本实用新型专利技术公开了一种塑料载带用切割装置，包括工作台，所述工作台上端的中间通过支撑杆固定设有支撑板，所述支撑板上设有切割装置，所述工作台的上端且位于支撑板下方固定设有固定块，所述固定块内部的中间开设有通槽，所述固定块的一端且位于通槽的两侧设有开槽，所述工作台内部的中间设有集料空腔，所述集料空腔的内部滑动设有收料板，所述集料空腔的一端且位于工作台的前表面开设有出料槽，所述出料槽的上端设有清洁装置。本实用新型专利技术通过切割装置将塑料载带的边角料进行切割，边角料通过通孔落至收料板上，将收料板向出料槽的方向拉动清理废料，当收料板上还有粘附的废料时，通过清洁装置将收料板上清理干净，达到改善工作台周围环境的效果。台周围环境的效果。台周围环境的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料载带用切割装置
[0001]本技术涉及塑料载带切割
，具体为一种塑料载带用切割装置。
技术介绍
[0002]载带主要应用于电子元器件贴装工业。它配合盖带(上封带)使用,将电阻,电容,晶体管,二极管等电子元器件承载收纳在载带的口袋中，并通过在载带上方封合盖带形成闭合式的包装，用于保护电子元器件在运输途中不受污染和损坏。电子元器件在贴装时，盖带被剥离，自动贴装设备通过载带索引孔的精确定位，将口袋中盛放的元器件依次取出，并贴放安装在集成电路板(PCB板)上；
[0003]载带按材质主要分为塑料载带和纸质载带，目前，塑料载带的应用较为广泛。塑料载带制品，通常是用来作为电子元器件例如晶振、电感、电容、等较大的零件包装载体使用，其产品整体尺寸大，相对精度要求略低，塑料载带在加工的过程中，需要对载带的边角料进行切割，从而能得到一个合格的载带。
[0004]但有的塑料载带用切割装置在使用的时候无法将切割掉的废料进行收集，导致工作台周围的环境比较差，影响后期使用；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种塑料载带用切割装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种塑料载带用切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的塑料载带用切割装置在使用的时候无法将切割掉的废料进行收集，导致工作台周围的环境比较差，影响后期使用的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料载带用切割装置，包括工作台，所述工作台上端的中间通过支撑杆固定设有支撑板，所述支撑板上设有切割装置，所述工作台的上端且位于支撑板下方固定设有固定块，所述固定块内部的中间开设有通槽，所述固定块的一端且位于通槽的两侧设有开槽，所述工作台内部的中间设有集料空腔，所述集料空腔的内部滑动设有收料板，所述集料空腔的一端且位于工作台的前表面开设有出料槽，所述出料槽的上端设有清洁装置。
[0007]优选的，所述切割装置包括电动推杆，所述电动推杆的输出端贯穿支撑板的顶面且固定连接有连接块，所述连接块远离支撑板的一端固定设有切割刀。
[0008]优选的，所述工作台的上端且位于固定块的两侧均设有切割槽，所述切割槽与切割刀的位置相对应，所述切割槽的两侧且位于工作台的上端开设有通孔，且通孔与集料空腔贯通连接。
[0009]优选的，所述收料板两侧的上端均固定设有挡块，两侧所述挡块相互远离的一侧均固定连接有滑块，所述集料空腔底端的两侧均开设有滑槽，且滑块滑动连接于滑槽的内部。
[0010]优选的，所述清洁装置包括套筒，所述套筒的底端活动连接有连接杆，所述连接杆
的下端固定设有毛刷。
[0011]优选的，所述套筒与连接杆之间设有固定螺栓，且固定螺栓螺纹贯穿套筒与连接杆抵接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过切割刀对塑料载带的边角料进行切割，切割下的边角料通过通孔落至集料空腔内部的收料板上，收集完成后，将收料板向出料槽的方向拉动，滑出出料槽后，将收料板上的边角料倒出，当收料板上还有粘附的废料时，拧松固定螺栓，使毛刷与收料板的上表面抵接，然后再拧紧固定螺栓，收料板在逐渐远离出料槽的过程中，毛刷将收料板上残留的边角料和碎末清理干净，当收料板完全进入集料空腔后，拧松固定螺栓，使毛刷远离出料槽，再拧紧固定螺栓，方便下次使用，并且达到改善工作台周围环境的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术整体的结构示意图；
[0015]图2为本技术收料板与工作台展开的结构示意图；
