尾梁结构及液压支架制造技术

本实用新型专利技术涉及煤矿施工作业设备技术领域，提供一种尾梁结构及液压支架。该尾梁结构，包括：侧护板，侧护板设有通孔；内主筋；至少两个第一套筒，第一套筒设于同一侧的侧护板与内主筋之间；顶升装置，顶升装置从通孔中插入并设置于活动侧的第一套筒的内部，顶升装置连接在活动侧的侧护板与内主筋之间。本实用新型专利技术提供的一种尾梁结构及液压支架，通过在侧护板设置通孔，以便顶升装置进行安装、拆除和更换，从而提高维修维护效率；通过在尾梁结构的两侧各设置一个第一套筒，缩短了第一套筒的整体长度，更有利于顶升装置从第一套筒中取出进行更换，减小了尾梁结构的整体重量，简化了结构，降低生产加工成本。低生产加工成本。低生产加工成本。

【技术实现步骤摘要】
尾梁结构及液压支架


[0001]本技术涉及煤矿施工作业设备
，尤其涉及一种尾梁结构及液压支架。

技术介绍

[0002]液压支架用于重物顶升，被广泛应用于机械施工作业领域，而在煤炭支护领域，也经常应用到液压支架。以放顶煤液压支架为例，其主要用于大阻力工况环境，其尾部带有尾梁结构，主要作用是形成并维持一个落煤空间，尾梁结构往往带有活动的侧护板装置，主要功能是防护放顶煤支架后部邻架间漏煤、漏矸及调架。现有技术中尾梁结构如图1和图2所示，其两边的侧护板1之间通过顶升装置2、侧推导杆3、弹簧导杆4、弹簧5、第一套筒6和第二套筒7连接组成，上述的尾梁结构存在以下缺陷：
[0003](1)顶升装置2设置在第一套筒6内部，并与侧推导杆3连接，若需要更换顶升装置2需要将第一套筒6整体拆除，并将顶升装置2和侧推导杆3从第一套筒6的内部依次拆除，不利于顶升装置的更换与维修，导致维修维护效率低；
[0004](2)由于顶升装置2需要与侧推导杆3配合从而带动侧护板1进行移动，而侧推导杆3的存在，使得尾梁结构整体重量较重，产品成本较高；
[0005](3)第一套筒6、第二套筒7、侧推导杆3、弹簧导杆4贯穿整个尾梁结构，使得尾梁结构整体重量较重，产品成本较高。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种尾梁结构及液压支架，用以解决现有技术中尾梁结构存在的顶升装置拆除不便，导致维修维护效率低，以及尾梁结构整体重量较重，产品成本高的缺陷。
[0007]本技术提供一种尾梁结构，包括：
[0008]侧护板，所述侧护板设有通孔；
[0009]内主筋；
[0010]至少两个第一套筒，所述第一套筒设于同一侧的所述侧护板与所述内主筋之间；
[0011]顶升装置，所述顶升装置从所述通孔中插入并设置于活动侧的所述第一套筒的内部，所述顶升装置连接在活动侧的所述侧护板与所述内主筋之间。
[0012]根据本技术提供的一种尾梁结构，还包括：
[0013]第一定位装置，所述第一定位装置设于所述内主筋；
[0014]第二定位装置，所述第二定位装置设于所述侧护板；其中，
[0015]所述顶升装置设有第一定位部和第二定位部，所述第一定位部与所述第一定位装置配合连接，所述第二定位部与所述第二定位装置配合连接。
[0016]根据本技术提供的一种尾梁结构，所述第一定位装置包括：
[0017]第一锁销；
[0018]锁定块，所述锁定块固定于所述内主筋上，且所述锁定块上设有与所述第一锁销适配的第一销孔；
[0019]所述第一定位部包括：
[0020]第二销孔，所述第二销孔与所述第一锁销适配且与所述第一销孔对应设置；其中，
[0021]通过所述第一锁销依次插入所述第一销孔和所述第二销孔，以使所述顶升装置与所述锁定块定位。
[0022]根据本技术提供的一种尾梁结构，还包括：挡销座，所述挡销座对应设置于所述第一销孔的端部，用于限位所述第一锁销。
[0023]根据本技术提供的一种尾梁结构，所述第二定位装置包括：
[0024]第二锁销；
[0025]安装座，所述安装座固定于所述侧护板上，且所述安装座上设有与所述第二锁销适配的第三销孔；
[0026]所述第二定位部包括：
[0027]第四销孔，所述第四销孔与所述第二锁销适配且与所述第三销孔对应设置；其中，
[0028]通过所述第二锁销依次插入所述第三销孔和所述第四销孔，以使所述顶升装置与所述安装座定位。
[0029]根据本技术提供的一种尾梁结构，还包括：封盖，所述封盖覆盖于固定侧的所述侧护板的所述通孔，并插入固定侧的所述第一套筒中。
[0030]根据本技术提供的一种尾梁结构，还包括：
