一种四轴联动卧式镗孔加工中心制造技术

本实用新型专利技术涉及加工中心技术领域，尤其是一种四轴联动卧式镗孔加工中心，包括主体，清理组件和加工底座，所述主体的内部设有所述清理组件，所述清理组件固定连接所述主体，所述加工底座固定连接所述主体的内部，所述清理组件的一侧设有导向件，所述导向件活动连接所述主体，所述加工底座位于加工底座远离所述导向件的一侧，所述加工底座的底部设有均匀排列分布的减震板，所述减震板嵌入连接所述加工底座的底部；最终使得加工时产生的金属碎屑被处理，防止碎屑堆积影响工件的加工；最终保护了加工中心的机床导轨座，防止其发生形变，进而提高了镗孔加工中心的精度以及使用寿命。提高了镗孔加工中心的精度以及使用寿命。提高了镗孔加工中心的精度以及使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种四轴联动卧式镗孔加工中心


[0001]本技术涉及加工中心
，尤其涉及一种四轴联动卧式镗孔加工中心。

技术介绍

[0002]数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床，其中四轴联动卧式镗孔加工中心是指可以对工件进行四面打磨加工的机床设备，主要适用于高速钢及硬质合金刀具对各种黑色金属、有色金属和部分非金属材料零件的镗孔削加工，特别适合复杂的箱体类零件加工。
[0003]现有的四轴联动卧式镗孔加工中心，在对工件进行加工作业时，会产生大量的金属碎屑，而产生的碎屑不及时处理会堆积而影响后续工件的加工，且现有的处理组件只能对固定位置进行清理，不能跟随加工进行实时处理；同时在加工的过程中会产生振动从而会让加工中心的机床导轨座变形，甚至断裂，影响镗孔加工中心的加工精度和使用寿命。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中对于存在的上述问题，现提供一种四轴联动卧式镗孔加工中心。
[0005]具体技术方案如下：
[0006]设计一种四轴联动卧式镗孔加工中心，包括主体，清理组件和加工底座，所述主体的内部设有所述清理组件，所述清理组件固定连接所述主体，所述加工底座固定连接所述主体的内部，所述清理组件的一侧设有导向件，所述导向件活动连接所述主体，所述清理组件位于所述加工底座远离所述导向件的一侧，所述加工底座的底部设有均匀排列分布的减震板，所述减震板嵌入连接所述加工底座的底部。
[0007]优选的，所述清理组件的外部设有横限位件，所述横限位件嵌入固定连接所述主体的内壁，所述横限位件的一端设有横电机，所述横电机固定连接所述主体的内部。
[0008]优选的，所述横电机的输出端设有横螺纹杆，所述横螺纹杆固定连接所述横电机，所述横螺纹杆贯穿活动连接所述横限位件，所述横螺纹杆贯穿螺纹连接滑动件。
[0009]优选的，所述滑动件远离所述横限位件的一侧设有竖限位件，所述滑动件固定连接所述竖限位件，所述竖限位件的上方设有竖电机，所述竖电机活动连接所述主体的内部。
[0010]优选的，所述竖电机的输出端设有竖丝杆，所述竖丝杆固定连接所述竖电机，所述竖丝杆贯穿活动连接所述竖限位件，所述竖丝杆贯穿螺纹连接联动件，所述联动件活动连接所述清理组件的输出端。
[0011]优选的，所述减震板的上方设有限位轴，所述限位轴的上方固定连接所述加工底座，所述限位轴贯穿活动连接所述减震板。
[0012]优选的，所述限位轴的外部设有环绕的缓震件，所述缓震件的下方设有传动件，所述缓震件固定连接所述传动件，所述传动件被所述限位轴贯穿活动连接。
[0013]优选的，所述传动件的两侧设有衔接杆，所述衔接杆活动连接所述传动件，所述衔接杆远离所述传动件的一端活动连接所述减震板。
[0014]上述技术方案具有如下优点或有益效果：
[0015]1、通过设置的主体，清理组件和加工底座，当对工件进行加工部作业时，通过设置在主体前端的控制组件对清理组件进行控制并运作，从而使得其输出端通过软管连接联动件的底部，从而使得联动件会喷出空气对加工底座上方加工中产生的碎屑进行清理，使得其到达导向件，并被收集，同时根据控制横电机以及竖电机的运作，从而使得联动件能在主体工作腔处跟随加工件一起运动，最终使得加工时产生的金属碎屑被处理，防止碎屑堆积影响工件的加工。
[0016]2、通过设置的加工底座，当主体加工腔内的加工组件对放置在加工底座上方的工件进行加工时，其产生的振动会连带限位轴向下，从而使得缓震件对其进行第一阶段的缓震，进而通过衔接杆传递到减震板上，进行第二阶段缓震，此时若加工时振动过大，则会通过传动件下方的缓震件进行第三阶段减震，且多个减震板及其物件如此，最终保护了加工中心的机床导轨座，防止其发生形变，进而提高了镗孔加工中心的精度以及使用寿命。
附图说明