[0016]图3为本技术图2中A处的结构示意图。
[0017]图中：1、工作台；2、支撑板；3、电动推杆；4、连接块；5、切割刀；6、固定块；7、开槽；8、切割槽；9、通孔；10、集料空腔；11、出料槽；12、收料板；1201、挡块；1202、滑块；1203、滑槽；13、套筒；14、连接杆；15、毛刷；16、固定螺栓。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种塑料载带用切割装置，包括工作台1，工作台1上端的中间通过支撑杆固定设有支撑板2，支撑板2上设有切割装置，工作台1的上端且位于支撑板2下方固定设有固定块6，固定块6内部的中间开设有通槽，固定块6的一端且位于通槽的两侧设有开槽7，工作台1内部的中间设有集料空腔10，集料空腔10的内部滑动设有收料板12，集料空腔10的一端且位于工作台1的前表面开设有出料槽11，出料槽11的上端设有清洁装置。
[0020]切割装置包括电动推杆3，电动推杆3的输出端贯穿支撑板2的顶面且固定连接有连接块4，连接块4远离支撑板2的一端固定设有切割刀5，工作台1的上端且位于固定块6的两侧均设有切割槽8，切割槽8与切割刀5的位置相对应，切割槽8的两侧且位于工作台1的上端开设有通孔9，且通孔9与集料空腔10贯通连接，通过启动电动推杆3带动连接块4向下移动，连接块4底端的切割刀5对塑料载带的边角料进行切割，切割下的边角料通过通孔9落至集料空腔10内部的收料板12上。
[0021]通过采用上述技术手段，切割下的边角料通过通孔9落至集料空腔10内部的收料板12上，收集完成后，将收料板12向出料槽11的方向拉动，滑出出料槽11后，将收料板12上的边角料倒出，当收料板12上还有粘附的废料时，拧松固定螺栓16，使毛刷15与收料板12的上表面抵接，然后再拧紧固定螺栓16，收料板12在逐渐远离出料槽11的过程中，毛刷15将收
料板12上残留的边角料和碎末清理干净。
[0022]收料板12两侧的上端均固定设有挡块1201，两侧挡块1201相互远离的一侧均固定连接有滑块1202，集料空腔10底端的两侧均开设有滑槽1203，且滑块1202滑动连接于滑槽1203的内部。
[0023]清洁装置包括套筒13，套筒13的底端活动连接有连接杆14，连接杆14的下端固定设有毛刷15，套筒13与连接杆14之间设有固定螺栓16，且固定螺栓16螺纹贯穿套筒13与连接杆14抵接，通过拧松固定螺栓16，使毛刷15与收料板12的上表面抵接，然后再拧紧固定螺栓16，收料板12在逐渐远离出料槽11的过程中，毛刷15可将收料板12上残留的边角料和碎末清理干净。
[0024]使用时，通过将塑料载带的一端插入固定块6中间的通槽，塑料载带的边角料通过开槽7置于固定块6的边缘，通过启动电动推杆3带动连接块4向下移动，连接块4底端的切割刀5对塑料载带的边角料进行切割，切割下的边角料通过通孔9落至集料空腔10内部的收料板12上，收集完成后，将收料板12向出料槽11的方向拉动，滑出出料槽11后，将收料板12上的边角料倒出，当收料板12上还有粘附的废料时，拧松固定螺栓16，使毛刷15与收料板12的上表面抵本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料载带用切割装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上端的中间通过支撑杆固定设有支撑板(2)，所述支撑板(2)上设有切割装置，所述工作台(1)的上端且位于支撑板(2)下方固定设有固定块(6)，所述固定块(6)内部的中间开设有通槽，所述固定块(6)的一端且位于通槽的两侧设有开槽(7)，所述工作台(1)内部的中间设有集料空腔(10)，所述集料空腔(10)的内部滑动设有收料板(12)，所述集料空腔(10)的一端且位于工作台(1)的前表面开设有出料槽(11)，所述出料槽(11)的上端设有清洁装置。2.根据权利要求1所述的一种塑料载带用切割装置，其特征在于：所述切割装置包括电动推杆(3)，所述电动推杆(3)的输出端贯穿支撑板(2)的顶面且固定连接有连接块(4)，所述连接块(4)远离支撑板(2)的一端固定设有切割刀(5)。3.根据权利要求1所述的一种塑料载带用切割装置，其特征在于：所述工作台(1)的上端且位于固定块(6)...
【专利技术属性】
技术研发人员：张永镇，张玉婷，张海君，
申请(专利权)人：东莞市百高电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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