一种高炉煤气布袋粉尘加湿机出水口防护结构制造技术

本实用新型专利技术属于粉尘加湿机技术领域，提供一种高炉煤气布袋粉尘加湿机出水口防护结构，包括：防护罩、遮挡组件和清理机构。双螺旋粉尘加湿机在向干灰等粉状物料参加水进行搅和时，出水管出水并流入防护罩内，当防护罩内有水后，水的浮力会使浮筒向上移动，浮筒向上移动即可取消对多组排水孔的遮挡，从而使水通过多组排水孔排出，当出水管停止出水时，浮筒受到的浮力消失，此时浮筒向下移动再次遮挡多组排水孔，从而避免在出水管停止出水后的拌和的过程中，干灰等粉状物料附着在出水管上使出水管堵塞，使用方便，且通过驱动组件带动清洁杆往复移动对多组排水孔进行清理，可避免排水孔堵塞，方便防护罩内的水排出。方便防护罩内的水排出。方便防护罩内的水排出。

【技术实现步骤摘要】
一种高炉煤气布袋粉尘加湿机出水口防护结构


[0001]本技术涉及粉尘加湿机
，具体涉及一种高炉煤气布袋粉尘加湿机出水口防护结构。

技术介绍

[0002]粉尘加湿机主要用于火力发电厂、炼钢厂、炼铁厂、化工厂等部门的灰库放灰作喷水湿式搅拌及输送粉状物之用。该机用对粉状物料进行均匀搅拌和输送，达到无尘输送要求。
[0003]现有的双螺旋粉尘加湿机主要由机壳、螺旋轴总成、驱动装置、配管、盖板、链罩等部件组成。使用时，通过两根呈对称状的螺旋轴的同步旋转,在输送干灰等粉状物料的过程中同时参加水拌和，达到加湿物料不冒干灰又不会渗出水滴的状态，但现有的双螺旋粉尘加湿机在出水管停止出水后的拌和的过程中，机壳内的干灰等粉状物料容易扬起并附着在双螺旋粉尘加湿机内的出水管上，在长时间的使用下，容易导致出水管堵塞，使用较为不方便。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术提出一种高炉煤气布袋粉尘加湿机出水口防护结构，以防止出水管堵塞，使用更加方便。
[0005]一种高炉煤气布袋粉尘加湿机出水口防护结构，包括：
[0006]防护罩，开设有向上敞开的安装槽，所述防护罩可拆卸的设置在粉尘加湿机的外盖板上，且罩设在粉尘加湿机的出水管外，所述安装槽的底面间隔开设有多组与外界连通的排水孔；
[0007]遮挡组件，包括浮筒，所述浮筒能上下滑动的设置在所述安装槽内，所述浮筒能同时遮挡多组所述排水孔；
[0008]清理机构，包括清洁杆和驱动组件，所述防护罩的长边两端均设置有导向轴，且所述导向轴沿所述防护罩的宽边延伸，所述清洁杆的两端能滑动的套设在两组所述导向轴上，且所述清洁杆与所述防护罩的外底面的所述排水孔能滑动抵接，所述驱动组件设置在所述防护罩上，并与所述清洁杆连接，能驱动所述清洁杆沿着所述导向轴往复移动。
[0009]在其中一个实施例中，所述安装槽的长边两端均开设有竖直的限位滑槽，所述浮筒的两端均设置有限位滑块，所述限位滑块能上下滑动的设置在所述限位滑槽内。
[0010]在其中一个实施例中，所述遮挡组件还包括两组限位旋钮和两组弹簧，两组所述限位滑槽的底面均设置有竖直向上的定位柱，所述限位滑块能上下滑动的套设在所述定位柱上，两组所述限位旋钮分别可拆卸的设置在两组所述定位柱的上端部，两组所述弹簧分别套设在两组所述定位柱上，且所述弹簧的上端抵住所述限位旋钮，所述弹簧的下端抵住所述限位滑块，两组所述弹簧的弹性小于所述浮筒受到的浮力。
[0011]在其中一个实施例中，所述驱动组件设置在所述防护罩内，所述驱动组件通过所
述出水管流出的水驱动所述清洁杆往复移动。
[0012]在其中一个实施例中，所述驱动组件包括叶轮、转盘和连接杆；所述叶轮位于所述安装槽内，且位于所述出水管下方的一侧，所述叶轮两端的固定轴能转动的穿设在所述防护罩长边的两端，且贯穿至所述防护罩外，所述转盘固定在所述固定轴位于所述防护罩外的端部，所述转盘上偏心设置有连接轴，所述清洁杆的两端分别设置有连接座，所述连接杆的一端能转动的套设在所述连接座上，所述连接杆的另一端能转动的套设在所述连接轴上。
[0013]在其中一个实施例中，所述转盘和所述连接杆均设置有两组，两组所述转盘分别固定在两组所述固定轴位于所述防护罩外的端部，两组所述连接杆的一端均能转动的套设在两组所述连接座上，两组所述连接杆的另一端均能转动的套设在两组所述转盘上的所述连接轴上。
[0014]在其中一个实施例中，所述清洁杆上可拆卸的设置有安装杆，所述安装杆上间隔的设置有多组清洁刷，多组所述清洁刷与多组所述排水孔一一对应。
[0015]在其中一个实施例中，所述清洁杆上均匀开设有多组弹片卡槽，所述安装杆上对应多组所述弹片卡槽设置有多组弹片卡扣，多组所述弹片卡扣卡接在多组所述弹片卡槽内。
[0016]本高炉煤气布袋粉尘加湿机出水口防护结构的有益效果：
