一种数控全自动门框机制造技术

本实用新型专利技术属于门框机领域，具体的说是一种数控全自动门框机，包括门框机外壳，门框机外壳的底端设置有驱动部，驱动部的顶端安装有放置台，放置台的顶端设置有木材，木材的顶端设置有固定组件，通过设置的固定组件与切割组件相互配合设置，在需要对木材进行加工时，通过人工将木材放置在放置台的顶端,通过PLC控制固定组件对木材进行固定，再控制切割组件对木材进行切割，再通过铣型件与打孔件对其进行铣型，避免了目前在对木材加工时，需要使用到多种设备对分次对木材进行不同操作的加工，所需的机械设备较多，成本较高，且需要在一次加工完成后更换另一种设备进行加工，导致加工效率低的问题，提高了实木门的加工效率。提高了实木门的加工效率。提高了实木门的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种数控全自动门框机


[0001]本技术涉及门框机领域，具体是一种数控全自动门框机。

技术介绍

[0002]实木门是指制作木门的材料是取自森林的天然原木或者实木集成材，所选用的多是名贵木材，如樱桃木、胡桃木、柚木等，经加工后的成品门具有不变形、耐腐蚀、无裂纹及隔热保温等特点，实木门的生产工艺流程一般是：实木板材—开料—钻孔—铣型—配框—组装，门框有四个部件，每个部件需要加工出榫槽，榫头或榫眼，用于组框。
[0003]在对实木门进行加工时，需要对木材进行切割铣型，铣型时需根据尺寸要求将木料等进行开槽、造型等，目前在对木材加工时，需要使用到多种设备对分次对木材进行不同操作的加工，所需的机械设备较多，成本较高，且需要在一次加工完成后更换另一种设备进行加工，导致加工效率低的问题；因此，针对上述问题提出一种数控全自动门框机。

