调节机构。
[0011]优选的，所述定位件为一杆体，所述杆体的底端固定安装在地面上。
[0012]优选的，所述滑槽的内侧壁上设有环形槽，所述环形槽内安装有密封圈。
[0013]优选的，所述调节机构包括液压缸，所述液压缸的缸体通过安装座固定在机座的左端，所述液压缸的活塞杆左端固定安装有立板，所述立板的左侧面底部一体成型有横板，所述横板的顶部与第二板体的端部通过铰链铰接，所述横板的底部贴合在地面上。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在缓冲板的端部通过限位件和弹簧连接有连接板，连接板上设有斜面，当输送机本体上的凸部不与斜面接触
时，通过弹簧的弹性会使连接板紧贴在输送机本体的输送部位上，输送部位上的物料可通过连接板落在缓冲板上，物料通过缓冲板落在下落位置，避免与地面造成较大声响影响周围环境，且有效避免物料变形和粉碎。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体示意图。
[0016]图2为本技术的a处示意图。
[0017]图3为本技术的缓冲板示意图。
[0018]图中：1、输送机本体，2、凸部，3、机座，4、缓冲板，5、弹簧，6、连接板，7、斜面，8、限位件，9、上滑板，10、下滑板，11、固定板，12、定位件，13、第一板体，14、滑槽，15、第二板体，16、调节机构，17、环形槽，18、密封圈，19、液压缸，20、立板，21、横板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1、图2和图3本技术提供一种技术方案：一种具有稳定结构的鳞斗输送机，包括输送机本体1，输送机本体1的输送部位上设有凸部2，输送机本体1的底部设有机座3，输送机本体1的左端设有缓冲机构，缓冲机构的端部位于地面上；
[0021]缓冲机构包括缓冲板4，缓冲板4的顶端固定安装有弹簧5的一端，弹簧5的另一端固定安装有连接板6，缓冲板4和连接板6的前后长度大于输送机本体1的输送部位前后长度，连接板6的顶部设有斜面7，连接板6的右端紧密贴合在输送机本体1的输送部位上，缓冲板4和连接板6上设有限位件8。
[0022]图1、2中的弹簧5处于压缩状态，通过弹簧5的压缩弹性会使连接板6的右端紧贴在输送机本体1的输送部位上(非凸部2位置)。
[0023]需要说明的是，本技术的设备结构和附图主要对本技术的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述技术的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。
[0024]具体而言，弹簧5的数量为四个。
[0025]弹簧5的数量可根据缓冲板4和连接板6的前后长度而决定。
[0026]具体而言，凸部2的端部呈圆弧状。
[0027]具体而言，限位件8包括上滑板9和下滑板10，上滑板9和下滑板10相对的一侧面分别固定安装在连接板6的顶部和底部，上滑板9和下滑板10相对的一侧面分别与缓冲板4的两侧面相对贴合滑动。
[0028]上滑板9和下滑板10均为U型板，上滑板9和下滑板10用于扣合在缓冲板4上。
[0029]限位件8用于限定连接板6的移动轨迹，使连接板6只能相对与缓冲板4进行靠近、远离运动。
[0030]具体而言，缓冲板4包括固定板11，固定板11的底部设有定位件12，固定板11的顶部左端通过铰链连接有第一板体13，第一板体13的端部设有滑槽14，滑槽14的内侧壁上滑动安装有第二板体15，第二板体15的端部设有调节机构16。
[0031]缓冲板4通过上述设置，用于便于长度的调节，进而便于微调改变物料的下落位置。
[0032]调节机构16用于调节第二板体15的端部位置。
[0033]具体而言，定位件12为一杆体，杆体的底端固定安装在地面上。
[0034]具体而言，滑槽14的内侧壁上设有环形槽17，环形槽17内安装有密封圈18。
[0035]通过设置密封圈18，可避免灰尘进入到滑槽14内、从而影响第二板体15与滑槽14的滑动流畅效果。
[0036]具体而言，调节机构16包括液压缸19，液压缸19的缸体通过安装座固定在机座3的左端，液压缸19的活塞杆左端固定安装有立板20，立板20的左侧面底部一体成型有横板21，横板21的顶部与第二板体15的端部通过铰链铰接，横板21的底部贴合在地面上。
[0037]工作原理：当输送机本体1上的凸部2不与斜面7接触时，通过弹簧5的弹性会使连接板6紧贴在输送机本体1的输送部位上，输送机本体1运行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有稳定结构的鳞斗输送机，其特征在于：包括输送机本体(1)，所述输送机本体(1)的输送部位上设有凸部(2)，所述输送机本体(1)的底部设有机座(3)，所述输送机本体(1)的左端设有缓冲机构，所述缓冲机构的端部位于地面上；所述缓冲机构包括缓冲板(4)，所述缓冲板(4)的顶端固定安装有弹簧(5)的一端，所述弹簧(5)的另一端固定安装有连接板(6)，所述缓冲板(4)和连接板(6)的前后长度大于输送机本体(1)的输送部位前后长度，所述连接板(6)的顶部设有斜面(7)，所述连接板(6)的右端紧密贴合在输送机本体(1)的输送部位上，所述缓冲板(4)和连接板(6)上设有限位件(8)。2.根据权利要求1所述的一种具有稳定结构的鳞斗输送机，其特征在于：所述弹簧(5)的数量为四个。3.根据权利要求1所述的一种具有稳定结构的鳞斗输送机，其特征在于：所述凸部(2)的端部呈圆弧状。4.根据权利要求1所述的一种具有稳定结构的鳞斗输送机，其特征在于：所述限位件(8)包括上滑板(9)和下滑板(10)，所述上滑板(9)和下滑板(10)相对的一侧面分别固定安装在连接板(6)的顶部和底部，所述上滑板(9)和下滑板(10)相对的一侧面分别与缓冲板(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔永安，党晓峰，
申请(专利权)人：青岛海中洲建设有限公司，
类型：新型
国别省市：