[0031]至少两个第二套筒，所述第二套筒设于同一侧的所述侧护板与所述内主筋之间；
[0032]弹性件，所述弹性件设置于所述第二套筒的内部，且所述弹性件连接在所述侧护板与所述内主筋之间。
[0033]根据本技术提供的一种尾梁结构，所述弹性件包括：
[0034]弹簧，所述弹簧的一端连接在所述内主筋上；
[0035]弹簧导杆，所述弹簧导杆的一端与所述弹簧的另一端连接，所述弹簧导杆的另一端适于与所述侧护板接触。
[0036]根据本技术提供的一种尾梁结构，还包括：第三定位装置，所述弹簧导杆设有第三定位部，所述第二套筒设有第四定位部，所述第三定位装置适于与所述第三定位部和所述第四定位部定位，用于限位所述弹簧导杆。
[0037]本技术还提供一种液压支架，包括：本技术上述实施例中的尾梁结构。
[0038]本技术提供的一种尾梁结构，通过在侧护板设置通孔，以便顶升装置进行安装、拆除和更换，从而提高维修维护效率；通过在尾梁结构的两侧各设置一个第一套筒，缩短了第一套筒的整体长度，可以不设置侧推导杆，一方面更有利于顶升装置从第一套筒中取出进行更换，另一方面减小了尾梁结构的整体重量，简化了结构，降低生产加工成本。
[0039]进一步地，本技术还提供一种液压支架，由于其包括了本技术实施例中的尾梁结构，因此，具有上述同样的优势。
附图说明
[0040]为了更清楚地说明本技术或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有
技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0041]图1是现有技术中尾梁结构的立体图；
[0042]图2是现有技术中尾梁结构的内部结构示意图；
[0043]图3是本技术其中一个实施例中提供的尾梁结构的立体图；
[0044]图4是本技术其中一个实施例中提供的尾梁结构的主视图；
[0045]图5是图4中的A
‑
A剖面示意图；
[0046]图6是本技术其中一个实施例中提供的顶升装置的立体图；
[0047]图7是本技术其中一个实施例中提供的顶升装置的主视图；
[0048]图8是图7中的B
‑
B剖面示意图；
[0049]图9是本技术其中一个实施例中提供的锁定块的主视图；
[0050]图10是本技术其中一个实施例中提供的锁定块的俯视图；
[0051]图11是图9中的C
‑
C剖面示意图；
[0052]图12是本技术其中一个实施例中提供的封盖的主视图；
[0053]图13是本技术其中一个实施例中提供的封盖的俯视图；
[0054]图14是图12中的D
‑
D剖面示意图。
[0055]附图标记：
[0056]1：侧护板；2：顶升装置；3：侧推导杆；4：弹簧导杆；5：弹簧；6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种尾梁结构，其特征在于，包括：侧护板，所述侧护板设有通孔；内主筋；至少两个第一套筒，所述第一套筒设于同一侧的所述侧护板与所述内主筋之间；顶升装置，所述顶升装置从所述通孔中插入并设置于活动侧的所述第一套筒的内部，所述顶升装置连接在活动侧的所述侧护板与所述内主筋之间。2.根据权利要求1所述的尾梁结构，其特征在于，还包括：第一定位装置，所述第一定位装置设于所述内主筋；第二定位装置，所述第二定位装置设于所述侧护板；其中，所述顶升装置设有第一定位部和第二定位部，所述第一定位部与所述第一定位装置配合连接，所述第二定位部与所述第二定位装置配合连接。3.根据权利要求2所述的尾梁结构，其特征在于，所述第一定位装置包括：第一锁销；锁定块，所述锁定块固定于所述内主筋上，且所述锁定块上设有与所述第一锁销适配的第一销孔；所述第一定位部包括：第二销孔，所述第二销孔与所述第一锁销适配且与所述第一销孔对应设置；其中，通过所述第一锁销依次插入所述第一销孔和所述第二销孔，以使所述顶升装置与所述锁定块定位。4.根据权利要求3所述的尾梁结构，其特征在于，还包括：挡销座，所述挡销座对应设置于所述第一销孔的端部，用于限位所述第一锁销。5.根据权利要求2所述的尾梁结构，其特征在于，所述第二定位装置包括：第二锁销；安装座，所述安装座固...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙彬，鲍鹏飞，武云龙，魏来，王鹏，
申请(专利权)人：三一重型装备有限公司，
类型：新型
国别省市：