[0017]参考所附附图，以更加充分的描述本技术的实施例。然而，所附附图仅用于说明和阐述，并不构成对本技术范围的限制。
[0018]图1为本技术提出的一种四轴联动卧式镗孔加工中心的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种四轴联动卧式镗孔加工中心的整体内部结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种四轴联动卧式镗孔加工中心的清理组件及其物件结构示意图；
[0021]图4为本技术提出的一种四轴联动卧式镗孔加工中心的加工底座及其物件结构示意图；
[0022]图5为本技术提出的一种四轴联动卧式镗孔加工中心的减震板及其物件结构示意图。
[0023]上述附图标记表示：主体10；清理组件20；横限位件21；横电机22；横螺纹杆23；滑动件24；竖限位件25；竖电机26；竖丝杆27；联动件28；导向件29；加工底座30；减震板31；限位轴32；缓震件33；传动件34；衔接杆35。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0026]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，但不作为本技术的限定。
[0027]参照图1
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5，一种四轴联动卧式镗孔加工中心，包括主体10，清理组件20和加工底
座30，主体10的内部设有清理组件20，清理组件20固定连接主体10，加工底座30固定连接主体10的内部，清理组件20的一侧设有导向件29，导向件29活动连接主体10，清理组件20位于加工底座30远离导向件29的一侧，加工底座30的底部设有均匀排列分布的减震板31，减震板31嵌入连接加工底座30的底部；主体10为常见的四轴联动卧式镗孔加工中心，其内部开设有加工腔并放置了加工底座30，同时横限位件21以及竖限位件25均嵌入固定连接在加工腔的内壁，以及主体10前端设有控制组件通过线路对加工组件以及清理组件20，横电机22和竖电机26的控制，加工底座30的顶部设有加工座，其加工座的底部设有固定在加工底座30上方的导轨，同时加工座的上方即为加工组件，清理组件20为常见的气泵，以便进行更换。
[0028]进一步的，清理组件20的外部设有横限位件21，横限位件21嵌入固定连接主体10的内壁，横限位件21的一端设有横电机22，横电机22固定连接主体10的内部；清理组件20的另一端连接主体10一侧的通风口处，且清理组件20的输出端通过软管连接联动件28的底部，从而使得清理组件20运作后能从联动件28吹出气体清理金属碎屑。
[0029]进一步的，横电机22的输出端设有横螺纹杆23，横螺纹杆23固定连接横电机22，横螺纹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种四轴联动卧式镗孔加工中心，其特征在于：包括主体(10)，清理组件(20)和加工底座(30)，所述主体(10)的内部设有所述清理组件(20)，所述清理组件(20)固定连接所述主体(10)，所述加工底座(30)固定连接所述主体(10)的内部，所述清理组件(20)的一侧设有导向件(29)，所述导向件(29)活动连接所述主体(10)，所述清理组件(20)位于所述加工底座(30)远离所述导向件(29)的一侧，所述加工底座(30)的底部设有均匀排列分布的减震板(31)，所述减震板(31)嵌入连接所述加工底座(30)的底部。2.根据权利要求1所述的一种四轴联动卧式镗孔加工中心，其特征在于：所述清理组件(20)的外部设有横限位件(21)，所述横限位件(21)嵌入固定连接所述主体(10)的内壁，所述横限位件(21)的一端设有横电机(22)，所述横电机(22)固定连接所述主体(10)的内部。3.根据权利要求2所述的一种四轴联动卧式镗孔加工中心，其特征在于：所述横电机(22)的输出端设有横螺纹杆(23)，所述横螺纹杆(23)固定连接所述横电机(22)，所述横螺纹杆(23)贯穿活动连接所述横限位件(21)，所述横螺纹杆(23)贯穿螺纹连接滑动件(24)。4.根据权利要求3所述的一种四轴联动卧式镗孔加工中心，其特征在于：所述滑动件(24)远离所述横限位件(21)的一侧设有竖限位件...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘前武，
申请(专利权)人：力科数控科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：