[0017]双螺旋粉尘加湿机在向干灰等粉状物料参加水进行搅和时，出水管出水并流入防护罩内，当防护罩内有水后，水的浮力会使浮筒向上移动，浮筒向上移动即可取消对多组排水孔的遮挡，从而使水通过多组排水孔排出，当出水管停止出水时，浮筒受到的浮力消失，此时浮筒向下移动再次遮挡多组排水孔，从而避免在出水管停止出水后的拌和的过程中，干灰等粉状物料附着在出水管上使出水管堵塞，使用方便，且通过驱动组件带动清洁杆往复移动对多组排水孔进行清理，可避免排水孔堵塞，方便防护罩内的水排出。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术具体实施方式，下面将对具体实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0019]图1为本技术一实施例提供的一种高炉煤气布袋粉尘加湿机出水口防护结构的装配图；
[0020]图2为图1所示的一种高炉煤气布袋粉尘加湿机出水口防护结构剖切后的爆炸图；
[0021]图3为图1所示的一种高炉煤气布袋粉尘加湿机出水口防护结构中防护罩的局部结构示意图；
[0022]图4为图1所示的一种高炉煤气布袋粉尘加湿机出水口防护结构中驱动组件装配时的立体结构示意图；
[0023]图5为图1所示的一种高炉煤气布袋粉尘加湿机出水口防护结构中驱动组件的爆炸图。
[0024]附图标记：
[0025]100、盖板；101、出水管；200、防护罩；201、安装槽；202、限位滑槽；203、定位柱；205、排水孔；206、导向轴；300、清理机构；301、叶轮；302、转盘；303、连接轴；304、连接杆；
305、连接座；306、清洁杆；307、弹片卡槽；400、遮挡组件；401、限位旋钮；402、弹簧；403、浮筒；404、限位滑块；500、安装杆；501、清洁刷；502、弹片卡扣。
具体实施方式
[0026]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0027]请参阅图1至图4，一实施例中的一种高炉煤气布袋粉尘加湿机出水口防护结构，包括：防护罩200、遮挡组件400和清理机构300。
[0028]具体的，防护罩200开设有向上敞开的安装槽201，防护罩200可拆卸的设置在粉尘加湿机的外盖板100上，且罩设在粉尘加湿机的出水管101外，安装槽201的底面间隔开设有多组与外界连通的排水孔205。遮挡组件400包括浮筒403，浮筒403能上下滑动的设置在安装槽201内，浮筒403能同时遮挡多组排水孔205。清理机构300包括清洁杆306和驱动组件，防护罩200的长边两端均设置有导向轴206，且导向轴206沿防护罩200的宽边延伸，清洁杆306的两端能滑动的套设在两组导向轴206上，且清洁杆306与防护罩200的外底面的排水孔205能滑动抵接，驱动组件设置在防护罩200上，并与清洁杆306连接，能驱动清洁杆306沿着导向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高炉煤气布袋粉尘加湿机出水口防护结构，其特征在于，包括：防护罩(200)，开设有向上敞开的安装槽(201)，所述防护罩(200)可拆卸的设置在粉尘加湿机的外盖板(100)上，且罩设在粉尘加湿机的出水管(101)外，所述安装槽(201)的底面间隔开设有多组与外界连通的排水孔(205)；遮挡组件(400)，包括浮筒(403)，所述浮筒(403)能上下滑动的设置在所述安装槽(201)内，所述浮筒(403)能同时遮挡多组所述排水孔(205)；清理机构(300)，包括清洁杆(306)和驱动组件，所述防护罩(200)的长边两端均设置有导向轴(206)，且所述导向轴(206)沿所述防护罩(200)的宽边延伸，所述清洁杆(306)的两端能滑动的套设在两组所述导向轴(206)上，且所述清洁杆(306)与所述防护罩(200)的外底面的所述排水孔(205)能滑动抵接，所述驱动组件设置在所述防护罩(200)上，并与所述清洁杆(306)连接，能驱动所述清洁杆(306)沿着所述导向轴(206)往复移动。2.根据权利要求1所述的一种高炉煤气布袋粉尘加湿机出水口防护结构，其特征在于，所述安装槽(201)的长边两端均开设有竖直的限位滑槽(202)，所述浮筒(403)的两端均设置有限位滑块(404)，所述限位滑块(404)能上下滑动的设置在所述限位滑槽(202)内。3.根据权利要求2所述的一种高炉煤气布袋粉尘加湿机出水口防护结构，其特征在于，所述遮挡组件(400)还包括两组限位旋钮(401)和两组弹簧(402)，两组所述限位滑槽(202)的底面均设置有竖直向上的定位柱(203)，所述限位滑块(404)能上下滑动的套设在所述定位柱(203)上，两组所述限位旋钮(401)分别可拆卸的设置在两组所述定位柱(203)的上端部，两组所述弹簧(402)分别套设在两组所述定位柱(203)上，且所述弹簧(402)的上端抵住所述限位旋钮(401)，所述弹簧(402)的下端抵住所述限位滑块(404)，两组所述弹簧(402)的弹性小于所述浮筒(403)受到的浮力。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟煜，卢敏新，
申请(专利权)人：广东国鑫实业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：