技术实现思路

[0004]为了弥补现有技术的不足，解决目前在对木材加工时，需要使用到多种设备对分次对木材进行不同操作的加工，所需的机械设备较多，成本较高，且需要在一次加工完成后更换另一种设备进行加工，导致加工效率低的问题，本技术提出一种数控全自动门框机。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种数控全自动门框机，包括门框机外壳，所述门框机外壳的底端设置有驱动部，所述驱动部的顶端安装有放置台，所述放置台的顶端设置有木材，所述木材的顶端设置有固定组件，所述门框机外壳的内部设置有切割组件，避免了目前在对木材加工时，需要使用到多种设备对分次对木材进行不同操作的加工，所需的机械设备较多，成本较高，且需要在一次加工完成后更换另一种设备进行加工，导致加工效率低的问题，提高了实木门的加工效率。
[0006]优选的，所述固定组件包括设置在木材顶端的固定件，所述固定件固定安装在连接板的一侧，且均匀设置，使固定件底端的按压块向下移动对木材的顶端进行压紧，将木材固定，便于对木材进行铣型。
[0007]优选的，所述切割组件包括这种在门框机外壳内部的连接件，所述连接件安装在固定部的一侧，且滑动化解，所述固定部安装在门框机外壳的内部，所述连接件的底端安装有切割件，所述切割件设置有两个，且对称设置，使切割件对木材进行切割，两个切割件对称设置为向内倾斜的角度，方便对木材切割斜角。
[0008]优选的，所述连接件的一侧设置有铣型件，所述铣型件滑动安装在固定部的一侧，便于通过控制铣型件在固定部的一侧滑动，对木材的侧壁进行铣型。
[0009]优选的，所述固定部的底端滑动安装有打孔件，所述打孔件设置有多个，能够通过打孔件对木材的侧壁进行打孔。
[0010]本技术的有益之处在于：
[0011]1.本技术通过设置的固定组件与切割组件相互配合设置，在需要对木材进行加工时，通过人工将木材放置在放置台的顶端,通过PLC控制固定组件对木材进行固定，再控制切割组件对木材进行切割，再通过铣型件与打孔件对其进行铣型，避免了目前在对木材加工时，需要使用到多种设备对分次对木材进行不同操作的加工，所需的机械设备较多，成本较高，且需要在一次加工完成后更换另一种设备进行加工，导致加工效率低的问题，提高了实木门的加工效率；
[0012]2.本技术通过设置的固定组件，能够通过人工将木材放置在放置台的顶端，然后通过PLC控制固定件启动，使固定件底端的按压块向下移动对木材的顶端进行压紧，将木材固定，便于对木材进行铣型。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0014]图1为实施例一的整体结构示意图；
[0015]图2为实施例一的整体结构剖面示意图；
[0016]图3为实施例一的切割组件处结构示意图；
[0017]图4为实施例一的固定组件处结构示意图；
[0018]图5为实施例二的固定组件处另一视角结构示意图。
[0019]图中：1、门框机外壳；2、驱动部；3、放置台；4、木材；5、连接板；6、固定部；7、连接件；8、切割件；9、打孔件；10、铣型件；11、固定件。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一
[0022]请参阅图1
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4所示，一种数控全自动门框机，包括门框机外壳1，门框机外壳1的底端设置有驱动部2，驱动部2的顶端安装有放置台3，放置台3的顶端设置有木材4，木材4的顶端设置有固定组件，门框机外壳1的内部设置有切割组件，通过设置的固定组件与切割组件相互配合设置，在需要对木材4进行加工时，通过人工将木材4放置在放置台3的顶端,通过PLC控制固定组件对木材4进行固定，再控制切割组件对木材4进行切割，再通过铣型件10与打孔件9对其进行铣型，避免了目前在对木材4加工时，需要使用到多种设备对分次对木材4进行不同操作的加工，所需的机械设备较多，成本较高，且需要在一次加工完成后更换另一种设备进行加工，导致加工效率低的问题，提高了实木门的加工效率。
[0023]固定组件包括设置在木材4顶端的固定件11，固定件11固定安装在连接板5的一侧，且均匀设置，通过设置的固定组件，能够通过人工将木材4放置在放置台3的顶端，然后
通过PLC控制固定件11启动，使固定件11底端的按压块向下移动对木材4的顶端进行压紧，将木材4固定，便于对木材4进行铣型。
[0024]切割组件包括这种在门框机外壳1内部的连接件7，连接件7安装在固定部6的一侧，且滑动化解，固定部6安装在门框机外壳1的内部，连接件7的底端安装有切割件8，切割件8设置有两个，且对称设置，通过设置的切割组件，能够通过plc控制连接件7在固定部6的一侧滑动至合适位置，然后使切割件8对木材4进行切割，两个切割件8对称设置为向内倾斜的角度，方便对木材4切割斜角。
[0025]实施例二
[0026]请参阅图5所示，对比实施例一，作为本技术的另一种实施方式，连接件7的一侧设置有铣型件10，铣型件10滑动安装在固定部6的一侧，通过设置的铣型件10，且铣型件10与固定部6之间滑动连接，便于通过plc控制铣型件10在固定部6的一侧滑动，对木材4的侧壁进行铣型。
[0027]固定部6的底端滑动安装有打孔件9，打孔件9设置有多个，能够通过打孔件9对木材4的侧壁进行打孔。
[0028]工作原理：在需要对木材4进行加工时，首先通过人工将木材4放置在放置台3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控全自动门框机，其特征在于：包括门框机外壳(1)，所述门框机外壳(1)的底端设置有驱动部(2)，所述驱动部(2)的顶端安装有放置台(3)，所述放置台(3)的顶端设置有木材(4)，所述木材(4)的顶端设置有固定组件，所述门框机外壳(1)的内部设置有切割组件；所述固定组件包括设置在木材(4)顶端的固定件(11)，所述固定件(11)固定安装在连接板(5)的一侧，且均匀设置；所述切割组件包括这种...

【专利技术属性】
技术研发人员：王怀杰，
申请(专利权)人：苏州时开纽数控装备有限公司，
类型：新型
国别省市：